一种建筑材料用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种建筑材料用打孔装置。


背景技术：

2.建筑材料在加工时，很重要的就是需要打孔，使得建材之间可以用螺栓等连接部件进行连接，但是传统的打孔机在对建材进行打孔时，会使得建材产生废屑飞溅，导致废屑溅出伤人，且在钻头下压时，多为人工转动转盘，遇到较硬的建筑材料，会导致工人转动转盘较为吃力，影响工作效率，因此我们提出了这种建筑材料用打孔装置。因此我们对此做出改进，提出一种建筑材料用打孔装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种建筑材料用打孔装置，包括放置板，所述放置板底端安装有若干减震垫，所述放置板顶端开设有圆形孔洞，所述放置板顶端安装有立柱，所述立柱顶端安装有机箱，所述立柱一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧设有滑块，所述滑块一端安装有安装板，所述安装板底端设有钻头，所述安装板底端设有保护套，所述放置板顶端两侧均设有第一支撑座，所述放置板顶端设有滑杆，所述滑杆两端均设有固定块，所述固定块底端和放置板顶端固定安装。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴处安装有联轴器，所述联轴器一端安装有钻头固定座，所述钻头固定座和钻头固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆外侧套设有滑套，所述滑套顶端两侧均安装有第二支撑座。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑座内侧设有孔洞，所述孔洞内侧设有第一推杆，所述第一推杆一端安装有第一推板，所述第二支撑座内侧设有孔洞，所述孔洞内侧设有第二推杆，所述第二推杆一端安装有第二推板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑座、第二支撑座和滑套顶端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有固定螺栓，所述螺纹孔和固定螺栓啮合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱内部设有丝杠，所述滑块顶端开设有螺纹孔，所述丝杠和滑块通过螺纹啮合，所述丝杠底端套设有轴承，所述轴承外侧设有保持块，所述保持块底端和放置板固定安装，所述丝杠顶端套设有轴承，所述轴承外侧设有固定杆，所述固定杆一端和立柱内部一侧固定安装，所述机箱内部底端固定安装有第二电机，所述丝杠顶端设有传动杆，所述传动杆顶端和第二电机输出轴处均套设有锥齿，所述传动杆和第二电机通过锥齿传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板底端安装有连接柱，所述连接柱外侧套设有保护套，所述连接柱和保护套滑动连接，所述连接柱底端设有限制环，所述保
护套顶端两侧均安装有弹簧，所述弹簧顶端和安装板底端固定安装。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱一侧安装有控制面板，所述第一电机和第二电机均通过导线和控制面板电性连接，且均受控于控制面板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种建筑材料用打孔装置，通过联轴器一端安装有钻头固定座，方便不同规格钻头安装，通过滑杆外侧套设有滑套，实现第二推板可移动，通过第一推杆的设置，实现第一推板可伸缩，通过第二推杆的设置，实现第二推板可伸缩，通过第一推板和第二推板的设置，避免打孔时建筑材料发生偏移，通过固定螺栓的设置，实现第一推板和第二推板伸缩后的固定；
14.2、该种建筑材料用打孔装置，通过立柱内部设有丝杠，实现滑块升降，通过机箱内部底端固定安装有第二电机，实现滑块电动升降，避免工人手动升降，提高产品使用便捷，通过连接柱外侧套设有保护套，避免打孔时废屑飞溅伤人，通过连接柱底端设有限制环，避免保护套脱落，通过保护套顶端两侧均安装有弹簧，增加保护套下压力，提高产品实用性；
15.3、该种建筑材料用打孔装置，通过机箱一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效防止废屑飞溅，且钻孔效率高，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种建筑材料用打孔装置的立体图；
18.图2是本实用新型一种建筑材料用打孔装置的立柱剖面图；
19.图3是本实用新型一种建筑材料用打孔装置的保护套主视图。
20.图中：1、放置板；2、立柱；3、机箱；4、滑块；5、安装板；6、第一电机；7、钻头；8、保护套；9、第一支撑座；10、第一推杆；11、第一推板；12、固定块；13、滑杆；14、滑套；15、第二支撑座；16、第二推杆；17、第二推板；18、控制面板；19、固定螺栓；20、第二电机；21、丝杠；22、钻头固定座；23、连接柱；24、弹簧。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种建筑材料用打孔装置，包括放置板1，放置板1底端安装有若干减震垫，放置板1顶端开设有圆形孔洞，放置板1顶端安装有立柱2，立柱2顶端安装有机箱3，立柱2一侧开设有滑槽，滑槽内侧设有滑块4，滑块4一端安装有安装板5，安装板5底端设有钻头7，安装板5底端设有保护套8，放置板1顶端两侧均设有第一支撑座9，放置板1顶端设有滑杆13，滑杆13两端均设有固定块12，固定块12底端和放置板1顶端固定安装。
23.其中，安装板5顶端固定安装有第一电机6，第一电机6输出轴处安装有联轴器，联轴器一端安装有钻头固定座22，钻头固定座22和钻头7固定连接，通过安装板5顶端固定安
装有第一电机6，实现电动打孔，通过联轴器一端安装有钻头固定座22，方便不同规格钻头安装。
24.其中，滑杆13外侧套设有滑套14，滑套14顶端两侧均安装有第二支撑座15，通过滑杆13外侧套设有滑套14，实现第二推板17可移动。
25.其中，第一支撑座9内侧设有孔洞，孔洞内侧设有第一推杆10，第一推杆10一端安装有第一推板11，第二支撑座15内侧设有孔洞，孔洞内侧设有第二推杆16，第二推杆16一端安装有第二推板17，通过第一推杆10的设置，实现第一推板11可伸缩，通过第二推杆16的设置，实现第二推板17可伸缩，通过第一推板11和第二推板17的设置，避免打孔时建筑材料发生偏移。
26.其中，第一支撑座9、第二支撑座15和滑套14顶端均开设有螺纹孔，螺纹孔内部设有固定螺栓19，螺纹孔和固定螺栓19啮合，通过固定螺栓19的设置，实现第一推板11和第二推板17伸缩后的固定。
27.其中，立柱2内部设有丝杠21，滑块4顶端开设有螺纹孔，丝杠21和滑块4通过螺纹啮合，丝杠21底端套设有轴承，轴承外侧设有保持块，保持块底端和放置板1固定安装，丝杠21顶端套设有轴承，轴承外侧设有固定杆，固定杆一端和立柱2内部一侧固定安装，机箱3内部底端固定安装有第二电机20，丝杠21顶端设有传动杆，传动杆顶端和第二电机20输出轴处均套设有锥齿，传动杆和第二电机20通过锥齿传动连接，通过立柱2内部设有丝杠21，实现滑块4升降，通过机箱3内部底端固定安装有第二电机20，实现滑块4电动升降，避免工人手动升降，提高产品使用便捷。
28.其中，安装板5底端安装有连接柱23，连接柱23外侧套设有保护套8，连接柱23和保护套8滑动连接，连接柱23底端设有限制环，保护套8顶端两侧均安装有弹簧24，弹簧24顶端和安装板5底端固定安装，通过连接柱23外侧套设有保护套8，避免打孔时废屑飞溅伤人，通过连接柱23底端设有限制环，避免保护套8脱落，通过保护套8顶端两侧均安装有弹簧24，增加保护套8下压力，提高产品实用性。
29.其中，机箱3一侧安装有控制面板18，第一电机6和第二电机20均通过导线和控制面板18电性连接，且均受控于控制面板18，通过机箱3一侧安装有控制面板18，实现设备可控，增加产品使用便捷。
30.工作原理：使用时，把建筑材料放置在放置板1上，调整第一推板11和第二推板17，使建筑材料的两侧抵住第一推板11和第二推板17，通过联轴器一端安装有钻头固定座22，方便不同规格钻头安装，通过滑杆13外侧套设有滑套14，实现第二推板17可移动，通过第一推杆10的设置，实现第一推板11可伸缩，通过第二推杆16的设置，实现第二推板17可伸缩，通过第一推板11和第二推板17的设置，避免打孔时建筑材料发生偏移，通过固定螺栓19的设置，实现第一推板11和第二推板17伸缩后的固定，通过立柱2内部设有丝杠21，实现滑块4升降，通过机箱3内部底端固定安装有第二电机20，实现滑块4电动升降，避免工人手动升降，提高产品使用便捷，通过连接柱23外侧套设有保护套8，避免打孔时废屑飞溅伤人，通过连接柱23底端设有限制环，避免保护套8脱落，通过保护套8顶端两侧均安装有弹簧24，增加保护套8下压力，提高产品实用性，通过机箱3一侧安装有控制面板18，实现设备可控，增加产品使用便捷。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。