一种使用稳定性高的轴承圈的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种使用稳定性高的轴承圈。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承的加工技术领域中，成套轴承中隔圈是很重要的一个组成零件，其对轴承套轴向安装尺寸的调整、承受轴向力等方面起到重要的作用。但是目前市场上的轴承隔圈不具备密封的功能，这样在轴承的使用过程中，就经常会受到外界的水、酸性液体以及粉尘等的侵蚀，因此降低了轴承使用过程中的稳定性，也因此严重影响了轴承等部件的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种使用稳定性高的轴承圈，通过密封机构能够对轴承起到良好的密封作用，避免外界灰尘进入轴承的内部，从而减少了有害液体或粉尘对轴承等部件的侵蚀，增加了轴承使用的稳定性，而且方便对密封机构进行拆装，从而方便对轴承内部进行添加润滑油，因此极大限度的增加了本装置的实用性，也因此节约了维修、维护的成本，来解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用稳定性高的轴承圈，包括轴承组件以及两个密封机构，两个所述密封机构对称安装在所述轴承组件的左右两侧；
5.所述轴承组件包括轴承内圈、轴承外圈以及若干个钢珠，所述轴承外圈设置在所述轴承内圈的外部，且所述轴承外圈的内壁通过若干个所述钢珠与所述轴承内圈的外壁滚动连接；
6.所述密封机构包括环形防尘圈、两个安装槽以及两个卡接组件，两个所述安装槽对称开设在所述环形防尘圈侧面的顶部与底部，两个所述卡接组件分别安装在两个所述安装槽的内部；
7.所述卡接组件包括定位柱、定位套、连接盘以及连接套簧，所述定位套滑动套设在所述定位柱的表面，所述轴承外圈的内壁上且对应所述定位柱的位置开设有与其相适配的定位孔，所述连接盘套设在所述定位柱的表面，且所述连接盘靠近所述定位套的一侧与所述定位套固定连接，所述连接套簧套设在所述定位柱的表面。
8.优选的，所述轴承内圈的外壁上开设有与所述钢珠相适配的第一环形滚槽。
9.优选的，所述轴承外圈的内壁上开设有与所述钢珠相适配的第二环形滚槽。
10.优选的，所述定位柱的一端固定连接在所述安装槽的内壁上。
11.优选的，所述连接盘的侧面固定连接有与其相适配的操作把手。
12.优选的，所述连接套簧的一端固定连接在所述连接盘上。
13.优选的，所述连接套簧的另一端固定连接在所述安装槽的内壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过轴承组件以及密封机构之间的相互配合，实现了一种使用稳定性高的轴承圈，通过密封机构能够对轴承起到良好的密封作用，避免外界灰尘进入轴承的内部，从而减少了有害液体或粉尘对轴承等部件的侵蚀，增加了轴承使用的稳定性，而且方便对密封机构进行拆装，从而方便对轴承内部进行添加润滑油，因此极大限度的增加了本装置的实用性，也因此节约了维修、维护的成本。
附图说明
16.图1为本实用新型使用稳定性高的轴承圈的平面结构示意图；
17.图2为本实用新型使用稳定性高的轴承圈中轴承内圈的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型使用稳定性高的轴承圈中轴承外圈的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型使用稳定性高的轴承圈中密封机构的平面结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中a处的局部放大图；
21.图6为本实用新型使用稳定性高的轴承圈中密封机构的立体结构示意图；
22.图7为本实用新型使用稳定性高的轴承圈中卡接组件的立体结构示意图。
23.图中：1轴承组件、2密封机构、101轴承内圈、102轴承外圈、103钢珠、201环形防尘圈、202安装槽、203卡接组件、2031定位柱、20311定位孔、2032定位套、2033连接盘、2034连接套簧、3操作把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，一种使用稳定性高的轴承圈，包括轴承组件1以及两个密封机构2，两个密封机构2对称安装在轴承组件1的左右两侧。
26.请参阅图1-7，轴承组件1包括轴承内圈101、轴承外圈102以及若干个钢珠103，轴承外圈102设置在轴承内圈101的外部，且轴承外圈102的内壁通过若干个钢珠103与轴承内圈101的外壁滚动连接。
27.请参阅图1-7，密封机构2包括环形防尘圈201、两个安装槽202以及两个卡接组件203，两个安装槽202对称开设在环形防尘圈201侧面的顶部与底部，两个卡接组件203分别安装在两个安装槽202的内部。
28.请参阅图1-7，卡接组件203包括定位柱2031、定位套2032、连接盘2033以及连接套簧2034，定位套2032滑动套设在定位柱2031的表面，轴承外圈102的内壁上且对应定位柱2031的位置开设有与其相适配的定位孔20311，连接盘2033套设在定位柱2031的表面，且连接盘2033靠近定位套2032的一侧与定位套2032固定连接，连接套簧2034套设在定位柱2031的表面。
29.通过采用上述技术方案，通过密封机构2能够对轴承起到良好的密封作用，避免外界灰尘进入轴承的内部，从而减少了有害液体或粉尘对轴承等部件的侵蚀，增加了轴承使用的稳定性，而且方便对密封机构2进行拆装，从而方便对轴承内部进行添加润滑油，因此
极大限度的增加了本装置的实用性，也因此节约了维修、维护的成本。
30.轴承内圈101的外壁上开设有与钢珠103相适配的第一环形滚槽，轴承外圈102的内壁上开设有与钢珠103相适配的第二环形滚槽。
31.定位柱2031的一端固定连接在安装槽202的内壁上。
32.连接套簧2034的一端固定连接在连接盘2033上，连接套簧2034的另一端固定连接在安装槽202的内壁上。
33.连接盘2033的侧面固定连接有与其相适配的操作把手3。
34.通过采用上述技术方案，增加了连接盘2033扳动的便捷性。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时，通过密封机构2能够对轴承起到良好的密封作用，避免外界灰尘进入轴承的内部，从而减少了有害液体或粉尘对轴承等部件的侵蚀，增加了轴承使用的稳定性，当需要对密封机构2进行拆卸时，只需要通过操作把手3扳动连接盘2033，从而带动定位套2032进行移动，并脱离定位孔20311，因此可以将环形防尘圈201进行拆卸，从而方便对轴承内部进行添加润滑油等操作，安装时，也只需要将环形防尘圈201扣在轴承内圈101余轴承外圈102之间的间隙上，然后通过定位套2032卡在定位孔20311内部即可。
37.综上所述：该使用稳定性高的轴承圈，通过设置轴承组件1以及密封机构2，解决了背景技术所提到的问题。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。