一种ABS抗冲击耐老化的建筑型材护角的制作方法

一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角
技术领域
1.本实用新型涉及建筑装型材技术领域，具体为一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角。


背景技术：

2.护角是保护墙角或者零件拐角的防护装置，具有耐冲击、抗氧化和规整直角连接处的特点和作用，建筑型材护角一般为铝合金型材、工字钢型材和玻璃钢型材的护角等。
3.常见的想型材护角只有单层，易收到外界的冲击破坏，且abs塑料暴露在阳光下容易老化，脆性增大，易碎裂，不能满足护角有效保护型材侧棱的工作要求，为此提出一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，具备耐冲击等优点，解决了一般的护角因无遮光处理和缓冲结构造成的易老化和易碎裂，等不能满足建筑型材护角的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述抗老化和耐冲击的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，包括直角包覆边，所述直角包覆边的横截面呈l字型结构，所述直角包覆边的拐角内表面开设有圆弧槽，所述直角包覆边的顶部两端侧表面均贯通开设有固定孔，所述直角包覆边的外表面设置有减震保护套，所述减震保护套的横截面呈拱形结构，且减震保护套的两端分别与直角包覆边的直角边的中部焊接连接，所述减震保护套和直角包覆边的连接处设置有圆弧过渡角，所述减震保护的内表面和直角包覆边的外表面形成的腔体的顶部设置有垂直加固板，所述垂直加固板的一端与直角包覆边的外表面焊接连接，且垂直加固板的另一端与减震保护套的外表面焊接连接，所述减震保护套的内表面和直角包覆边的外表面形成的腔体的中部设置有斜加固板，所述斜加固板的一端与直角包覆边的拐角处外表面焊接连接，且斜加固板的另一端与减震保护套的外表面焊接连接，所述减震保护套的内表面和直角包覆边的外表面形成的腔体的两端均安装有端盖，所述端盖的右端连接有卡扣环，所述减震保护套的内表面和直角包覆边的外表面于端盖的右侧位置开设有方形槽，且卡扣环的外表面与方形槽的内腔卡接。
8.优选的，所述直角包覆边的内表面光滑洁净。
9.优选的，所述直角包覆边和减震保护套连接处的内表面均圆滑过渡。
10.优选的，所述直角包覆边的外表面和减震保护套的外表面覆盖有电镀金属层。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，具备以下有益效果：
13.1、该abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，通过在护角外加装拱形防护套，起到很好的抗冲击和减震作用，并在内部安转加固板，使得装置整体强度提高；
14.2、该abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，通过在装置整体外表面电镀金属层，该装置不直接暴露在有光的环境中，提高了护角的抗老化性能，延长了护角的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为端盖安装结构示意图。
18.图中：1、直角包覆边；2、圆弧槽；3、固定孔；4、减震保护套；5、圆弧过渡角；6、垂直加固板；7、斜加固板；8、端盖；9、卡扣环；10、方形槽；11、电镀金属层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案，一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，包括直角包覆边1、圆弧槽2、固定孔3、减震保护套4、圆弧过渡角5、垂直加固板6、斜加固板7、端盖8、卡扣环9、方形槽10和电镀金属层11，如图1所示，直角包覆边1的横截面呈l字型结构，直角包覆边1的内表面与型材的直角边外表面贴合，直角包覆边1的拐角内表面开设有圆弧槽2，圆弧槽2防止应力集中，直角包覆边1的顶部两端侧表面均贯通开设有固定孔3，通过在固定孔中安转螺栓，以连接型材和护角，直角包覆边1的外表面设置有减震保护套4，减震保护套4的横截面呈拱形结构，且减震保护套4的两端分别与直角包覆边1的直角边的中部焊接连接，拱形结构可承受较大的冲击力，护角整体韧性提高，减震保护套4和直角包覆边1的连接处设置有圆弧过渡角5，圆弧过渡角5放置连接处应力集中，如图2所示，减震保护套4的内表面和直角包覆边1的外表面形成的腔体的顶部设置有垂直加固板6，垂直加固板6的一端与直角包覆边1的外表面焊接连接，且垂直加固板6的另一端与减震保护套4的外表面焊接连接，减震保护套4的内表面和直角包覆边1的外表面形成的腔体的中部设置有斜加固板7，斜加固板7的一端与直角包覆边1的拐角处外表面焊接连接，且斜加固板7的另一端与减震保护套4的外表面焊接连接，垂直加固板6和斜加固板7提高了减震保护套4的整体强度，如图1所示，减震保护套4的内表面和直角包覆边1的外表面形成的腔体的两端均安装有端盖8，端盖8防止护角内部进灰，如图3所示，端盖8的右端连接有卡扣环9，减震保护套4的内表面和直角包覆边1的外表面于端盖8的右侧位置开设有方形槽10，且卡扣环9的外表面与方形槽10的内腔卡接，以固定端盖8，如图1所示，直角包覆边1的外表面和减震保护套4的外表面覆盖有电镀金属层11，abs基材不直接暴露在阳光下，护角的老化速度减缓，提高其使用寿命。
21.本装置的工作过程：首先将端盖8安装在减震保护套4和直角包覆边1所组成的腔体的两端，确认端盖8的卡扣环9和方形槽10稳固卡接后，清洁型材侧棱的表面和直角包覆边1的内表面，确保二者的接触面洁净，无异物和凸起，再将该护角与型材侧棱贴合，将螺栓
穿过固定孔3，使得该护角固定在型材的侧棱表面，当型材的侧棱边缘受到撞击时，拱形的减震保护套4吸收冲击力，形变回弹。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，包括直角包覆边(1)，其特征在于：所述直角包覆边(1)的横截面呈l字型结构，所述直角包覆边(1)的拐角内表面开设有圆弧槽(2)，所述直角包覆边(1)的顶部两端侧表面均贯通开设有固定孔(3)，所述直角包覆边(1)的外表面设置有减震保护套(4)，所述减震保护套(4)的横截面呈拱形结构，且减震保护套(4)的两端分别与直角包覆边(1)的直角边的中部焊接连接，所述减震保护套(4)和直角包覆边(1)的连接处设置有圆弧过渡角(5)，所述减震保护套(4)的内表面和直角包覆边(1)的外表面形成的腔体的顶部设置有垂直加固板(6)，所述垂直加固板(6)的一端与直角包覆边(1)的外表面焊接连接，且垂直加固板(6)的另一端与减震保护套(4)的外表面焊接连接，所述减震保护套(4)的内表面和直角包覆边(1)的外表面形成的腔体的中部设置有斜加固板(7)，所述斜加固板(7)的一端与直角包覆边(1)的拐角处外表面焊接连接，且斜加固板(7)的另一端与减震保护套(4)的外表面焊接连接，所述减震保护套(4)的内表面和直角包覆边(1)的外表面形成的腔体的两端均安装有端盖(8)，所述端盖(8)的右端连接有卡扣环(9)，所述减震保护套(4)的内表面和直角包覆边(1)的外表面于端盖(8)的右侧位置开设有方形槽(10)，且卡扣环(9)的外表面与方形槽(10)的内腔卡接。2.根据权利要求1所述的一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，其特征在于：所述直角包覆边(1)的内表面光滑洁净。3.根据权利要求1所述的一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，其特征在于：所述直角包覆边(1)和减震保护套(4)连接处的内表面均圆滑过渡。4.根据权利要求1所述的一种abs抗冲击耐老化的建筑型材护角，其特征在于：所述直角包覆边(1)的外表面和减震保护套(4)的外表面覆盖有电镀金属层(11)。

技术总结
本实用新型涉及建筑型材技术领域，且公开了一种ABS抗冲击耐老化的建筑型材护角，一种ABS抗冲击耐老化的建筑型材护角，所述直角包覆边的横截面呈L字型结构，所述直角包覆边的外表面设置有减震保护套，所述减震保护套的横截面呈拱形结构，所述减震保护的内表面和直角包覆边的外表面形成的腔体的顶部设置有垂直加固板，所述直角包覆边的外表面和减震保护套的外表面覆盖有电镀金属层。该ABS抗冲击耐老化的建筑型材护角，通过在护角外加装拱形防护套，起到很好的抗冲击和减震作用，并在内部安转加固板，使得装置整体强度提高，并在装置整体外表面电镀金属层，该装置不直接暴露在有光的环境中，提高了护角的抗老化性能，延长了护角的使用寿命。角的使用寿命。角的使用寿命。


技术研发人员：盛夏
受保护的技术使用者：桐乡市广盛塑业股份有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/26