一种分体式声波隔声体的制作方法

1.本发明属于测井设备技术领域，尤其涉及一种分体式声波隔声体。


背景技术：

2.如图1(a)-图1(b)所示，为现有的声波隔声体一体式结构，其中，1-1为上接头总成，1-2为承压外壳，1-3为电路总成，1-4为上中接头，1-5为上发射总成，1-6为外壳，1-7为下发射总成，1-8为接收总成，1-9为下中接头，1-10为下接头。
3.隔声外壳1-6两端分别与上中接头1-4和下中接头1-9连接，隔声外壳1-6内部的上发射总成1-5、下发射总成1-7、接收总成1-8无法承受较大的挤压力，无法对隔声外壳起到受力时的支撑作用；由于石油测井仪器受外径尺寸限制，隔声外壳1-6的壁厚较薄，并且开槽部分分为两分结构，当仪器在井内受阻或受挤压时，隔声外壳很容易挤压变形，如图2(a)-图2(b)所示。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种分体式声波隔声体，将原有隔声体装置的外壳分解为上外壳和下外壳，并且上外壳和下外壳采用中接头连接，对上外壳和下外壳上的隔声槽的位置和结构进行了优化，使壁厚增加了一倍，开槽方式也由原来的对称结构修改为三分结构。在本装置在承受较大的挤压力时，中接头对上外壳和下外壳起到了支撑作用，从而使分体式声波隔声体可以承受更大的挤压力。
5.本发明采用如下技术方案：
6.一种分体式声波隔声体，包括上接头总成、承压外壳、电路总成、上中接头、上发射总成、上外壳、下发射总成、接收总成、下中接头、下接头、中接头、下外壳。
7.所述上接头总成通过螺纹与承压外壳一端相连接，承压外壳另一端与上外壳一端螺纹连接，电路总成安装于承压外壳内部，上外壳另一端与上中接头一端螺纹连接,上中接头另一端与中接头相连接，上发射总成、下发射总成安装于上外壳的内部。下外壳一端与中接头相连接，下外壳另一端与下中接头相连接，下中接头另一端与下接头相连接，接收总成安装在下外壳内部。
8.上外壳上从上至下依次开设有螺钉孔，长槽,隔声槽，安装孔。上外壳的壳体厚度在原声波隔声体的壳体厚度上增加了一倍。隔声槽为三等分开设，即同一圆周面上开设三段弧长相同的隔声槽。并且相邻层面上隔声槽交错布置。上外壳厚度与下外壳上的厚度相同。下外壳上开设有通孔，多个长槽和安装孔。
9.进一步的是，中接头整体呈圆柱状，左部端面开设左端腔，右侧端面开设有右端腔，左端腔与右端腔之间通过开设的中部通孔相连通，中接头外圆端面中部为加工出的中部轴间，中部轴间左侧一定距离的外圆壁面上具有加工的左侧定位块固定螺钉槽和左侧定位块槽，左侧定位块固定螺钉槽的深度大于左侧定位块槽的深度，在中部轴间的右侧一定距离的外圆壁面上加工有右侧定位块槽和右侧定位块固定螺钉槽，右侧定位块固定螺钉槽
的深度大于右侧定位块槽的深度。
10.进一步的是，在中接头的左侧外圆壁面上，加工出四个左侧定位块固定螺钉槽和四个左侧定位块槽，四个左侧定位块固定螺钉槽和四个左侧定位块槽为中心对称结构。
11.进一步的是，在中接头的右侧外圆壁上加工出右侧定位块槽和右侧定位块固定螺钉槽的数目同左侧定位块固定螺钉槽和左侧定位块槽，并且也为中心对称结构。
12.本发明的有益效果：
13.常规的分体式声波隔声体采用一体式对称结构进行隔声及延长声波传播路径，仪器的拉长、抗弯曲强度低，不满足复杂井况的要求。本发明将发射和接收分为两部分，发射与接收之间增加了中接头进行连接，并在发射和接收间加入了修改后的壳体，大大增强了外壳的抗拉强度和抗弯曲的强度，相邻隔声体之间采用交错结构直接切断了声波直线传播路径，起到了良好的直达波隔离的效果。
附图说明
14.图1(a)为背景技术中原声波隔声体结构示意图ⅰ；
15.图1(b)为背景技术中原声波隔声体结构示意图ⅱ；
16.图2(a)为背景技术中原声波隔声体承受10吨时的位移图；
17.图2(b)为背景技术中原声波隔声体承受10吨时的应力图；
18.图3(a)为本发明的结构示意图ⅰ；
19.图3(b)为本发明的结构示意图ⅱ；
20.图4(a)为中接头结构示意图；
21.图4(b)为图4(a)的a-a结构示意图；
22.图5(a)为上外壳的结构示意图ⅰ；
23.图5(b)为上外壳的结构示意图ⅱ；
24.图5(c)为上外壳开槽部分结构示意图；
25.图5(d)为图5(a)中的a-a剖视图；
26.图5(e)为图5(a)中的b-b剖视图；
27.图5(f)为图5(b)中的c-c剖视图；
28.图5(g)为图5(b)中的d-d剖视图；
29.图5(h)为图5(b)中的g-g剖视图；
30.图6(a)为上外壳承受10吨时的位移图；
31.图6(b)为上外壳承受10吨时的应力图；
32.图7(a)为上外壳承受15吨时的位移图；
33.图7(b)为上外壳承受15吨时的应力图；
34.图8(a)为下外壳结构示意图ⅰ；
35.图8(b)为下外壳结构示意图ⅱ；
36.图8(c)为图8(a)的m-m剖视图；
37.图8(d)为图8(a)的n-n剖视图；
38.图8(e)为图8(b)的o-o剖视图。
39.图中：2-1，上接头总成；
40.2-2，承压外壳；
41.2-3，电路总成；
42.2-4，上中接头；
43.2-5，上发射总成；
44.2-6，上外壳；2660，螺钉孔；2661，长槽；2662，安装孔；2663，隔声槽；
45.2-7，下发射总成；
46.2-8，接收总成；
47.2-9，下中接头；
48.2-10，下接头；
49.2-11，中接头；2110，左端槽；2111，中部通孔；2112，右端槽；2113，中部轴间；2114，左侧定位块；2115，左侧定位块固定螺钉槽；2116，右侧定位块槽；2117，右侧定位块固定螺钉槽；
50.2-12，下外壳，2120，通孔。
具体实施方式
51.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.如图3(a)-图3(b)所示，本发明的一种分体式声波隔声体，包括上接头总成2-1、承压外壳2-2、电路总成2-3、上中接头2-4、上发射总成2-5、上外壳2-6、下发射总成2-7、接收总成2-8、下中接头2-9、下接头2-10、中接头2-11、下外壳2-12。
53.所述上接头总成2-1通过螺纹与承压外壳2-2一端相连接，承压外壳2-2另一端与上中接头2-4一端螺纹连接,上中接头2-4另一端与上外壳2-6一端螺纹连接，电路总成2-3安装于承压外壳2-2内部，上外壳2-6另一端与中接头2-11相连接，上发射总成2-5、下发射总成2-7安装于上外壳2-6的内部。
54.下外壳2-12一端与中接头2-11相连接，下外壳2-12另一端与下中接头2-9相连接，下中接头2-9另一端与下接头2-10相连接，接收总成2-8安装在下外壳2-12内部。
55.如图4(a)-图4(b)所示，中接头2-11整体呈圆柱状，左部端面开设左端腔2110，右侧端面开设有右端腔2112，左端腔2110与右端腔2112之间通过开设的中部通孔2111相连通，中接头2-11外圆端面中部为加工出的中部轴间2113，中部轴间2113左侧一定距离的外圆壁面上具有加工的左侧定位块固定螺钉槽2115和左侧定位块槽2114，左侧定位块固定螺钉槽2115的深度大于左侧定位块槽2114的深度，在中部轴间2113的右侧一定距离的外圆壁面上加工有右侧定位块槽2116和右侧定位块固定螺钉槽2117，右侧定位块固定螺钉槽2117的深度大于右侧定位块槽2116的深度。
56.在中接头2-11的左侧外圆壁面上，分别加工出四个左侧定位块固定螺钉槽2115和四个左侧定位块槽2114，四个左侧定位块固定螺钉槽2115和四个左侧定位块槽2114为中心对称结构。
57.在中接头2-11的右侧外圆壁上加工出右侧定位块槽2116和右侧定位块固定螺钉
槽2117的数目同左侧定位块固定螺钉槽2115和左侧定位块槽2114，并且也为中心对称结构。
58.如图5(a)-图5(h)所示，上外壳2-6上从上至下依次开设有螺钉孔2660，长槽2661,隔声槽2663，安装孔2662。上外壳2-6的壳体厚度是在原声波隔声体的壳体1-6的基础上增加了一倍。隔声槽2663由原声波隔声体上的对称开设修改为三分开设，即由同一圆周面上对称的隔声槽变为同一圆周面上开设三段弧长相同隔声槽2663。并且相邻层面上隔声槽2663交错布置。
59.上外壳2-6上的结构与下外壳2-12上的结构相同。具体的是，如图8(a)-8(e)，下外壳2-12上开设有通孔2120，多个长槽2661，安装孔2662。
60.从图6(a)-图7(b)中，可以得出，本发明通过对上外壳2-6的结构进行加厚，以及对隔声槽2663结构的修改(包括修改为三分结构和交错布置)，使得上外壳2-6承受压力的能力增强了，承受压力时位移减小了。
61.一种分体式声波隔声体的工作方式是：将本隔声体组装好后，下入井中，启动装置，在电路总成2-3的控制下，上发射总成2-5和下发射总成2-7分别或同时发出超声波信号，该信号通过上外壳2-6上的隔声槽2663进入生产井的地层中，由于上外壳2-6增厚了一倍，所以上外壳2-6抵抗外界变形的能力增强了，并且由于隔声槽2663为三等分避免了原有隔声体2663对称二等分分布时承受挤压能力弱的问题，保护了上外壳2663内部的精密电子器件，并且三等分后相邻隔声槽2663交错布置，减弱了声波传播过程中相互叠加的可能，另外由于下外壳2-12的结构与上外壳2-6相同，因此也具有相同的功能，所以保护了下外壳2-6内的接收总成2-8，下外壳2-12内的接收总成2-8能接收到的声波的范围的精度都得到了提高。并且由于上外壳2-6和下外壳2-12改用新设计的中接头2-11连接，使得原来与上外壳2-6和下外壳2-12之间的螺纹连接方式变为定位块定位、螺钉固定连接，提高了安装和拆卸的能力，同时由于中接头2-11能起到支撑作用，所以使本发明能承受更大的挤压力。
62.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。