一种高分子防水卷材加工原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材领域，特别涉及一种高分子防水卷材加工原料混合装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材是将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上制作成的。根据其主要防水组成材料可分为沥青防水材料、高聚物改性防水卷材和合成高分子防水卷材(sbc120聚乙烯丙纶复合卷材)三大类。有 pvc、eva、pe、ecb等多种防水卷材，现有高分子防水卷材是通过挤出机和三辊压延生产片材，原料在进入挤出机是需要进行混合，通过挤出机上的进料口进入，然而现有技术是直接将混合后的颗粒通入到进料口，由于原料颗粒的密度不同造成原料下落到进料口时，同种原料出现集中，造成原料分布不均。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高分子防水卷材加工原料混合装置，具有提高卷材原料进入挤出机混合均匀度的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高分子防水卷材加工原料混合装置，包括提升装置、进料斗和设置于所述提升装置端部的搅拌仓，所述进料斗上设置有进料口和出料口，所述进料口连接于所述搅拌仓，所述出料口出连接有防水卷材挤出机，所述进料斗内设置有分料器，所述分料器包括位于所述进料口正下方的圆锥形分料板和设置在所述分料板边缘的多个支撑杆，所述支撑杆端部固定连接于所述进料斗内壁，相邻两所述支撑杆之间设置有排料孔。
5.通过采用上述技术方案，提升装置将颗粒状的卷材原料提升到搅拌仓中，搅拌仓对卷材原料进行搅拌混合，搅拌仓内的卷材原料从进料口进入到进料斗内，卷材原料从进料口下落并落到分料板上，分料板对下落的卷材原料进行缓冲，同时卷材原料在分料板的上端面上滚落并从分料板四周的排料孔落下，从而实现了对卷材原料均布的效果，提高了卷材原料进入挤出机混合均匀度。
6.本实用新型的进一步设置为：所述提升装置包括固定连接于所述搅拌仓底部的提升管，所述提升管远离所述搅拌仓一端设置有与所述提升管相连通的进料槽，所述提升管内转动连接有提升转轴，所述提升转轴外壁固定连接有螺旋叶片，所述提升转轴伸入所述搅拌仓一端设置有搅拌叶片。
7.通过采用上述技术方案，进行卷材原料的提升时，将卷材原料投入到进料斗内，通过电机驱动提升转轴转动，提升转轴外壁的螺旋叶片转动将卷材原料在提升管内提升使得卷材原料输送到到搅拌仓内，提升转轴的转动同时驱动搅拌叶片转动，实现对搅拌仓内的
卷材原料进行混合。
8.本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆端部固定连接有定位部，所述进料斗内壁设置有供所述定位部分别滑动插入的限位滑槽，所述进料斗上螺纹连接有多个定位螺钉，所述定位螺钉穿过所述进料斗伸入到限位滑槽内。
9.通过采用上述技术方案，在进料斗内壁设置限位槽，进行分料板的连接时，将定位部分别插入到限位滑槽内，转动定位螺钉，定位螺钉穿过进料斗侧壁顶紧在定位部上，从而实现了分料板与进料槽的可拆卸连接。
10.本实用新型的进一步设置为：所述进料斗与所述搅拌仓之间设置有连通管，所述连通管上设置有连接法兰，所述连接法兰上插接有控制板，所述控制板上设置有连通孔。
11.通过采用上述技术方案，在连接法兰上插接控制板，并在控制板上设置连通孔，在连接法兰上滑动控制板，当连通孔与连通管内壁重合时，连通管完全贯通，实现搅拌仓与进料斗的连通；当连通孔完全伸出连接法兰时，控制板对连通管进行遮挡，从而实现对搅拌仓与进料斗连通状态的调节。
12.本实用新型的进一步设置为：所述控制板两端分别固定连接有限位部，两所述限位部上分别设置有吸附磁铁。
13.通过采用上述技术方案，进行搅拌仓与进料斗连通状态的调节时，位于控制板两端的限位部分别与连接法兰相接触对控制板进行定位，分别为实现了对连通管的连通和关闭；同时限位部与连接法兰相接触，限制了控制板脱离连接法兰；设置在限位部上设置吸附磁体，吸附磁铁将限位部吸附在连接法兰上，提高了控制板设的稳定性。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.在进料斗内设置圆锥形分料板，分料板对下落的卷材原料进行缓冲均布，从而实现了提高了卷材原料进入挤出机混合均匀度。
16.2.在提升转轴上分别设置螺旋叶片和搅拌叶片，在对卷材原料进行提升的同时实现了对卷材原料的搅拌混合。
17.3.在限位部上设置吸附磁铁，进行搅拌仓与进料斗连通状态的调节时，吸附磁铁将限位部吸附在连接法兰上，提高了控制板设的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实施例结构示意图。
20.图2是本实施例内部结构示意图。
21.图3是本实施例a处的放大示意图。
22.图4是本实施例b处的放大示意图。
23.图中，1、提升装置；2、进料斗；21、进料口；22、出料口；3、搅拌仓；4、防水卷材挤出机；5、连通管；51、连接法兰；52、控制板；521、连通孔；53、限位部；54、吸附磁铁；6、分料器；61、分料板；62、支撑杆；621、定位部；63、排料孔；64、限位滑槽；65、定位螺钉；7、提升管；71、
进料槽；72、上料口；73、提升转轴；74、螺旋叶片；75、搅拌叶片；76、驱动电机。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例，一种高分子防水卷材加工原料混合装置，如图1、图2和图4所示，包括提升装置 1、进料斗2和设置于提升装置1端部的搅拌仓3，进料斗2上设置有进料口21和出料口22，进料口21连接于搅拌仓3，出料口22出连接有防水卷材挤出机4，进料斗2与搅拌仓3之间设置有连通管5，连通管5上设置有连接法兰51，进料斗2内设置有分料器6，分料器6包括位于进料口21 正下方的圆锥形分料板61和设置在分料板61边缘的多个支撑杆62，支撑杆62端部固定连接于进料斗2内壁，相邻两支撑杆62之间设置有排料孔63，卷材原料从进料口21下落并落到分料板 61上，分料板61对下落的卷材原料进行缓冲，同时卷材原料在分料板61的上端面上滚落并从分料板61四周的排料孔63落下，提高了卷材原料进入挤出机混合均匀。
26.如图2所示，提升装置1包括固定连接于搅拌仓3底部的提升管7，提升管7远离搅拌仓3一端设置有与提升管7相连通的进料槽71，提升管7内转动连接有提升转轴73，提升转轴73外壁固定连接有螺旋叶片74，提升转轴73伸入搅拌仓3一端设置有搅拌叶片75。
27.如图4所示，支撑杆62端部固定连接有定位部621，进料斗2内壁设置有供定位部621分别滑动插入的限位滑槽64，进料斗2上螺纹连接有多个定位螺钉65，定位螺钉65穿过进料斗2伸入到限位滑槽64内。
28.如图3所示，连接法兰51上插接有控制板52，控制板52上设置有连通孔521，控制板52两端分别固定连接有限位部53，两限位部53上分别设置有吸附磁铁54，吸附磁铁54将限位部53 分别吸附在连接法兰51上，提高了控制板52设置的稳定性，当位于上方的限位部53与连接法兰51相接触时连通管5开启，当位于下方的限位部53与连接法兰51相接触时连通管5关闭。
29.使用原料混合装置时，将卷材原料投入到进料槽71内，通过电机驱动提升转轴73转动，提升转轴73外壁的螺旋叶片74转动将卷材原料在提升管7内提升使得卷材原料输送到到搅拌仓3内，提升转轴73的转动同时驱动搅拌叶片75转动，实现对搅拌仓3内的卷材原料进行搅拌混合，混合后的卷材原料从进料口21进入到进料斗2内，卷材原料从进料口21下落并落到分料板61上，分料板61对下落的卷材原料进行缓冲均布，提高了卷材原料进入挤出机混合均匀度。