一种综合杆检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种综合杆检测装置。


背景技术：

2.随着城市道路架空线入地和合杆整治工作，其中合杆整治工作是一项十分重要和复杂的工作，既有利于改善城市景观、美化市容环境，又有利于城市道路立杆的综合利用，但同时复杂的结构也需要更好的质量控制。为保证综合杆的使用安全性，在综合杆使用之前需要对综合杆进行相应的检测。
3.由于综合杆的尺寸大、重量重，所以目前对综合杆的检测存在较大困难，同时，综合杆具有不同尺寸，提高了用于综合杆的检测装置的成本。
4.所以，亟需一种综合杆检测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种综合杆检测装置，结构简单，检测便捷，通用性高，成本低。
6.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种综合杆检测装置，包括：
8.承载座；
9.转换座，综合杆设置于所述转换座上，所述综合杆的轴向投影置于所述转换座上，且所述转换座至少部分位于所述综合杆的轴向投影外部，所述转换座设置于所述承载座，所述转换座上设置有多组第一安装孔，以安装不同直径的所述综合杆；
10.加载组件，设置于所述综合杆上远离所述转换座的一端，所述加载组件能向所述综合杆施加扭矩和弯矩。
11.作为一种综合杆检测装置的优选方案，所述转换座位于所述综合杆的轴向投影的外部上设置有第一固定孔，所述承载座上设置有第二固定孔，所述第二固定孔为螺纹孔，固定螺栓穿设所述第一固定孔与所述第二固定孔螺纹连接。
12.作为一种综合杆检测装置的优选方案，所述转换座还包括垫板，所述垫板上设置有第三固定孔，所述固定螺栓依次穿设所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔螺纹连接。
13.作为一种综合杆检测装置的优选方案，所述综合杆包括安装端和加载端，所述安装端设置有第二安装孔，所述第二安装孔为螺纹孔，安装螺栓能穿设所述第一安装孔与所述第二安装孔螺纹连接，所述加载端与所述加载组件连接。
14.作为一种综合杆检测装置的优选方案，所述加载组件和所述加载端之间设置有连接座，所述连接座包括与所述加载端连接的第一端以及与所述加载组件连接的第二端。
15.作为一种综合杆检测装置的优选方案，所述第二端与所述加载组件之间设置有加强筋。
16.作为一种综合杆检测装置的优选方案，所述加载组件包括加载臂和加载件，所述加载臂的一端与所述加载端连接，另一端与所述加载件连接，所述加载件能向所述综合杆施加扭矩和弯矩。
17.作为一种综合杆检测装置的优选方案，所述加载臂与所述综合杆垂直设置。
18.作为一种综合杆检测装置的优选方案，所述加载件包括连接臂和配重，所述连接臂与所述加载臂连接，所述配重设置于所述连接臂。
19.作为一种综合杆检测装置的优选方案，还包括基座，所述承载座设置于所述基座上。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型通过设置承载座和转换座，用于实现对综合杆的固定；通过设置加载组件，可以对固定后的综合杆进行加载，以检测综合杆的品质，加载组件可以向综合杆施加弯矩和扭矩，以更加符合综合杆实际使用过程中的受力情况，使检测结果更加准确。具体地，综合杆的轴向投影置于转换座上，同时，转换座上还至少存在部分位于综合杆的轴向投影的外部，该部分可用于转换座与承载座的连接，以简化大尺寸和大重量的综合杆的安装，便于后面的检测操作；另外，转换座上还设置有多组安装孔，以用于不同口径的综合杆的安装，提高了综合杆检测装置的通用性和经济性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型具体实施方式提供的综合杆检测装置的示意图；
24.图2是本实用新型具体实施方式提供的综合杆检测装置的的转换座的示意图；
25.图3是本实用新型具体实施方式提供的综合杆检测装置的综合杆、转接座和承载座的连接示意图；
26.图4是本实用新型具体实施方式提供的综合杆检测装置的的连接座的示意图。
27.图中：
28.100、综合杆；
29.1、承载座；
30.2、转换座；21、第一安装孔；22、第一固定孔；23、固定螺栓；24、垫板；25、安装螺栓；
31.3、加载组件；31、加载臂；32、加载件；321、连接臂；322、配重；
32.4、连接座；41、第一端；42、第二端；43、加强筋；
33.5、基座。
具体实施方式
34.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，
本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1-图4所示，本实施方式提供一种综合杆检测装置，该装置包括承载座1、转换座2和加载组件3，综合杆100设置于转换座2上，综合杆100的轴向投影置于转换座2上，且转换座2至少部分位于综合杆100的轴向投影外部，转换座2设置于承载座1，转换座2上设置有多组第一安装孔21，以安装不同直径的综合杆100；加载组件3设置于综合杆100上远离转换座2的一端，加载组件3能向综合杆100施加扭矩和弯矩。
36.通过设置承载座1和转换座2，用于实现对综合杆100的固定；通过设置加载组件3，可以对固定后的综合杆100进行加载，以检测综合杆100的品质，加载组件3可以向综合杆100施加弯矩和扭矩，以更加符合综合杆100实际使用过程中的受力情况，使检测结果更加准确。具体地，综合杆100的轴向投影置于转换座2上，同时，转换座2上还至少存在部分位于综合杆100的轴向投影的外部，该部分可用于转换座2与承载座1的连接，以简化大尺寸和大重量的综合杆100的安装，便于后面的检测操作。另外，转换座2上还设置有多组安装孔，以用于不同口径的综合杆100的安装，提高了综合杆检测装置的通用性和经济性。
37.具体地，为进一步保证综合杆100固定的稳定性，综合杆检测装置还包括基座5，承载座1设置于基座5上。可选地，承载座1与基座5垂直设置，综合杆100垂直设置于承载座1上。示例性地，承载座1和/或转换座2为混凝土结构，混凝土结构强度高，经济性更好，有利于保证综合杆100固定的稳定性以及综合杆检测装置的经济性。优选地，承载座1和转换座2均为混凝土结构，且一体成型，使强度更好，同时更好加工。
38.如图3所示，为实现综合杆100与转换座2的连接，综合杆100包括安装端和加载端，安装端设置有第二安装孔，第二安装孔为螺纹孔，安装螺栓25能由转换座2远离综合杆100的一侧穿设第一安装孔21，并与第二安装孔螺纹连接，以实现综合杆100与转换座2的连接，连接便捷且牢固。优选地，第一安装孔21为腰型孔，便于在转换座2与综合杆100安装时进行微调。
39.将综合杆100与转换座2连接后，需要将转换座2与综合杆100一同连接于承载座1。为实现转换座2与承载座1的连接，转换座2位于综合杆100的轴向投影的外部上设置有第一固定孔22，承载座1上设置有第二固定孔，第二固定孔为螺纹孔，固定螺栓23能由转换座2靠近综合杆100的一侧穿设第一固定孔22，并与第二固定孔螺纹连接，以实现转换座2与承载座1的连接，连接便捷且牢固。
40.进一步地，转换座2还包括垫板24，垫板24上设置有第三固定孔，固定螺栓23依次穿设第一固定孔22、第二固定孔和第三固定孔螺纹连接。垫板24的设置有利于避免承载座1与转换座2之间的安装螺栓25的螺帽与承载座1或转换座2发生干涉，使连接和固定均更加可靠。
41.如图1和图4所示，本实施例中，加载组件3包括加载臂31和加载件32，加载臂31的一端与加载端连接，另一端与加载件32连接，为实现综合杆100的加载端与加载组件3的加载臂31的连接，加载端和加载组件3之间设置有连接座4，以实现综合杆100与加载组件3的连接，连接座4包括第一端41和第二端42，第一端41与加载端连接，第二端42与加载组件3连接；具体地，第一端41套设于加载端，第一端41与第二端42通过紧固螺栓紧固连接。
42.进一步地，第二端42与加载臂31之间设置有加强筋43，以提高连接的牢固性，进而
保证检测的可靠性。其他实施例中，还可以将第二端42与加载臂31一体成型。
43.具体地，加载组件3的加载件32能向综合杆100施加扭矩和弯矩。通过设置加载臂31，有利于提高加载件32与综合杆100之间的力臂，便于向综合杆100施加更大范围的弯矩和扭矩。
44.优选地，加载臂31与综合杆100垂直设置，当加载臂31与综合杆100垂直设置时，根据受力分析，加载件32向综合杆100施加的弯矩和扭矩最大，有利于在保证一定的施加力的情况下减小加载件32的重量，在加载件32重量一定时具有较大的施加力。
45.进一步地，加载件32包括连接臂321和配重322，连接臂321与加载臂31连接，配重322与连接臂321连接，通过配重322的重量实现对综合杆100施加扭矩和弯矩，于其他实施例中，还可以通过液压缸等直接向加载臂31施加作用力。可选地，连接臂321的中部与加载臂31连接，两端均设置有配重322，于其他实施例中，还可以将连接臂321的一端与加载臂31连接，另一端与配重322连接，本领域技术人员可以通过加载重量来进行选择，在此不做具体限定。
46.示例性地，本实施例中，配重322为沙袋，取材经济，可重复利用。优选地，为便于沙袋的取放，连接臂321远离加载臂31上还可以设置加载篮，操作人员可以将沙袋放置于加载篮中即可。
47.采用综合杆检测装置检测综合杆100的过程如下，首先依次连接转换座2与综合杆100，转换座2与承载座1，然后在综合杆100的一端的待检测位置张贴应力片，接下来连接加载臂31和加载件32，最后通过检测应力片上的应力数值来评价综合杆100的性能。
48.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。