一种带水冷系统的双辊开炼机的制作方法

1.本实用新型涉及开炼机技术领域，具体地说，涉及一种带水冷系统的双辊开炼机。


背景技术：

2.现有的双辊开炼机对pvc开炼检测，主要是通过调节辊间距、辊筒温度和转速来对pvc树脂进行熔融开炼。该方法由于在开炼过程中辊筒与pvc树脂之间存在剪切热，导致树脂实际开炼温度大于设定值，树脂实际的粘度发生改变，温度过高不宜进行开炼。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带水冷系统的双辊开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种带水冷系统的双辊开炼机，包括两个对称设置的辊筒，两个所述辊筒的上部分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述辊筒的顶部设置有软管，所述软管呈弯曲的u形结构，所述软管的两端通过软管连接机构与辊筒连接，两个所述辊筒的底部分别安装有第一活动接口和第二活动接口，所述第一活动接口的底部连接有进水管，所述第二活动接口的底部连接有出水管，所述软管的两端设置有螺纹端，所述螺纹端的外侧安装有压板，所述软管连接机构包括螺纹圈，所述螺纹圈与螺纹端螺纹连接。
5.作为优选，所述辊筒的内部中间处竖直安装有水流仓，两个所述水流仓的两端贯穿辊筒的外壁且顶端与软管的两端连通，底端分别与进水管和出水管连通。
6.作为优选，所述辊筒的上下两侧均安装有可拆卸的盖板，上部的所述盖板表面靠近第一温度传感器和第二温度传感器处开设有穿线孔，所述第一温度传感器和第二温度传感器的底端均穿过穿线孔。
7.作为优选，所述螺纹圈通过轴承与辊筒的外壁转动连接。
8.作为优选，所述第一温度传感器和第二温度传感器的外端通过信号线连接有控制模块。
9.作为优选，两个所述辊筒之间安装有隔板。
10.作为优选，所述进水管和出水管的外端均为水平结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该带水冷系统的双辊开炼机中，通过其中设置的进水管和出水管能够将水通入辊筒内进行水冷循环，从而可以精准控制开炼时辊筒与pvc的温度，且在使用时能够实时监测辊筒的温度，便于随时进行控制，此外，软管部分方便安装和拆卸，在使用时造成堵塞也方便将其拆卸，该方式同样适用于其他种类树脂的开炼。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中辊筒的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中软管的结构示意图。
16.图中各个标号意义为：
17.1、第一温度传感器；2、第一活动接口；3、进水管；4、出水管；5、信号线；6、软管；61、螺纹端；62、压板；7、控制模块；8、第二温度传感器；9、辊筒；91、水流仓；92、密封盖；921、穿线孔；10、第二活动接口；11、软管连接机构；111、轴承；112、螺纹圈；1121、内螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供一种带水冷系统的双辊开炼机，如图1-图3所示，包括两个对称设置的辊筒9，两个辊筒9的上部分别设置有第一温度传感器1和第二温度传感器8，用于监测辊筒9内的温度，辊筒9的顶部设置有软管6，软管6呈弯曲的u形结构，软管6的两端通过软管连接机构11与辊筒9连接，两个辊筒9的底部分别安装有第一活动接口2和第二活动接口10，第一活动接口2的底部连接有进水管3，用于将冷却水通入，第二活动接口10的底部连接有出水管4，用于将经过热交换的热水排出，软管6的两端设置有螺纹端61，螺纹端61的外侧安装有压板62，软管连接机构11包括螺纹圈112，螺纹圈112与螺纹端61螺纹连接，通过转动螺纹圈112能够将螺纹端61拧紧，并与压板62贴合，从而保证螺纹端61的连接紧密。
22.本实施例中，辊筒9的内部中间处竖直安装有水流仓91，两个水流仓91的两端贯穿辊筒9的外壁且顶端与软管6的两端连通，底端分别与进水管3和出水管4连通，方便水流的经过。
23.具体的，辊筒9的上下两侧均安装有可拆卸的盖板92，上部的盖板92表面靠近第一温度传感器1和第二温度传感器8处开设有穿线孔921，第一温度传感器1和第二温度传感器8的底端均穿过穿线孔921，便于第一温度传感器1和第二温度传感器8的一端进入辊筒9内部进行测量。
24.进一步的，螺纹圈112通过轴承111与辊筒9的外壁转动连接，方便螺纹圈112进行灵活转动，从而将软管6的螺纹端61拧紧。
25.进一步的，第一温度传感器1和第二温度传感器8的外端通过信号线5连接有控制
模块7。
26.进一步的，两个辊筒9之间安装有隔板，用于将两个辊筒9分隔开。
27.进一步的，进水管3和出水管4的外端均为水平结构，避免外部灰尘进入，且进水管的外端安装有电子阀门，便于进行开关。
28.本实施例的带水冷系统的双辊开炼机在使用时，首先将该装置稳定放置，接着打开进水管3的电子阀门，不会有水流入辊筒9内，待运转时第一温度传感器1和第二温度传感器8测量温度超过设定温度时，控制模块7接受信号，控制打开进水管3的电子阀门，冷却水从进水管3流入，达到冷却辊筒的效果，在经过冷却后的水通过出水管4排出，热水经过冷却处理后继续从进水管3流入，保证循环冷却。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种带水冷系统的双辊开炼机，包括两个对称设置的辊筒(9)，其特征在于：两个所述辊筒(9)的上部分别设置有第一温度传感器(1)和第二温度传感器(8)，所述辊筒(9)的顶部设置有软管(6)，所述软管(6)呈弯曲的u形结构，所述软管(6)的两端通过软管连接机构(11)与辊筒(9)连接，两个所述辊筒(9)的底部分别安装有第一活动接口(2)和第二活动接口(10)，所述第一活动接口(2)的底部连接有进水管(3)，所述第二活动接口(10)的底部连接有出水管(4)，所述软管(6)的两端设置有螺纹端(61)，所述螺纹端(61)的外侧安装有压板(62)，所述软管连接机构(11)包括螺纹圈(112)，所述螺纹圈(112)与螺纹端(61)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的带水冷系统的双辊开炼机，其特征在于：所述辊筒(9)的内部中间处竖直安装有水流仓(91)，两个所述水流仓(91)的两端贯穿辊筒(9)的外壁且顶端与软管(6)的两端连通，底端分别与进水管(3)和出水管(4)连通。3.根据权利要求1所述的带水冷系统的双辊开炼机，其特征在于：所述辊筒(9)的上下两侧均安装有可拆卸的盖板(92)，上部的所述盖板(92)表面靠近第一温度传感器(1)和第二温度传感器(8)处开设有穿线孔(921)，所述第一温度传感器(1)和第二温度传感器(8)的底端均穿过穿线孔(921)。4.根据权利要求1所述的带水冷系统的双辊开炼机，其特征在于：所述螺纹圈(112)通过轴承(111)与辊筒(9)的外壁转动连接。5.根据权利要求1所述的带水冷系统的双辊开炼机，其特征在于：所述第一温度传感器(1)和第二温度传感器(8)的外端通过信号线(5)连接有控制模块(7)。6.根据权利要求1所述的带水冷系统的双辊开炼机，其特征在于：两个所述辊筒(9)之间安装有隔板。7.根据权利要求1所述的带水冷系统的双辊开炼机，其特征在于：所述进水管(3)和出水管(4)的外端均为水平结构。

技术总结
本实用新型公开了一种带水冷系统的双辊开炼机，包括两个对称设置的辊筒，两个辊筒的上部分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，辊筒的顶部设置有软管，软管呈弯曲的U形结构，软管的两端通过软管连接机构与辊筒连接，两个辊筒的底部分别安装有第一活动接口和第二活动接口，第一活动接口的底部连接有进水管。该带水冷系统的双辊开炼机中，通过其中设置的进水管和出水管能够将水通入辊筒内进行水冷循环，从而可以精准控制开炼时辊筒与PVC的温度，且在使用时能够实时监测辊筒的温度，便于随时进行控制，此外，软管部分方便安装和拆卸，在使用时造成堵塞也方便将其拆卸，该方式同样适用于其他种类树脂的开炼。式同样适用于其他种类树脂的开炼。式同样适用于其他种类树脂的开炼。


技术研发人员：陶文豪 朱紫阳 刘飞翔
受保护的技术使用者：安徽黑钰颜料新材料有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/26