一种铁路运输用安检仪的制作方法

1.本实用新型涉及安检设备技术领域，具体涉及一种铁路运输用安检仪。


背景技术：

2.在铁路站我们常见到安检设备，安检设备能够对乘客以及行李进行安全检查，禁止携带危险品出行，保证大家的出行安全，现有通道式x光安检机是现阶段对包裹物件、货运物流进行安全检查的重要设备。
3.在申请号为：cn201821789555.9的专利文件中公开了一种铁路站用快捷安检设备，一种铁路站用快捷安检设备，包括x光机和第一传送带，所述第一传送带设在x光机下面，第一传送带上设有挡板，挡板为矩形板，挡板的宽度与第一传送带的宽度相同，挡板的高度为300？900mm，所述挡板每隔300？800mm设一个，加快了行李过安检的速度，减少了安检处拥堵的现象，并且不会出现乘客拿错行李的现象。
4.但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：
5.第一，卫生性不佳，因为旅客行李底部的尘土和污水(尤其是雨天的时候，旅客携带的拉杆箱底部的滚轮)会污染安检机上的传送带，从而使得传送带变脏，这样不仅会弄脏其他旅客的行李，还会增加疾病交叉传染的风险。
6.第二，使用寿命较低，因为安检机在日常使用的过程中，其传送带会变脏，如果工作人员平时不注意清洁保养的话会降低传送带的实际使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁路运输用安检仪，包括检测仪和与之相配合的传送带、控制台，还包括设置在传送带输出端下方且由控制台控制的清洁组件；
9.所述控制台设置在检测仪的前端，所述检测仪、控制台底部的顶角处均设有万向轮，所述传送带输入、输出端的端部两侧均设有第一支脚；
10.所述清洁组件包括安装盒、冲洗组件、擦拭组件和干燥组件，所述安装盒底部的顶角处均设有第二支脚，所述安装盒内部设有两个相互平行且均垂直传送带的隔板，两个所述隔板将安装盒内部沿传送带下部的运动方向依次分隔为清洗腔、回收腔和干燥腔，所述安装盒顶端的盒口顶住传送带两侧的罩壳，所述冲洗组件、擦拭组件、干燥组件与应清洗腔、回收腔、干燥腔一一对应设置。
11.更进一步地，所述安装盒盒口与传送带侧边罩壳接触的表面均设有一层密封垫体；所述安装盒内部的底壁处于传送带靠近控制台一侧低且处于传送带远离控制台一侧高的斜坡状；所述隔板的顶部与安装盒的盒口平齐；所述安装盒外部的底壁上依次设有导通清洗腔、回收腔和干燥腔的排水管，所述排水管在安装盒内部底壁上的开口均设置在其斜
坡的低处，所述排水管的末端设有受控制台控制且设置在安装盒前端外部的过滤组件。
12.更进一步地，所述过滤组件包括通过导管依次连接的联结管、抽水泵和液体过滤盒，所述排水管均连接至联结管上。
13.更进一步地，所述冲洗组件包括储液桶、输送泵和清洗管，所述清洗腔内部沿传送带运动的方向上均匀地设有一组可拆卸的清洗管，并且所述清洗管的中轴线均与传送带的运动方向垂直，所述清洗管的管体沿其中轴线方向上均对称地设有一组喷头，靠近所述清洗腔输入端的清洗管上的喷头的喷流方向斜向上且与传送带下部的运动方向之间呈锐角，靠近所述清洗腔输出端的清洗管上的喷头的喷流方向斜向上与传送带下部的运动方向之间呈钝角，处于所述清洗腔中部的清洗管上的喷头的喷流方向垂直向上，所述清洗管之间通过分支管连通，所述分支管、输送泵和储液桶之间通过水管依次连接，所述储液桶和输送泵均设置在安装盒的前端外部。
14.更进一步地，所述液体过滤盒的输出端还与储液桶的输入相连通，所述储液桶的输入端还设有换液管，所述换液管上设有匹配的管帽。
15.更进一步地，所述擦拭组件包括纵向水平板、海绵体和挤压组件，两个所述隔板相邻的侧壁上均设有纵向的水平板，所述纵向水平板的长度等于安装盒的盒口宽度，所述纵向水平板上均可拆卸式的固定设有匹配的海绵体，所述海绵体的顶端与传送带的下端带面相接触，所述挤压组件包括u型板、导轨和电动推杆，所述回收腔中设有一对横向设置的导轨，所述导轨均处于纵向水平板下方且二者前后对称，所述u型板两端的底部均设有与导轨配合滑接件，其中一个所述隔板的侧壁上对称的设有两个电动推杆，所述电动推杆自由端的端部与对应的滑接件可拆卸式的固定连接。
16.更进一步地，所述纵向水平板和u型板的板面上均布满有漏液孔，所述u型板的内侧中部呈中间高两端低的山脊状。
17.更进一步地，所述干燥组件包括热风管、热风机和气体过滤盒，所述热风管设置在干燥腔中，所述热风机和气体过滤盒均设置在安装盒前端的外部，所述热风管、热风机和气体过滤盒通过气管依次连通。
18.更进一步地，所述安装盒右端的侧壁上开设有导通干燥腔的条形通槽，所述条形通槽的外部槽口处设有匹配的排风罩，所述排风罩上非后端的侧壁上开设有排风槽。
19.更进一步地，所述安装盒前端的侧壁上还可拆卸式得固定有防护罩。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
21.本实用新型中通过增加在传送带输出端下方设有受控制台控制的清洁组件，清洁组件包括安装盒、冲洗组件、擦拭组件和干燥组件，安装盒内部设有两个相互平行且均垂直传送带的隔板，两个隔板将安装盒内部沿传送带下部的运动方向依次分隔为清洗腔、回收腔和干燥腔，安装盒顶端的盒口顶住传送带两侧的罩壳，冲洗组件、擦拭组件、干燥组件与应清洗腔、回收腔、干燥腔一一对应设置，安装盒外部的底壁上设有过滤组件，冲洗组件包括储液桶、输送泵和清洗管，擦拭组件包括纵向水平板、海绵体和挤压组件，干燥组件包括热风管、热风机和气体过滤盒的设计。
22.这样控制台便可以通过控制清洁组件和过滤组件进行工作，从而利用冲洗组件对传送带进行冲洗，然后利用擦拭组件对传送带的表面进行擦拭，最后干燥组件将传送带表面的水分进行干燥；从而使得安检机在输入端的传送带表面是干净且干燥的，同时也能提
升传送带的实际使用寿命。
23.达到有效地提升本发明产品在实际使用过程中具备卫生性好和使用寿命长等效果。
附图说明
24.图1为本实用新型第一视角下的直观图；
25.图2为本实用新型第一视角下检测仪、传送带、控制台、清洁组件和防护罩的爆炸视图；
26.图3为本实用新型第二视角下清洁组件的直观图；
27.图4为本实用新型第三视角下清洁组件的部分爆炸视图；
28.图5为本实用新型第四视角下安装盒底部结构的直观图；
29.图6为本实用新型第五视角下安装盒经过侧壁经过部分剖视后其内部结构直观图；
30.图7为本实用新型第六视角下安装盒和部分清洁组件的爆炸视图图；
31.图8为本实用新型第七视角下擦拭组件的爆炸视图；
32.图9为本实用新型第八视角下u型板经过部分剖视后的直观图；
33.图10为本实用新型第九视角下安装盒左端侧壁经过部分剖视后的直观图；
34.图11为图4中a区域的放大图；
35.图12为图8中b区域的放大图；
36.图13为图8中c区域的放大图。
37.图中的标号分别代表：1-检测仪；2-传送带；3-控制台；4-万向轮；5-第一支脚；6-安装盒；7-第二支脚；8-清洗腔；9-回收腔；10-干燥腔；11-罩壳；12-密封垫体；13-排水管；14-导管；15-联结管；16-抽水泵；17-液体过滤盒；18-储液桶；19-输送泵；20-清洗管；21-喷头；22-分支管；23-水管；24-换液管；25-管帽；26-纵向水平板；27-海绵体；28-u型板；29-导轨；30-电动推杆；31-滑接件；32-漏液孔；33-热风管；34-热风机；35-气体过滤盒；36-气管；37-条形通槽；38-排风罩；39-排风槽；40-防护罩。
具体实施方式
38.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
40.本实施例的一种铁路运输用安检仪，参照图1-13：包括检测仪1和与之相配合的传送带2、控制台3，还包括设置在传送带2输出端下方且由控制台3控制的清洁组件。
41.控制台3设置在检测仪1的前端，检测仪1、控制台3底部的顶角处均设有万向轮4，传送带2输入、输出端的端部两侧均设有第一支脚5。
42.清洁组件包括安装盒6、冲洗组件、擦拭组件和干燥组件，安装盒6底部的顶角处均
设有第二支脚7，安装盒6内部设有两个相互平行且均垂直传送带2的隔板，两个隔板将安装盒6内部沿传送带2下部的运动方向依次分隔为清洗腔8、回收腔9和干燥腔10，安装盒6顶端的盒口顶住传送带2两侧的罩壳11，冲洗组件、擦拭组件、干燥组件与应清洗腔8、回收腔9、干燥腔10一一对应设置。
43.安装盒6盒口与传送带2侧边罩壳11接触的表面均设有一层密封垫体12；这样可以有效地防止安装盒6盒口所对应的传送带2表面的积水(或清洗腔8中冲洗组件喷射的水花)溢出(溅射)出至外界，从而对本发明产品的周围环境造成污染。
44.安装盒6内部的底壁处于传送带2靠近控制台3一侧低且处于传送带2远离控制台3一侧高的斜坡状，这样可以便于安装盒6中的污水快速集中。
45.隔板的顶部与安装盒6的盒口平齐，这样有效地将清洗腔8、擦拭腔和干燥腔10隔绝开，从而避免上一工序段中产生的污水对下一工序段中的传送带2表面造成污染。
46.安装盒6外部的底壁上依次设有导通清洗腔8、回收腔9和干燥腔10的排水管13，排水管13在安装盒6内部底壁上的开口均设置在其斜坡的低处，排水管13的末端设有受控制台3控制且设置在安装盒6前端外部的过滤组件；这样的设计可以便于安装盒6中的污水快速地流入过滤组件中。
47.过滤组件包括通过导管14依次连接的联结管15、抽水泵16和液体过滤盒17，排水管13均连接至联结管15上。
48.冲洗组件包括储液桶18、输送泵19和清洗管20，清洗腔8内部沿传送带2运动的方向上均匀地设有一组可拆卸的清洗管20，并且清洗管20的中轴线均与传送带2的运动方向垂直，清洗管20的管体沿其中轴线方向上均对称地设有一组喷头21，靠近清洗腔8输入端的清洗管20上的喷头21的喷流方向斜向上且与传送带2下部的运动方向之间呈锐角，靠近清洗腔8输出端的清洗管20上的喷头21的喷流方向斜向上与传送带2下部的运动方向之间呈钝角，处于清洗腔8中部的清洗管20上的喷头21的喷流方向垂直向上，这样可以使得冲洗组件对传送带2的表面进行全面的冲洗，从而确保传送带2上的尘土和污水被冲洗掉；清洗管20之间通过分支管22连通，分支管22、输送泵19和储液桶18之间通过水管23依次连接，储液桶18和输送泵19均设置在安装盒6的前端外部。
49.液体过滤盒17的输出端还与储液桶18的输入相连通，这样可以有效地降低冲洗组件的用水量；储液桶18的输入端还设有换液管24，换液管24上设有匹配的管帽25，这样工作人员可以通过换液管24及时地向储液桶18中补充水(是因为清洁组件在工作的过程中，冲洗组件中循环的总水量是不断减少的)。
50.值得注意的是，在实际使用的过程中，储液桶18中可以增加受控制台3控制的液位传感器，这样可以方便使用者及时了解到储液桶18中的剩余水量并进行适量的补充。在本实施例中，储液桶18采用透明材料制成，这样可以方便使用者查看储液桶18中的剩余水量。
51.擦拭组件包括纵向水平板26、海绵体27和挤压组件，两个隔板相邻的侧壁上均设有纵向的水平板，纵向水平板26的长度等于安装盒6的盒口宽度，纵向水平板26上均可拆卸式的固定设有匹配的海绵体27，海绵体27的顶端与传送带2的下端带面相接触，挤压组件包括u型板28、导轨29和电动推杆30，回收腔9中设有一对横向设置的导轨29，导轨29均处于纵向水平板26下方且二者前后对称，u型板28两端的底部均设有与导轨29配合滑接件31，其中一个隔板的侧壁上对称的设有两个电动推杆30(值得注意的是，两个电动推杆30的工作状
态始终保持同步)，电动推杆30自由端的端部与对应的滑接件31可拆卸式的固定连接。
52.这样控制台3便可以通过控制两个电动推杆30进行伸缩运动，从而使得u型板28沿着导轨29进行直线往复式运动，从而使得两个海绵体27轮流被u型板28挤压。
53.纵向水平板26和u型板28的板面上均布满有漏液孔32，u型板28的内侧中部呈中间高两端低的山脊状，这样可以使得海绵体27被挤出的水绝大部分都流入过滤组件中，从而确保海绵体27中的含水量始终保持在较低的状态，同时还可以避免u型板28的中部出现积水的情况。
54.干燥组件包括热风管33、热风机34和气体过滤盒35，热风管33设置在干燥腔10中，热风机34和气体过滤盒35均设置在安装盒6前端的外部，热风管33、热风机34和气体过滤盒35通过气管36依次连通，这样可以保证热风管33吹出的热风中不含灰尘或尘土等污染物，从而有效地保证传送带2表面的干燥和清洁。
55.安装盒6右端的侧壁上开设有导通干燥腔10的条形通槽37，条形通槽37的外部槽口处设有匹配的排风罩38，排风罩38上非后端的侧壁上开设有排风槽39，在本实施例中排风槽39设置在排风罩38后端的侧壁上，这样可以避免干燥腔10中排出的热风吹到旅客而影响旅客的舒适度。
56.安装盒6前端的侧壁上还可拆卸式得固定有防护罩40，这样可以将输送泵19、抽水泵16、储液桶18、液体过滤盒17、气体过滤盒35和热风机34等装置罩住，从而提升本发明产品的美观一致性，同时还能避免上述装置受到损坏。
57.其工作原理：
58.值得注意的是，清洗组件的状态与传送带2的工作状态保持同步。
59.第一步，输送泵19将储液桶18中的水抽出并送至清洗管20中，然后清洗管20中的水通过喷头21喷射到传送带2下端的带面上，从而将传送带2表面的尘土和污水冲刷掉。
60.第二步，海绵体27对传送带2的表面进行擦拭，从而对传送带2表面进行初步干燥；
61.值得注意的是，上述第二步的过程中，u型板28一直沿着导轨29做往复直线运动。
62.第三步，热风机34通过气体过滤盒35抽入干净的空气，然后将空气加热并通过热风管33输出到干燥腔10中，从而对传送带2的表面进行最终彻底的干燥。
63.值得注意的是，在上述第一步至第三步的过程中，过滤组件一直处于工作状态。
64.值得注意的是，在实际应用的过程中，使用者还可以通过相应的固定组件将安装盒6可拆卸式固定在上传送带2，这样可以进一步保证安装盒6与传送带2之间保持相对静止。
65.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。