用于幕墙安装的预埋连接结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑幕墙安装技术领域，具体涉及一种用于幕墙安装的预埋连接结构。


背景技术：

2.单元式幕墙是指由各种墙面板与支承框在工厂制成完整的幕墙结构基本单元，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元式幕墙在安装时是通过预埋于钢筋混凝土梁内的预埋件来实现固定安装的，为保证幕墙单元安装准确、稳定，预埋件的位置设置要求精度较高。预埋件进行预埋后，位置通常是固定的，无法更改，但在实际施工过程中，会不可避免的产生一些误差，造成幕墙单元安装不上或者安装不稳定，常需要对成品幕墙单元进行结构更改，影响施工进度和工程质量，造成施工成本增加等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于幕墙安装的预埋连接结构，该预埋连接结构可在一定空间范围内进行调节，可有效避免预埋件埋设位置和幕墙单元尺寸差异等造成的安装误差，使幕墙单元安装更加准确、方便、稳定，避免返工问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用的技术方案如下：
5.用于幕墙安装的预埋连接结构，包括：
6.预埋本体，埋设于钢筋混凝土内，所述预埋本体具有开口沿x方向延伸的条形凹槽，所述条形凹槽内限位设有可沿开口延伸方向移动的第一螺栓；
7.垂直挂板，包括相垂直的第一挂板和第二挂板，所述第一挂板上设有沿y方向延伸的腰型孔，所述第二挂板上设有沿z方向延伸的腰型孔，所述垂直挂板经第一螺栓穿过第一挂板上的腰型孔进行连接；
8.支座，具有沿x方向延伸的卡接槽和调节定位槽，所述支座底部经第二螺栓与所述第二挂板上的腰型孔连接；
9.单元连接板，包括相垂直的卡接部和连接部，所述卡接部上设有沿y方向调节的微调螺栓，所述单元连接板经卡接部限位于卡接槽内和经微调螺栓抵接于调节定位槽内进行连接，所述连接部上设有安装孔，用于安装幕墙单元。
10.可选地，所述第二挂板包括两块，位于同一平面内，分别与两个所述支座连接，两个所述支座上相向对称安装两块单元连接板。
11.可选地，所述第一挂板和每块所述第二挂板上均设有至少两个所述腰型孔。
12.可选地，所述条形凹槽为水平设置或者竖直设置。
13.可选地，所述预埋本体背侧向钢筋混凝土内侧延伸设有若干预埋筋，所述预埋筋与钢筋混凝土内的钢筋绑扎或焊接。
14.可选地，所述第一螺栓和第二螺栓的螺帽连接处均设有制动垫圈或弹簧垫圈。
15.可选地，所述条形凹槽的内侧与第一螺栓头部的抵接面为相配合的倾斜面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的用于幕墙安装的预埋连接结构，其预埋本体设置沿x方向开口的条形凹槽，第一螺栓可在条形凹槽内滑动调节位置；垂直挂板的第一挂板和第二挂板相垂直设置，且其上分别设有沿y方向延伸的腰型孔和沿z方向延伸的腰型孔，垂直挂板经第一螺栓穿过第一挂板上的腰型孔实现安装固定；支座底部的第二螺栓穿过第二挂板上的腰型孔安装于垂直挂板上，单元连接板安装于支座上，用于安装幕墙单元；该预埋连接结构中可通过调节第一螺栓在条形凹槽内的位置实现在x方向上的调节，通过调节第一螺栓与第一挂板上腰型孔的相对位置实现在y方向上的调节，通过调节支座底部的第二螺栓与第二挂板上腰型孔的位置实现在z方向上的调节，使单元连接板的位置能在一定空间范围内进行调节，消除安装过程中产生的误差，使单元幕墙安装更加精准、美观，稳定性好，施工更加方便快捷，且该预埋连接结构设置紧凑、合理，安装调节方便，占据空间小。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的前视结构示意图。
20.图2为本实用新型的左视结构示意图
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图4为本实用新型中预埋本体埋设于钢筋混凝土的前视结构示意图。
23.图5为本实用新型中垂直挂板的前视结构示意图。
24.图6为本实用新型中垂直挂板与预埋本体连接后的俯视结构示意图。
25.附图标记：
26.1、钢筋混凝土；2、预埋本体；21、条形凹槽；22、预埋筋；3、第一螺栓；31、倾斜面；4、垂直挂板；40、腰型孔；41、第一挂板；42、第二挂板；5、支座；51、卡接槽；52、调节定位槽；53、第二螺栓；6、单元连接板；61、卡接部；62、连接部；63、微调螺栓。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种用于幕墙安装的预埋连接结构，该结构部分预埋于建筑物表面的钢筋混凝土1内，用于连接安装幕墙单元。包括埋设于建筑物钢筋混凝土1内的预埋本体2和依次安装于该预埋本体2上的垂直挂板4、支座5及单元连接板6等。
33.其中，如图2和图4所示，预埋本体2具有沿x方向延伸的条形凹槽21，该条形凹槽21的开口向钢筋混凝土1外侧，且该开口也是沿x方向延伸。该条形凹槽21内限位设有可沿开口延伸方向（即x方向）移动调节位置的第一螺栓3。在具体施工过程中，预埋本体2埋设时通常是横向水平或者竖向进行埋设的，即条形凹槽21开口为水平或者竖直设置，便于后续幕墙单元的安装施工，保证安装效果整齐美观。
34.如图1至图3和图5至图6所示，垂直挂板4包括相垂直的第一挂板41和第二挂板42。其中，第一挂板41在x-y平面内，其上设有沿y方向延伸的腰型孔40；第二挂板42在x-z平面内，其上设有沿z方向延伸的腰型孔40。垂直挂板4经第一螺栓3穿过第一挂板41上的腰型孔40进行连接安装。连接前调节第一螺栓3相对于条形凹槽21的位置，再调节第一螺栓3与第一挂板41上腰型孔40的相对位置，然后拧紧螺母进行连接固定，实现将垂直挂板4固定安装于预埋本体2上。
35.如图1至图3所示，支座5底部设有第二螺栓53，上部设有沿x方向延伸的卡接槽51和调节定位槽52。支座5经底部的第二螺栓53穿过第二挂板42上的腰型孔40进行连接，支座5的位置可沿腰型孔40进行调节，然后拧紧螺母进行固定。
36.单元连接板6包括相垂直的卡接部61和连接部62，其中卡接部61上设有沿y方向调节的微调螺栓63。该单元连接板6安装时，其卡接部61由卡接槽51一端伸入卡接槽51进行限位卡接，微调螺栓63下端抵接于调节定位槽52内进行连接，卡接部61及微调螺栓63与支座5相应位置的配合，实现将单元连接板6定位挂设于支座5上，单元连接板6相对于支座5的位置可经微调螺栓63进行微调，使用方便。连接部62上设有安装孔，用于与幕墙单元连接，实现幕墙单元的安装固定。
37.一种实施方式是，如图1、图3和图6所示，第二挂板42包括两块，两块第二挂板42位于同一平面内，分别用于安装两个支座5，两个支座5上相向对称安装两块单元连接板6，单元连接板6在分别与幕墙单元连接吗。结构设计紧凑合理，安装后隐蔽性好、美观。
38.进一步地，第一挂板41和任一第二挂板42上均设有至少两个腰型孔40，即第一挂板41和任一第二挂板42分别与至少两个螺栓连接，使得连接安装更加稳定，不易发生移动错位。
39.预埋本体2在埋设时，为避免对混凝土结构造成较为集中的作用力，造成混凝土结构损坏，影响幕墙安装质量，在预埋本体2的背侧向钢筋混凝土1内侧延伸设有若干的预埋
筋22，预埋筋22端部呈勾状，埋设前先将预埋筋22与钢筋混凝土1内的钢筋结构绑扎或者焊接连接固定，然后进行混凝土浇筑，使预埋本体对钢筋混凝土1的作用力更加分散，进而使得该预埋连接结构更加牢固稳定。
40.如图1和图2所示，第一螺栓3和第二螺栓53的螺帽连接处均设有制动垫圈或弹簧垫圈。该第一螺栓3和第二螺栓53安装后为永久性固定连接，设制动垫圈或弹簧垫圈，可有效避免在后续使用过程中发生螺栓松动的问题，稳定性更强，更加安全可靠。
41.如图2所示，预埋本体2的条形凹槽21内侧与第一螺栓3头部的抵接面为相配合的倾斜面31，且第一螺栓3头部的倾斜抵接面与螺杆方向的夹角小于90
°
。设置倾斜面31可避免第一螺栓3在条形凹槽21内转动，使第一螺栓3与预埋本体2的连接相对更稳定。
42.使用时，预埋本体2定位埋设于建筑物的钢筋混凝土1内，更具施工需要调节第一螺栓3在x方向上的位置；将垂直挂板4的第一挂板41挂设于第一螺栓3上，根据施工需要调节垂直挂板4相对于预埋本体2的位置，即y方向上的位置，拧紧第一螺栓3的螺帽将垂直挂板4定位固定；将支座5安装于第二挂板42上，根据施工需要调节支座5相对第二挂板42的位置，即在z方向上的位置，拧紧第二螺栓53的螺帽将支座5定位固定；最后，将单元连接板6挂设于支座5上，调节好单元连接板6的位置，通过拧紧微调螺栓63与调节定位槽52抵接，实现将单元连接板6固定。
43.综上，本实用新型的用于幕墙安装的预埋连接结构，其预埋本体2设置沿x方向开口的条形凹槽21，第一螺栓3可在条形凹槽21内滑动调节位置；垂直挂板4的第一挂板41和第二挂板42相垂直设置，且其上分别设有沿y方向延伸的腰型孔40和沿z方向延伸的腰型孔40，垂直挂板4经第一螺栓3穿过第一挂板41上的腰型孔40实现安装固定；支座5底部的第二螺栓53穿过第二挂板42上的腰型孔安装于垂直挂板4上，单元连接板6安装于支座5上，用于安装幕墙单元；该预埋连接结构中可通过调节第一螺栓3在条形凹槽21内的位置实现在x方向上的调节，通过调节第一螺栓3与第一挂板41上腰型孔40的相对位置实现在y方向上的调节，通过调节支座5底部的第二螺栓53与第二挂板42上腰型孔40的位置实现在z方向上的调节，使单元连接板6的位置能在一定空间范围内进行调节，消除安装过程中产生的误差，使单元幕墙安装更加精准、美观，稳定性好，施工更加方便快捷，且该预埋连接结构设置紧凑、合理，安装调节方便，占据空间小。