一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮的制作方法

1.本实用新型涉及内导轮技术领域，尤其涉及一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮。


背景技术：

2.现有的煤粉锅炉使用过程中需要配备有除渣设备，保证锅炉等机械的稳定运行，而除渣设备内部的内导轮则是进行除渣工作的重要部件。
3.现有的内导轮安装过程中，与轮体靠近的一侧端盖与轴承主轴通过螺栓进行连接，完成对轮体的限位，当需要对内导轮进行拆卸检修时需要耗费较多时间将端盖进行拆卸，降低了内导轮的维护效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中端盖通过螺栓与主轴连接，对轮体进行限位，导致后续维护时需要耗费较多时间拆卸的问题，而提出的一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，包括主轴和轴承座，所述主轴位于轴承座内部，并通过转动轴承与轴承座转动连接，所述轴承座的右侧设有导轮支架，所述导轮支架套设于主轴的外侧，所述导轮支架的左侧两端均通过紧固螺栓与轴承座的两端固定连接，所述主轴的右端套设有轮体，所述主轴的右侧套接有端盖，所述端盖的右侧开设有环形凹槽，所述主轴的右端两侧均开设有限位槽，所述环形凹槽与限位槽之间设有限位插接机构。
7.优选的，所述限位插接机构包括转动套板和推动块，两个所述限位槽内部均接触设置有楔形块，两个所述楔形块的另一端与环形凹槽滑动套接，并开设有连接孔，所述连接孔与环形凹槽的内表面之间通过弹簧固定连接，所述转动套板位于环形凹槽的内部，并与推动块固定连接，两个所述楔形块与推动块的内表面接触设置。
8.优选的，所述环形凹槽的内表面开设有第一螺纹，所述转动套板的外侧壁开设有第二螺纹，所述转动套板与环形凹槽螺纹配合。
9.优选的，所述推动块呈环形设置，且内表面呈斜面设置，并与楔形块的斜面相配合。
10.优选的，所述转动套板的右侧固定设有两个对称设置的固定板，两个所述固定板均通过轴销共同转动连接有转动环。
11.优选的，所述转动套板的外侧壁固定套接有密封圈，所述密封圈与端盖接触设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，具备以下有益效果：
13.1、该易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，通过设有的限位插接机
构，能够将端盖与主轴进行快速的连接和拆卸，便于后续维护时将轮体取下。
14.2、该易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，通过设有的固定板、转动环和密封圈，能够对转动套板进行快速转动，同时保证转动套板与端盖之间的密封。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够将端盖与主轴进行快速的连接，并对轮体进行限位，同时可在维护时对端盖进行快速拆卸，提高内导轮轮体的维护和更换。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图2中局部b部分的结构放大图。
19.图中：1主轴、2轴承座、3转动轴承、4导轮支架、5紧固螺栓、6轮体、7端盖、8转动套板、9推动块、10楔形块、11弹簧、12固定板、13转动环、14密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，包括主轴1和轴承座2，主轴1位于轴承座2内部，并通过转动轴承3与轴承座2转动连接，轴承座2的右侧设有导轮支架4，导轮支架4套设于主轴1的外侧，导轮支架4的左侧两端均通过紧固螺栓5与轴承座2的两端固定连接，主轴1的右端套设有轮体6，主轴1的右侧套接有端盖7，端盖7的右侧开设有环形凹槽，主轴1的右端两侧均开设有限位槽，环形凹槽与限位槽之间设有限位插接机构。
23.限位插接机构包括转动套板8和推动块9，两个限位槽内部均接触设置有楔形块10，两个楔形块10的另一端与环形凹槽滑动套接，并开设有连接孔，连接孔与环形凹槽的内表面之间通过弹簧11固定连接，转动套板8位于环形凹槽的内部，并与推动块9固定连接，两个楔形块10与推动块9的内表面接触设置，能够将端盖7与主轴1进行快速的连接，便于后续维护时进行拆卸。
24.环形凹槽的内表面开设有第一螺纹，转动套板8的外侧壁开设有第二螺纹，转动套板8与环形凹槽螺纹配合，能够对推动块9进行横向推动的同时保证与端盖7之间的密封。
25.推动块9呈环形设置，且内表面呈斜面设置，并与楔形块10的斜面相配合，便于对两个楔形块10进行推动。
26.转动套板8的右侧固定设有两个对称设置的固定板12，两个固定板12均通过轴销
共同转动连接有转动环13，便于对转动套板8进行转动。
27.转动套板8的外侧壁固定套接有密封圈14，密封圈14与端盖7接触设置，保证转动套板8与端盖7之间的密封性，防止渣水通过环形凹槽进入轮体6内部。
28.本实用新型中，当需要对轮体6进行拆卸维护时，首先将转动环13通过轴销转动至水平位置，随后转动转动环13，使得转动套板8开始在第一螺纹和第二螺纹的配合下与端盖7右端的环形凹槽进行相对转动，转动套板8转动的同时其左侧的推动块9开始与两个楔形块10转动分离，两个楔形块10在与推动块9逐渐分离的过程中通过弹簧11的弹力回复缓慢的从限位槽内抽出，使得端盖7与主轴1不受外力作用进行连接，随后将端盖7从主轴1上取下，紧接着将紧固螺栓5拧松，使得导轮支架4与轴承座2发生分离，最后依次将轮体1和导轮支架4从主轴1上取下，可对轮体6等内导轮部件进行维护或更换，提高内导轮的维护便捷性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，包括主轴（1）和轴承座（2），其特征在于，所述主轴（1）位于轴承座（2）内部，并通过转动轴承（3）与轴承座（2）转动连接，所述轴承座（2）的右侧设有导轮支架（4），所述导轮支架（4）套设于主轴（1）的外侧，所述导轮支架（4）的左侧两端均通过紧固螺栓（5）与轴承座（2）的两端固定连接，所述主轴（1）的右端套设有轮体（6），所述主轴（1）的右侧套接有端盖（7），所述端盖（7）的右侧开设有环形凹槽，所述主轴（1）的右端两侧均开设有限位槽，所述环形凹槽与限位槽之间设有限位插接机构。2.根据权利要求1所述的一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，其特征在于，所述限位插接机构包括转动套板（8）和推动块（9），两个所述限位槽内部均接触设置有楔形块（10），两个所述楔形块（10）的另一端与环形凹槽滑动套接，并开设有连接孔，所述连接孔与环形凹槽的内表面之间通过弹簧（11）固定连接，所述转动套板（8）位于环形凹槽的内部，并与推动块（9）固定连接，两个所述楔形块（10）与推动块（9）的内表面接触设置。3.根据权利要求2所述的一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，其特征在于，所述环形凹槽的内表面开设有第一螺纹，所述转动套板（8）的外侧壁开设有第二螺纹，所述转动套板（8）与环形凹槽螺纹配合。4.根据权利要求2所述的一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，其特征在于，所述推动块（9）呈环形设置，且内表面呈斜面设置，并与楔形块（10）的斜面相配合。5.根据权利要求2所述的一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，其特征在于，所述转动套板（8）的右侧固定设有两个对称设置的固定板（12），两个所述固定板（12）均通过轴销共同转动连接有转动环（13）。6.根据权利要求2所述的一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，其特征在于，所述转动套板（8）的外侧壁固定套接有密封圈（14），所述密封圈（14）与端盖（7）接触设置。

技术总结
本实用新型涉及内导轮技术领域，且公开了一种易于维护的用于煤粉锅炉配套的除渣设备内导轮，包括主轴和轴承座，主轴位于轴承座内部，并通过转动轴承与轴承座转动连接，轴承座的右侧设有导轮支架，导轮支架套设于主轴的外侧，导轮支架的左侧两端均通过紧固螺栓与轴承座的两端固定连接，主轴的右端套设有轮体，主轴的右侧套接有端盖，端盖的右侧开设有环形凹槽，主轴的右端两侧均开设有限位槽，环形凹槽与限位槽之间设有限位插接机构。本实用新型能够对内导轮内部主轴端盖进行快速的拆卸，便于对轮体进行更换维护。对轮体进行更换维护。对轮体进行更换维护。


技术研发人员：王田硕 雍天放 杜松岩 王玲 徐润超 高原
受保护的技术使用者：青岛鸿盛源电力设备有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/28