一种隧道自进式管棚注浆变径快接接头的制作方法

1.本发明涉及快接头技术领域，具体涉及一种隧道自进式管棚注浆变径快接接头。


背景技术：

2.超前管棚支护施工快、安全性高、工期短，被认为是隧道施工中穿越破碎带、松散带、软弱地层，涌水、涌砂层最有效最合理的施工方法，它以掌子面前方围岩支撑和后方围岩支撑为支点，形成一个梁式结构，二者形成环绕隧洞轮廓的壳状结构，可有效抑制围岩松动和垮塌。在管棚钻进结束后必须注浆，注浆浆液经布设在管壁上的梅花溢浆孔压入围岩裂隙中，使松散岩体胶结、固结，相当于对软弱地层进行加筋(加肋)的方式，改善或者提高软弱、破碎围岩的物理力学性质，增强了围岩的自承受能力，达到了加固管棚周边围岩的目的，从而起临时超前支护防止围岩体坍塌的作用，而在注浆过程中管棚临空面一端需要与注浆设备管道连接在一起才能将胶凝材料压注至围岩体内。注浆前由于管棚管径与注浆设备管径不一致，需要焊接变径管才能实现管棚与注浆设备的连接，传统的做法是在管棚钻进结束后胶凝材料压注前在管棚临空面一端焊接止浆垫片，垫片上开孔后再在垫片上焊接与注浆设备管道匹配的无缝钢管，实现“大变小”后才能与注浆设备连接在一起，这种方法耗时费力，质量不容易保证，在焊接过程中经常出现虚焊导致漏浆的现象，并且封堵垫片只能使用一次，浪费材料，且注浆前需要将相邻管棚用材料封堵防止管棚间浆液窜流、注浆结束后还需要用材料封堵防止浆液逆流。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种隧道自进式管棚注浆变径快接接头。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种隧道自进式管棚注浆变径快接接头，包括依此可拆卸连接的上连接部、控制部以及下连接部；所述上连接部顶部的外周上开设有外螺纹以连接自进式管棚；所述下连接部顶部和底部均开设有外螺纹并通过顶部的外螺纹连接控制部，所述控制部包括管体和设置于管体内使该管体的上部与下部贯通或关闭的控制组件，所述的控制组件包括球体、把手、连接杆，所述球体设置在管体内部，所述把手设置在管体外部并通过连接杆与球体连接以控制球体转动，所述管体的外周上开设有限位槽，所述把手顶端固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位槽内。
6.进一步的，所述上连接部包括单外丝大管、六角垫片、单外丝小管，所述单外丝大管、六角垫片、单外丝小管从上到下依此固定连接且同轴设置，所述单外丝大管和单外丝小管相互连通。
7.进一步的，所述单外丝小管底部开设有外螺纹，所述单外丝小管底部与管体顶部螺纹连接。
8.进一步的，所述下连接部包括双外丝小管，所述双外丝小管顶部和底部开设有外螺纹，所述双外丝小管顶部与管体底部螺纹连接。
9.进一步的，所述管体内部固定连接有两个橡胶垫，所述橡胶垫位于球体的顶部和底部并压迫球体。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1、本发明能提前批量预制，提高了加工精度，保证了施工质量，在施工现场快速连接，节省施工时间。
12.2、本发明通过接头上的变径管丝扣快速实现管棚与注浆设备管道的连接，无需二次焊接就能实现“大变小”。
13.3、本发明接头上的球形阀注浆时能防止各未注浆管棚间浆液相互窜流出现漏浆现象，注浆结束后胶凝材料初凝前关闭闸阀能防止浆液外流现象，能起到防止浆液返流现象。
14.4、本发明材料简易、易于采购、便于加工、组装简易、成本低。
15.5、本发明注浆完成后能拆卸下多次循环利用，节约材料，绿色施工。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的立体透视结构图；
18.图2为本发明的主视结构图。
具体实施方式：
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-图2所示，
21.一种隧道自进式管棚注浆变径快接接头，包括依此可拆卸连接的上连接部 1、控制部4以及下连接部5；所述上连接部1顶部的外周上开设有外螺纹以连接自进式管棚；所述下连接部5顶部和底部均开设有外螺纹并通过顶部的外螺纹连接控制部4，所述控制部4包括管体40和设置于管体40内使该管体40的上部与下部贯通或关闭的控制组件，所述的控制组件包括球体42、把手41、连接杆45，所述球体42设置在管体40内部，所述把手41设置在管体40外部并通过连接杆45与球体42连接以控制球体42转动，所述管体40的外周上开设有限位槽43，所述把手41顶端固定连接有限位杆46，所述限位杆46滑动连接在限位槽43内。
22.本实施例中，所述上连接部包括单外丝大管11、六角垫片2、单外丝小管3，所述单外丝大管11、六角垫片2、单外丝小管3从上到下依此固定连接且同轴设置，所述单外丝大管11和单外丝小管3相互连通。
23.本实施例中，所述单外丝小管3底部开设有外螺纹，所述单外丝小管3底部与管体40顶部螺纹连接。
24.本实施例中，所述下连接部5包括双外丝小管51，所述双外丝小管51顶部和底部开设有外螺纹，所述双外丝小管51顶部与管体40底部螺纹连接。
25.本实施例中，所述管体40内部固定连接有两个橡胶垫44，所述橡胶垫44 位于球体42的顶部和底部并压迫球体42,达到防漏。
26.本使用新型提供的自进式管棚注浆可循环利用变径快接接头，能提前批量预制，通过接头上的变径管丝扣快速实现管棚与注浆设备管道的连接，无需二次焊接就能实现“大变小”的目的，接头上的球形阀注浆时能防止各未注浆管棚间浆液相互窜流出现漏浆现象，注浆结束后胶凝材料初凝前关闭闸阀能防止浆液外流，注浆完成后胶凝材料初凝后通过特制扳手还能把接头拆卸下多次循环利用，节约材料，节省时间，解决了上述背景技术中管棚垫片二次焊接质量不容易保证，焊接过程中经常出现虚焊导致漏浆的现象；也解决了老式设备中垫片无法拆卸，不能多次循环利用；注浆前后都需要用材料封堵管道防止浆液逆流、未注浆管棚间浆液窜流；无法快速将管棚与注浆设备连接在一起等问题。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种隧道自进式管棚注浆变径快接接头，其特征在于，包括依此可拆卸连接的上连接部、控制部以及下连接部；所述上连接部顶部的外周上开设有外螺纹以连接自进式管棚；所述下连接部顶部和底部均开设有外螺纹并通过顶部的外螺纹连接控制部，所述控制部包括管体和设置于管体内使该管体的上部与下部贯通或关闭的控制组件，所述的控制组件包括球体、把手、连接杆，所述球体设置在管体内部，所述把手设置在管体外部并通过连接杆与球体连接以控制球体转动，所述管体的外周上开设有限位槽，所述把手顶端固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位槽内。2.根据权利要求1所述的隧道自进式管棚注浆变径快接接头，其特征在于，所述上连接部包括单外丝大管、六角垫片、单外丝小管，所述单外丝大管、六角垫片、单外丝小管从上到下依此固定连接且同轴设置，所述单外丝大管和单外丝小管相互连通。3.根据权利要求2所述的隧道自进式管棚注浆变径快接接头，其特征在于，所述单外丝小管底部开设有外螺纹，所述单外丝小管底部与管体顶部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的隧道自进式管棚注浆变径快接接头，其特征在于，所述下连接部包括双外丝小管，所述双外丝小管顶部和底部开设有外螺纹，所述双外丝小管顶部与管体底部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的隧道自进式管棚注浆变径快接接头，其特征在于，所述管体内部固定连接有两个橡胶垫，所述橡胶垫位于球体的顶部和底部并压迫球体。

技术总结
本发明公开了一种隧道自进式管棚注浆变径快接接头，包括依此可拆卸连接的上连接部、控制部以及下连接部；所述上连接部顶部的外周上开设有外螺纹以连接自进式管棚；所述下连接部顶部和底部均开设有外螺纹并通过顶部的外螺纹连接控制部，所述控制部包括管体和设置于管体内使该管体的上部与下部贯通或关闭的控制组件，所述的控制组件包括球体、把手、连接杆，所述球体设置在管体内部，所述把手设置在管体外部并通过连接杆与球体连接以控制球体转动，所述管体的外周上开设有限位槽，所述把手顶端固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位槽内；本发明解决了现有技术中接头各部连接拆卸不便的问题。连接拆卸不便的问题。连接拆卸不便的问题。


技术研发人员：马栋 李云清 王凤喜 林克 卫鹏 刘振伟 肖毅 刘栋栋 张凯 王云鹏
受保护的技术使用者：中铁十六局集团第三工程有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/25