一种河道砂地管道安装沉管配合辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于沉管安装辅助装置技术领域，具体为一种河道砂地管道安装沉管配合辅助装置。


背景技术：

2.河道中沉管安装时，需要使用到起吊装置和沉管吊装夹具辅助配合使用，将沉管转移到需要安装的位置，目前的沉管吊装夹具结构较为复杂，使用时操作较为繁琐，不能很好的对不同直径的沉管使用，而且吊装使用的钢丝绳不能进行很好的长度调节，影响使用，因此需要对沉管吊装夹具的结构加以改进，同时本实用新型提出一种河道砂地管道安装沉管配合辅助装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：目前的沉管吊装夹具结构较为复杂，使用时操作较为繁琐，不能很好的对不同直径的沉管使用，而且吊装使用的钢丝绳不能进行很好的长度调节，影响使用，提供一种河道砂地管道安装沉管配合辅助装置。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种河道砂地管道安装沉管配合辅助装置，包括限位套板，所述限位套板的顶部固定安装有拉环，所述限位套板的内部左侧活动插接有左活动板，且限位套板的内部右侧活动插接有右活动板，所述限位套板与左活动板和右活动板上均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺钉，所述左活动板和右活动板远离限位套板的一端底部均固定安装有安装架，且安装架的前壁固定安装有电机，所述电机后方固定安装有转轴，且转轴活动安装在安装架内部，所述转轴上固定安装有绕绳辊，且绕绳辊上环绕有吊装钢丝绳，所述吊装钢丝绳远离绕绳辊的一端转动安装有第二螺钉，所述吊装钢丝绳上活动套接有钢丝绳套，且钢丝绳套右侧固定安装有紧固钢丝绳，且紧固钢丝绳远离钢丝绳套的一端固定安装有内螺纹套，所述第二螺钉螺纹连接在内螺纹套中。
5.在一优选的实施方式中，所述拉环固定安装在限位套板的顶部中心位置，所述拉环与外界起吊装置连接。
6.在一优选的实施方式中，所述左活动板和右活动板的规格相同，所述左活动板和右活动板与限位套板相适配。
7.在一优选的实施方式中，所述左活动板和右活动板顶部开设有的螺纹孔呈线性排列，且螺纹孔的数量不少于十个，所述第一螺钉上开设有的螺纹孔为通槽结构。
8.在一优选的实施方式中，所述左活动板和右活动板的前壁雕刻有刻度线，所述安装架为u形结构，所述绕绳辊位于安装架的内侧，所述转轴通过第一轴承安装在安装架内部，所述吊装钢丝绳上端固定安装在绕绳辊上，且吊装钢丝绳环绕在绕绳辊上，所述吊装钢丝绳远离绕绳辊的一端通过第二轴承安装在第二螺钉上。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对不同长度的沉管进行吊装，并且可对不同直径的沉管进行吊装使用，而且吊装钢丝绳和紧固
钢丝绳从沉管上取下较为方便。
10.1、本实用新型中，通过拉环与外界起吊装置配合，即可将限位套板进行吊起，通过左活动板、右活动板、螺纹孔和第一螺钉的配合，即可对左活动板和右活动板的长度进行位置调节，便于适合不同长度的沉管使用，通过刻度线可将左活动板和右活动板调整到同一位置。
11.2、本实用新型中，通过电机调动转轴和绕绳辊进行旋转，此时绕绳辊可对吊装钢丝绳进行收卷和放卷，即可将吊装钢丝绳调整到适合使用的长度，通过第二螺钉螺纹连接在内螺纹套中，即可将沉管定位在吊装钢丝绳和紧固钢丝绳内侧，同时在钢丝绳套和吊装钢丝绳的配合下，更好的将沉管锁紧在吊装钢丝绳和紧固钢丝绳的内侧，并且吊装钢丝绳和紧固钢丝绳从沉管上拆卸较为方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图；
14.图3为本实用新型图1中b区域结构放大示意图。
15.图中标记：1-限位套板、2-拉环、3-左活动板、4-右活动板、5-螺纹孔、6-第一螺钉、7-刻度线、8-安装架、9-电机、10-转轴、11-绕绳辊、12-吊装钢丝绳、13-第二螺钉、14-钢丝绳套、15-紧固钢丝绳、16-内螺纹套。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种河道砂地管道安装沉管配合辅助装置进行详细的说明。
18.参考图1和图2所示，一种河道砂地管道安装沉管配合辅助装置，包括限位套板1，限位套板1的顶部固定安装有拉环2，拉环2固定安装在限位套板1的顶部中心位置，拉环2与外界起吊装置连接，限位套板1的内部左侧活动插接有左活动板3，且限位套板1的内部右侧活动插接有右活动板4，左活动板3和右活动板4的规格相同，左活动板3和右活动板4与限位套板1相适配，限位套板1与左活动板3和右活动板4上均开设有螺纹孔5，且螺纹孔5的内部螺纹连接有第一螺钉6，左活动板3和右活动板4顶部开设有的螺纹孔5呈线性排列，且螺纹孔5的数量不少于十个，第一螺钉6上开设有的螺纹孔5为通槽结构，左活动板3和右活动板4的前壁雕刻有刻度线7。
19.上述申请实施原理为：通过拉环2与外界起吊装置配合，即可将限位套板1进行吊起，通过左活动板3、右活动板4、螺纹孔5和第一螺钉6的配合，即可对左活动板3和右活动板4的长度进行位置调节，便于适合不同长度的沉管使用，通过刻度线7可将左活动板3和右活动板4调整到同一位置。
20.参考图1-3所示，左活动板3和右活动板4远离限位套板1的一端底部均固定安装有安装架8，且安装架8的前壁固定安装有电机9，安装架8为u形结构，电机9后方固定安装有转轴10，且转轴10活动安装在安装架8内部，电机9与外界电源电性连接，转轴10通过第一轴承安装在安装架8内部，转轴10上固定安装有绕绳辊11，且绕绳辊11上环绕有吊装钢丝绳12，绕绳辊11位于安装架8的内侧，吊装钢丝绳12远离绕绳辊11的一端转动安装有第二螺钉13，吊装钢丝绳12上端固定安装在绕绳辊11上，且吊装钢丝绳12环绕在绕绳辊11上，吊装钢丝绳12远离绕绳辊11的一端通过第二轴承安装在第二螺钉13上，吊装钢丝绳12上活动套接有钢丝绳套14，且钢丝绳套14右侧固定安装有紧固钢丝绳15，且紧固钢丝绳15远离钢丝绳套14的一端固定安装有内螺纹套16，第二螺钉13螺纹连接在内螺纹套16中。
21.上述申请实施原理为：通过电机9调动转轴10和绕绳辊11进行旋转，此时绕绳辊11可对吊装钢丝绳12进行收卷和放卷，即可将吊装钢丝绳12调整到适合使用的长度，通过第二螺钉13螺纹连接在内螺纹套16中，即可将沉管定位在吊装钢丝绳12和紧固钢丝绳15内侧，同时在钢丝绳套14和吊装钢丝绳12的配合下，更好的将沉管锁紧在吊装钢丝绳12和紧固钢丝绳15的内侧，并且吊装钢丝绳12和紧固钢丝绳15从沉管上拆卸较为方便。
22.本技术优点：便于更好的对不同长度的沉管进行吊装，并且可对不同直径的沉管进行吊装使用，而且吊装钢丝绳12和紧固钢丝绳15从沉管上取下较为方便。
23.工作原理：将第一螺钉6从螺纹孔5的内部取出，即可将左活动板3和右活动板4的长度进行调节，通过观察刻度线7，即可将左活动板3和右活动板4的长度调整到相同位置，将第一螺钉6螺纹连接在螺纹孔5中，即可对左活动板3和右活动板4的位置进行定位，通过调节电机9，使得电机9带动转轴10和绕绳辊11进行旋转，即可将绕绳辊11上环绕的吊装钢丝绳12长度调整到适合使用的位置，将吊装钢丝绳12环绕在沉管下方，将紧固钢丝绳15环绕在沉管上方，将第二螺钉13螺纹连接在内螺纹套16中，将拉环2与外界起吊装置连接，此时可对沉管进行起到，对沉管起吊时，此时钢丝绳套14会在吊装钢丝绳12上进行位置移动，即可将沉管更好的锁紧在吊装钢丝绳12和紧固钢丝绳15的内侧，增加沉管运输的稳定性。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。