一种便于安装的衬板的制作方法

1.本实用新型涉及衬板技术领域，具体为一种便于安装的衬板。


背景技术：

2.在工作过程中，通过衬板对刮板输送机的内壁进行有效保护，衬板是工作装置中的一个重要组成部分，现如今衬板在固定过程中使用不便于安装和拆卸，拆卸和安装花费的时间较长，降低了工作的效率。
3.基于此，本实用新型设计了一种便于安装的衬板，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的衬板，以解决上述背景技术中提出的衬板在固定过程中使用不便于安装和拆卸，拆卸和安装花费的时间较长，降低了工作的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的衬板，包括底板和衬板，所述衬板设置在底板上，所述底板上设置有安装槽和通孔，所述衬板底部设置有相对应的安装槽和定位杆，所述定位杆的一端与衬板固定连接，所述定位杆的另一端穿过底板的通孔设置有限位装置。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述底板为金属结构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述衬板包括板面和板芯，所述板面包裹在板芯的表面。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述限位装置包括限位件、滑动件、复位弹簧和钢珠。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位件为空腔结构，所述限位件上设置有滑动槽、弹簧槽和限位槽，所述滑动件套接在限位件上并滑动安装在滑动槽内，所述滑动件上设置有相对于限位槽的凹槽，所述复位弹簧设置在弹簧槽内，所述复位弹簧的两端分别与限位件和滑动件固定连接，所述钢珠设置在限位件上的限位槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过限位装置使衬板拆装操作更加方便，具有结构紧凑，工作可靠，拆装方便的特点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型总体结构示意图；
14.图2为本实用新型的截面图；
15.图3为本实用新型中限位装置的部分结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.底板1、衬板2、安装槽3、通孔4、定位杆5、限位装置6、限位件7、滑动件8、复位弹簧9、钢珠10。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的衬板，包括底板1和衬板2，所述衬板2设置在底板1上，所述底板1上设置有安装槽3和通孔4，所述衬板2底部设置有相对应的安装槽3和定位杆5，所述定位杆5的一端与衬板2固定连接，所述定位杆5的另一端穿过底板1的通孔4设置有限位装置6。
20.所述底板1为金属结构。
21.所述衬板2包括板面和板芯，所述板面包裹在板芯的表面。
22.所述限位装置6包括限位件7、滑动件8、复位弹簧9和钢珠10。
23.所述限位件7为空腔结构，所述限位件7上设置有滑动槽、弹簧槽和限位槽，所述滑动件8套接在限位件7上并滑动安装在滑动槽内，所述滑动件8上设置有相对于限位槽的凹槽，所述复位弹簧9设置在弹簧槽内，所述复位弹簧9的两端分别与限位件7和滑动件8固定连接，所述钢珠10设置在限位件7上的限位槽内。
24.工作原理：上述一种便于安装的衬板工作时，首先将衬板2设置在底板1上，再将衬板2底部的定位杆5穿过底板1的通孔4，然后通过限位装置6将其固定，本实用新型通过限位装置6使衬板2拆装操作更加方便，具有结构紧凑，工作可靠，拆装方便的特点。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种便于安装的衬板，包括底板（1）和衬板（2），其特征在于：所述衬板（2）设置在底板（1）上，所述底板（1）上设置有安装槽（3）和通孔（4），所述衬板（2）底部设置有相对应的安装槽（3）和定位杆（5），所述定位杆（5）的一端与衬板（2）固定连接，所述定位杆（5）的另一端穿过底板（1）的通孔（4）设置有限位装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的衬板，其特征在于：所述底板（1）为金属结构。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的衬板，其特征在于：所述衬板（2）包括板面和板芯，所述板面包裹在板芯的表面。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的衬板，其特征在于：所述限位装置（6）包括限位件（7）、滑动件（8）、复位弹簧（9）和钢珠（10）。5.根据权利要求4所述的一种便于安装的衬板，其特征在于：所述限位件（7）为空腔结构，所述限位件（7）上设置有滑动槽、弹簧槽和限位槽，所述滑动件（8）套接在限位件（7）上并滑动安装在滑动槽内，所述滑动件（8）上设置有相对于限位槽的凹槽，所述复位弹簧（9）设置在弹簧槽内，所述复位弹簧（9）的两端分别与限位件（7）和滑动件（8）固定连接，所述钢珠（10）设置在限位件（7）上的限位槽内。

技术总结
本实用新型公开了衬板技术领域的一种便于安装的衬板，包括底板和衬板，所述衬板设置在底板上，所述底板上设置有安装槽和通孔，所述衬板底部设置有相对应的安装槽和定位杆，所述定位杆的一端与衬板固定连接，所述定位杆的另一端穿过底板的通孔设置有限位装置。本实用新型通过限位装置使衬板拆装操作更加方便，具有结构紧凑，工作可靠，拆装方便的特点。拆装方便的特点。拆装方便的特点。


技术研发人员：谢昌林 刘成 许海洋 杨杰
受保护的技术使用者：江苏信铬钢耐磨复合材料有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/1/25