一种底部出料的夹层锅的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种底部出料的夹层锅。


背景技术：

2.夹层锅利用高压蒸汽对锅体进行加热，从而实现对锅内的物料的蒸煮等加工。
3.在对液体物料进行加工时，往往需要将锅体上端盖住，防止外界杂物落入，在加工完后，再将锅体上端打开(即打开锅盖)，然后再倾斜锅体将物料倒出。在开盖倒出的过程中杂物还是会落入物料中去，从而使得物料被杂物污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种底部出料的夹层锅，其解决了现有技术中在对锅体中物料进行倒出的过程中杂物容易落入导致物料被污染的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种底部出料的夹层锅，其包括锅体，所述锅体包括内层、外层以及盖合在所述锅体上端的锅盖，所述内层底部固定连接有竖直出料筒且所述出料筒位于所述内层和所述外层之间，所述锅盖上安装有电机，所述电机连接有转动杆，所述转动杆竖直设置且其下端延伸到所述出料筒内，所述转动杆位于所述出料筒内的部分固定连接有与所述出料筒内壁滑动连接的螺旋板，所述出料筒远离所述内层的一端还固定连接有穿过所述外层延伸到所述锅体外的排料管。
6.上述实施例中，设置锅盖全程盖在锅体上，防止杂物落入，在出料时则通过电机驱动出料筒内的螺旋板将物料抽入出料筒，然后物料被挤入排料管，从而使得物料经排料管导出锅体。
7.进一步地，所述外层固定连接有向下延伸并与之连通的延伸筒，所述出料筒下端容入所述延伸筒内并与所述延伸筒的内壁相离，所述排料管从所述延伸筒的下端穿出。
8.进一步地，所述电机的转动轴固定连接有与所述锅盖转动连接的连接杆，所述转动杆远离所述出料筒的一端固定连接有一连接块，所述连接块上设置有方形卡槽，所述连接杆远离所述电机的一端设置有能卡入所述卡槽的方形卡头。
9.进一步地，所述转动杆上还固定连接有若干搅动杆，所述搅动杆远离所述转动杆的一端还固定连接有与所述内层滑动接触的刮板。
10.进一步地，所述出料筒内靠近所述排料管的一端固定连接有安装孔板，所述转动杆与所述安装孔板转动连接，所述安装孔板上设置有环绕在所述转动杆外的若干出料孔，所述螺旋板与所述排料管分列所述安装孔板两侧。
11.进一步地，所述锅盖上固定连接有排气管。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.物料在加工和导出过程中均不与外界接触，避免了外界杂物落入物料中去，从而使得物料不会被杂物污染。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
15.图2为图1中a处局部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型实施例的连接杆和转动杆的连接结构示意图；
17.上述附图中：
18.锅体1、内层2、外层3、锅盖4、出料筒5、电机6、转动杆7、螺旋板8、排料管9、排气管10、连接杆11、连接块12、延伸筒13、安装孔板14、搅动杆15、刮板16、卡头17。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1、2所示，本实施例提供了一种底部出料的夹层锅，其包括锅体1，所述锅体1包括内层2、外层3以及盖合在所述锅体1上端的锅盖4，所述内层2底部固定连接有竖直出料筒5且所述出料筒5位于所述内层2和所述外层3之间(即位于外层3内)，所述锅盖4上安装有电机6，所述电机6连接有转动杆7，所述转动杆7竖直设置且其下端延伸到所述出料筒5内，所述转动杆7位于所述出料筒5内的部分固定连接有与所述出料筒5内壁滑动连接的螺旋板8，转动杆7转动时螺旋板8随转动杆7在出料筒5内转动，所述出料筒5远离所述内层2的一端还固定连接有穿过所述外层3延伸到所述锅体1外的排料管9；内层2和外层3之间即为加热介质(即高压蒸汽)充入的空间，物料放在内层2内，上方设置的锅盖4将物料的上端封闭，避免杂物落入，特别地，为了防止内层2内压力过大，所述锅盖4上固定连接有排气管10，排气管10上设置有排气阀。
22.上述实施例中，设置锅盖4全程盖在锅体1上，防止杂物落入，在出料时则通过电机6驱动出料筒5内的螺旋板8将物料抽入出料筒5，然后物料被挤入排料管9，从而使得物料经排料管9导出锅体1；本实施例中物料在加工和导出过程中均不与外界接触，避免了外界杂物落入物料中去，从而使得物料不会被杂物污染。
23.如图1、3所示，为了方便锅盖4的开合，所述电机6的转动轴固定连接有与所述锅盖4转动连接的连接杆11，所述转动杆7远离所述出料筒5的一端固定连接有一连接块12，所述连接块12上设置有方形卡槽，所述连接杆11远离所述电机6的一端设置有能卡入所述卡槽的方形卡头17，卡头17和卡槽的配合，使得转动杆7能够顺利随连接杆11正转和反转。这样设置使得电机6能随锅盖4开启而离开锅体1，锅盖4开启后，连接杆11和连接块12断开，盖合时则将连接杆11对准卡槽即可，即将电机6和转动杆7设置成可拆卸的连接方式，这样使得开启锅盖4时不会对转动杆7以及转动杆7上其它组件造成影响，因无需同时提起转动杆7等组件，也还使得锅盖4的开启较为方便。
24.如图1、2所示，所述外层3固定连接有向下延伸并与之连通的延伸筒13，所述出料
筒5下端容入所述延伸筒13内并与所述延伸筒13的内壁相离，所述排料管9从所述延伸筒13的下端穿出。设置的延伸筒13使得出料筒5的长度可以设置得更长，从而使得螺旋板8的长度(即螺旋板8的高度)不受内层2和外层3之间距离的影响，可以设置得更长，更长的螺旋板8能够更好的避免物料在加工过程中向出料筒5内流动，具体地，在加工过程中，电机6正转，此时设置的螺旋板8使得物料被向上提升(即将进入出料筒5的物料向上排至内层2内，)避免物料进入出料筒5内，在排料时，则电机6反转，则将内层2内的物料拉入出料筒5内，进入将物料向下挤入排料管9内，最终排出锅体1。
25.如图2所示，所述出料筒5内靠近所述排料管9的一端固定连接有安装孔板14，所述转动杆7与所述安装孔板14转动连接，所述安装孔板14上设置有环绕在所述转动杆7外的若干出料孔，所述螺旋板8与所述排料管9分列所述安装孔板14两侧。设置的安装孔板14使得转动杆7位于出料筒5内的一端能够转动得更稳定，在排料时，出料筒5的物料穿过安装孔板14上的出料孔进入安装孔板14下方空间，再被挤入到排料管9中去。
26.如图1所示，所述转动杆7上还固定连接有若干搅动杆15，所述搅动杆15远离所述转动杆7的一端还固定连接有与所述内层2滑动接触的刮板16。电机6正转时，带动转动杆7转动，转动杆7转动时搅动杆15也转动从而对物料进行搅拌，从而使得物料加热更均匀，进一步地，设置的搅动杆15上连接的刮板16随之转动，与内层2滑动接触，能对物料进行搅动，同时还为转动杆7提供支撑，使得转动杆7更稳定，尤其是，在锅盖4打开时，连接杆11和连接块12断开，设置的刮板16抵在内层2上，即对转动杆7的上端进行支撑，防止转动杆7上端晃动对螺旋板8以及出料筒5造成不良影响。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。