一种用于变压器加工的浸漆放置框的制作方法

1.本实用新型属于变压器加工技术领域，具体涉及一种用于变压器加工的浸漆放置框。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。
3.变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。
4.变压器在生产加工过程中需要对其进行浸漆处理，经过浸漆处理后的变压器增加了本身的机械强度、电气绝缘性能、导热性和环境适应性能等诸多性能，从而可发挥更好的安全作用，延长了变压器设备的使用寿命，然而现有的变压器加工用的浸漆放置框所使用的底板（用于支撑变压器）要不支撑性能有限，要不渗漆性能有限，从而影响变压器的浸漆效果。


技术实现要素：

5.实用新型的目的
6.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于变压器加工的浸漆放置框，用以解决背景技术中提到的技术问题。
7.技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种用于变压器加工的浸漆放置框，包括上连接件和下连接件，所述上连接件和下连接件之间设有多个支撑件，所述下连接件底面设有用于放置变压器的支撑部，所述支撑部包括多个呈错位交叉设置的横板和竖板。
9.进一步的，所述横板和竖板的两端均安装在下连接件内，且所述竖板上设有横板贯穿的安装通槽。
10.进一步的，所述支撑部还可以是多个纵横交错的钢丝构制的网状结构。
11.进一步的，所述上连接件与所述下连接件均呈圆环型设置。
12.进一步的，所述上连接件上至少设有三组吊环，所述吊环呈倒j型设置。
13.进一步的，多个所述支撑件呈对称设置，所述支撑件优选为圆杆型设置。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
16.本实用新型结构简单，操作方便，通过将浸漆放置框的下连接件底面设有支撑部，支撑部采用多个横板和多个竖板进行交错分布，节省材料且具有一定的支撑能力，且多个
横板与多个竖板之间设有的空隙，可使得浸漆完成的变压器表面残留的绝缘漆从该空隙中重新落入到漆缸内，再次利用，减少了资源的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中下连接件与支撑部连接关系示意图；
19.图3为本实施例中竖板与横板连接关系示意图；
20.图4为本实用新型实施例2结构示意图。
21.附图标记
22.1-上连接件；2-下连接件；3-支撑件；4-支撑部；41-横板；42-竖板；421-安装通槽；5-吊环。
23.具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1-3，本实施例提供了一种用于变压器加工的浸漆放置框，包括上连接件1和下连接件2，所述上连接件1和下连接件2之间设有多个支撑件3，所述下连接件2底面设有用于放置变压器的支撑部4，所述支撑部4包括多个呈错位交叉设置的横板41和竖板42。
29.在本实施例中，横板与竖板之间的设有空隙，绝缘漆从空隙中重新落入到漆缸内，再次利用，减少浪费，其中横板和竖板可设置呈一定弧形设置，方便绝缘漆落料。
30.横板41和竖板42的两端均安装（固定）在下连接件2内，且所述竖板42上设有横板41贯穿的安装通槽421。
31.在本实施例中，横板41与竖板42的连接处均采用密封处理，在本实施例中，也可在横板41上设有竖板42通过的安装槽，或者横板41与竖板42采用拼接式连接。
32.需要说明的是，本实施例所采用的结构均是不锈钢材料，便于对变压器进行浸漆处理。
33.所述上连接件1与所述下连接件2均呈圆环型设置，在本实施例中，将上连接件1和下连接件2采用圆环形设置，便于车间生产加工。
34.所述上连接件1上至少设有三组吊环5，所述吊环5呈倒j型设置。
35.本实施例中对吊环5的数量不做限制，设置三组吊环5呈三角形设置，四组吊环5呈菱形设置，n组吊环5为n边形设置，本实施例优选为三组吊环5，三组吊环5组成三角形设置，其稳定性好，且节省材料，三组吊环5与外接的安装板相适配安装，三组吊环5向着三者的中心方向延伸设置，具体的，在安装板的底部设有与吊环5相适配的安装环，在安装板的顶端中心部设有吊耳，起重机与吊耳配合安装，从而带动安装板进行升降移动，即带动整个放置框进行升降移动。
36.在本实施例中，直接在上连接件1上设有至少三组吊环5，相对于传统的放置框，外接的安装板可多次循环使用，节省了若干材料。
37.多个所述支撑件3呈对称设置，所述支撑件3优选为圆杆型设置。
38.在本实施例中，多个支撑件3围成一个用于放置变压器的区域，支撑件3的安装密度或支撑件3的长宽度可根据实际需要去设计，起到防止变压器从相邻的两组支撑件3中滑出即可。
39.需要说明的是，在本实施例中，变压器本体可与线圈直接浸泡在漆缸内，也可根据实际要求，将单独线圈进行浸泡，具体的，将线圈置于多个横板41与多个竖板41之间，之后通过起重机进行输送。
40.实施例1的操作过程：将变压器放置到支撑部4的竖板42上，此时支撑部4上设有的多个横板41和多个竖板42起到较好的支撑作用，外接安装板与上连接件2顶面设有的至少三组吊环5进行配合安装，再在起重机的作用下移动到漆缸里，浸入一端时间后，起重机将放置框取出，此时，需要将放置框放置若干时间，便于将变压器表面残留的绝缘漆落入到漆缸内，重复利用，不造成资源的浪费。
41.实施例2
42.着重参照图4，实施例2与实施例1的区别在于：本实施例中所采用的支撑部4是多个纵横交错的钢丝构制的网状结构，浸漆完成后变压器表面残留的绝缘漆从网状结构的缝隙中重新落入到漆缸内。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。