一种防腐蚀的吸收塔用喷水头的制作方法

1.本实用新型涉及吸收塔喷水头技术领域，具体为一种防腐蚀的吸收塔用喷水头。


背景技术：

2.吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
3.现有技术下的一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，在吸收塔内部布设时，过程过于繁琐，并且需要在不同高度进行固定喷水头，工作量大，并且不同高度的喷水头需要调节不同角度的位置，因此会出现部分喷水头布置不均匀的现象，进而影响到吸收塔的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，所述吸收塔的内端上侧设置焊接连接的放置圆形板，其中吸收塔内端两侧对称设置内置槽，所述内置槽的一端放置上压板，其中上压板的一端下侧放置卡位块，所述环形输水管位于放置圆形板的上端，其中环形输水管的下端两侧设置螺钉连接的第一喷水头，所述环形输水管的下端另外两侧对称设置螺钉连接的第二喷水头，其中环形输水管的一端贯穿设置固定连接的进水管。
6.优选的，所述放置圆形板内端设置坡度限位槽，其中放置圆形板在吸收塔内部倾斜设置。
7.优选的，所述内置槽倾斜六度开设，其中内置槽的长度大于上压板的长度。
8.优选的，所述上压板一端贯穿设置螺纹固定的连接螺杆，其中连接螺杆的一端与卡位块进行螺纹固定连接。
9.优选的，所述卡位块下端中侧设置一体成型的定位卡柱，其中卡位块下端开设吻合环形输水管上表面的弧形槽。
10.优选的，所述环形输水管上端两侧对称开设内卡槽，其中内卡槽开设的深度是环形输水管壁厚的三分之二。
11.优选的，所述第一喷水头之间的角度间隔为一百八十度，其中第一喷水头之间设置不低于三十毫米的高度差。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过对本实用的设置，可以把喷水头调整完毕之后固定在吸收塔的内部，同时
倾斜设置环形输水管，可以在不同高度设置喷水头，进而有效解决不同高度安装喷水头的繁琐的问题，给工作人员的工作带来便利；
14.2、通过对本实用的设置，可使得增加喷水头的有效性，进而在保证吸收塔正常工作情况下，进行节约水源。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型吸收塔半剖立体示意图；
17.图3为本实用新型环形输水管半剖立体示意图；
18.图4为本实用新型图3中的a处放大示意图。
19.图中：吸收塔1、放置圆形板11、坡度限位槽1101、内置槽12、上压板13、连接螺杆1301、卡位块14、定位卡柱1401、环形输水管2、内卡槽201、第一喷水头21、第二喷水头22、进水管23。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括吸收塔1与环形输水管2，吸收塔1的内端上侧设置焊接连接的放置圆形板11，放置圆形板11内端设置坡度限位槽1101，其中放置圆形板11在吸收塔1内部倾斜设置，放置圆形板11倾斜角度不得低于八度，其中吸收塔1内端两侧对称设置内置槽12，内置槽12倾斜六度开设，其中内置槽12的长度大于上压板13的长度，内置槽12的一端放置上压板13，上压板13一端贯穿设置螺纹固定的连接螺杆1301，其中连接螺杆1301的一端与卡位块14进行螺纹固定连接，其中上压板13的一端下侧放置卡位块14，卡位块14下端中侧设置一体成型的定位卡柱1401，定位卡柱1401的大小与内卡槽201的大小保持一致，其中卡位块14下端开设吻合环形输水管2上表面的弧形槽，环形输水管2位于放置圆形板11的上端，环形输水管2为耐腐蚀的管道，环形输水管2上端两侧对称开设内卡槽201，其中内卡槽201开设的深度是环形输水管2壁厚的三分之二，其中环形输水管2的下端两侧设置螺钉连接的第一喷水头21，第一喷水头21之间的角度间隔为一百八十度，其中第一喷水头21之间设置不低于三十毫米的高度差，第一喷水头21设置的倾斜角度保持在八到三十度之间，环形输水管2的下端另外两侧对称设置螺钉连接的第二喷水头22，第二喷水头22根据吸收塔1的大小进行角度调节，保持在八度到三十度之间，其中第二喷水头22在同一水平线上，其中环形输水管2的一端贯穿设置固定连接的进水管23，其中进水管23贯穿吸收塔1设置。
22.工作原理：利用内卡槽201与定位卡柱1401，把卡位块14贴合在环形输水管2上，随后把上压板13从内置槽12上转出，进一步的利用连接螺杆1301对上压板13与卡位块14进行固定，此时上压板13对环形输水管2的位置进行固定，进而环形输水管2可以更好的与放置圆形板11进行贴合，进一步的进水管23向环形输水管2的内部输水，随后第一喷水头21与第
二喷水头22向吸收塔1的内部喷水，利用喷水头之间的关系达到无死角喷水的目的。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，包括吸收塔(1)与环形输水管(2)，其特征在于：所述吸收塔(1)的内端上侧设置焊接连接的放置圆形板(11)，其中吸收塔(1)内端两侧对称设置内置槽(12)，所述内置槽(12)的一端放置上压板(13)，其中上压板(13)的一端下侧放置卡位块(14)，所述环形输水管(2)位于放置圆形板(11)的上端，其中环形输水管(2)的下端两侧设置螺钉连接的第一喷水头(21)，所述环形输水管(2)的下端另外两侧对称设置螺钉连接的第二喷水头(22)，其中环形输水管(2)的一端贯穿设置固定连接的进水管(23)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，其特征在于：所述放置圆形板(11)内端设置坡度限位槽(1101)，其中放置圆形板(11)在吸收塔(1)内部倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，其特征在于：所述内置槽(12)倾斜六度开设，其中内置槽(12)的长度大于上压板(13)的长度。4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，其特征在于：所述上压板(13)一端贯穿设置螺纹固定的连接螺杆(1301)，其中连接螺杆(1301)的一端与卡位块(14)进行螺纹固定连接。5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，其特征在于：所述卡位块(14)下端中侧设置一体成型的定位卡柱(1401)，其中卡位块(14)下端开设吻合环形输水管(2)上表面的弧形槽。6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，其特征在于：所述环形输水管(2)上端两侧对称开设内卡槽(201)，其中内卡槽(201)开设的深度是环形输水管(2)壁厚的三分之二。7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，其特征在于：所述第一喷水头(21)之间的角度间隔为一百八十度，其中第一喷水头(21)之间设置不低于三十毫米的高度差。

技术总结
本实用新型涉及吸收塔喷水头技术领域，具体为一种防腐蚀的吸收塔用喷水头，所述吸收塔的内端上侧设置焊接连接的放置圆形板，其中吸收塔内端两侧对称设置内置槽，所述内置槽的一端放置上压板，其中上压板的一端下侧放置卡位块，所述环形输水管位于放置圆形板的上端，其中环形输水管的下端两侧设置螺钉连接的第一喷水头，所述环形输水管的下端另外两侧对称设置螺钉连接的第二喷水头，其中环形输水管的一端贯穿设置固定连接的进水管。端贯穿设置固定连接的进水管。端贯穿设置固定连接的进水管。


技术研发人员：宴世涛 李强
受保护的技术使用者：扬州瑞阳化工有限责任公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/26