一种从油茶籽粕生产糖萜素的装置及其方法与流程

1.本发明涉及糖萜素生产技术领域，具体为一种从油茶籽粕生产糖萜素的装置及其方法。


背景技术：

2.糖萜素是以山茶科植物中糖类和三萜皂苷类为主体研制成的，山茶科属种子饼粕中三萜皂苷是由有机酸-配基-糖体组成的生物活性物质，化学性质稳定，可溶于温水、二硫化碳和醋酸乙酯，易溶于含水甲醇、含水乙醇、正丁醇和冰醋酸，但不溶于乙醚、丙酮苯等溶剂。
3.目前的生产糖萜素的装置及其方法在使用时，对糖萜素的制备需要分成多个步骤进行制备，需要大量的工作人员进行操作，比较浪费人力，而且生产糖萜素的效率较低，为此，我们提供了一种从油茶籽粕生产糖萜素的装置及其方法。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种从油茶籽粕生产糖萜素的装置及其方法，解决了目前的生产糖萜素的装置及其方法在使用时，对糖萜素的制备需要分成多个步骤进行制备，需要大量的工作人员进行操作，比较浪费人力，而且生产糖萜素的效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种从油茶籽粕生产糖萜素的装置及其方法，包括箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有电机，所述箱体的上表面固定镶嵌有破碎箱，所述破碎箱的内壁固定镶嵌有第一轴承，所述破碎箱的左侧面固定镶嵌有第二轴承，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有破碎辊，所述破碎辊的右端与第一轴承的内圈固定连接，所述箱体的内顶壁固定连接有两组固定杆，两组所述固定杆的底端共同固定连接有加热箱，所述加热箱的上表面开设有通口，所述加热箱的底面固定连通有第一连通管，所述第一连通管的外表面固定连通有第一电磁阀，所述加热箱的底面固定连通有第二连通管，所述第二连通管的外表面固定连通有第二电磁阀，所述箱体的内壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的底面固定连通有排水管，所述排水管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述排水管的外表面固定连通有第三电磁阀，所述箱体的内壁固定连接有收集箱，所述箱体的右侧面固定连接有控制面板。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内底壁固定连接有盛放箱，所述盛放箱的内壁固定连接有加热板，所述收集箱的底面固定连通有排放管，所述排放管的外表面固定连通有第四电磁阀，所述第一连通管的内壁、第二连通管的内壁、排水管的内壁与排放管的内壁均固定连接有过滤网。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述加热箱的左右两侧面均固定连通有第一注料管，两个所述第一注料管相互远离的一端分别贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的左右两侧面均固定连通有第二注料管。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内部设有加固板，所述加固板的左侧面与收集箱的右侧面固定连接，所述加固板的右侧面与冷却箱的左侧面固定连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述排水管的外表面固定连接有稳固杆，所述稳固杆的底端与箱体的内底壁固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的上表面固定连接有储料斗，所述储料斗的上表面通过合页铰接有防护盖，所述防护盖的上表面固定连接有提把。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的正面通过两组合页铰接有两个密封门，每个所述密封门的正面均固定连接有标牌，每个所述密封门的正面均固定连接有把手。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的下方设有两组加固块，每个所述加固块的上表面均与箱体的底面固定连接，每个所述加固块的底面均开设有防滑纹。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的右侧设有警示贴，所述警示贴的左侧面与箱体的右侧面固定连接。
14.一种利用上述装置从油茶籽粕生产糖萜素的方法，包括以下步骤：
15.s1，工作人员需要准备好油茶籽粕，并将其倒入储料斗的内部；
16.s2，让破碎辊对油茶籽粕进行粉碎，粉碎后的油茶籽粕会掉入加热箱的内部；
17.s3，向加热箱加入乙醇并加热至一定温度，并把混合后的液体过滤至收集箱的内部；
18.s4，将过滤出的液体排放至盛放箱的内部，并让加热板对液体加热一定的时间，会析出油茶总皂苷；
19.s5，向破碎后的原料加入一定比例的水，并让加热箱对混合物进行加热；
20.s6，将混合物含有的液体排出，并让冷却箱对沉淀物进行干燥，会生成油茶总糖；
21.s7，将油茶总皂苷与油茶总糖配置成一定的比例，会混合成糖萜素。
22.与现有技术相比，本发明提供了一种从油茶籽粕生产糖萜素的装置及其方法，具备以下有益效果：
23.1、该从油茶籽粕生产糖萜素的装置及其方法，通过设置的电机与破碎辊的配合，利用电机的工作，可以让破碎辊对油茶籽粕进行粉碎，能够增加对油茶籽粕的浸提效率，通过设置的加热箱，可以对粉碎后的油茶籽粕与溶液之间进行加热，能够加快油茶籽粕与溶液的反应速率。
24.2、该从油茶籽粕生产糖萜素的装置及其方法，通过设置的冷却箱、盛放箱与加热板的配合，利用冷却箱可以对油茶总糖进行制备，利用盛放箱和加热板的工作，可以对油茶总皂苷进行制备，有利于工作人员对糖萜素的生产，通过设置的过滤网，能够达到固液分离的效果。
附图说明
25.图1为本发明储料斗的立体结构示意图；
26.图2为本发明箱体正视图的剖视图；
27.图3为本发明破碎箱正视图的剖视图；
28.图4为本发明冷却箱的立体结构示意图；
29.图5为本发明加热箱的立体结构示意图；
30.图6为本发明图2中a处结构放大示意图；
31.图7为本发明的工艺流程示意图。
32.图中：1、箱体；2、第一注料管；3、控制面板；4、第二注料管；5、排水管；6、密封门；7、加固块；8、把手；9、标牌；10、防护盖；11、提把；12、储料斗；13、电机；14、转动杆；15、破碎箱；16、通口；17、固定杆；18、加热箱；19、第一连通管；20、第一电磁阀；21、冷却箱；22、过滤网；23、稳固杆；24、第三电磁阀；25、加固板；26、盛放箱；27、加热板；28、排放管；29、第四电磁阀；30、收集箱；31、第二轴承；32、破碎辊；33、第一轴承；34、第二连通管；35、第二电磁阀；36、警示贴。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例
35.请参阅图1-7，本实施方案中：一种从油茶籽粕生产糖萜素的装置及其方法，包括箱体1，箱体1的内顶壁固定连接有电机13，箱体1的上表面固定镶嵌有破碎箱15，破碎箱15的内壁固定镶嵌有第一轴承33，破碎箱15的左侧面固定镶嵌有第二轴承31，电机13的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14的右端固定连接有破碎辊32，破碎辊32的右端与第一轴承33的内圈固定连接，箱体1的内顶壁固定连接有两组固定杆17，两组固定杆17的底端共同固定连接有加热箱18，加热箱18的上表面开设有通口16，加热箱18的底面固定连通有第一连通管19，第一连通管19的外表面固定连通有第一电磁阀20，加热箱18的底面固定连通有第二连通管34，第二连通管34的外表面固定连通有第二电磁阀35，箱体1的内壁固定连接有冷却箱21，冷却箱21的底面固定连通有排水管5，排水管5的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，排水管5的外表面固定连通有第三电磁阀24，箱体1的内壁固定连接有收集箱30，箱体1的右侧面固定连接有控制面板3。
36.本实施例中，箱体1的内底壁固定连接有盛放箱26，盛放箱26的内壁固定连接有加热板27，收集箱30的底面固定连通有排放管28，排放管28的外表面固定连通有第四电磁阀29，第一连通管19的内壁、第二连通管34的内壁、排水管5的内壁与排放管28的内壁均固定连接有过滤网22，可以对收集箱30内部的混合物进行固液分离，利用加热板27的工作可以对分离出的液体进行加热干燥，加热箱18的左右两侧面均固定连通有第一注料管2，两个第一注料管2相互远离的一端分别贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1的左右两侧面均固定连通有第二注料管4，便于工作人员向箱体1内部的装置内部加入溶剂，有利于对糖萜素的制备，箱体1的内部设有加固板25，加固板25的左侧面与收集箱30的右侧面固定连接，加固板25的右侧面与冷却箱21的左侧面固定连接，可以对冷却箱21和收集箱30之间进行连接，能够让冷却箱21和收集箱30更加的稳固。
37.排水管5的外表面固定连接有稳固杆23，稳固杆23的底端与箱体1的内底壁固定连接，可以对排水管5进行支撑，能够使排水管5排水时更加的稳定，箱体1的上表面固定连接有储料斗12，储料斗12的上表面通过合页铰接有防护盖10，防护盖10的上表面固定连接有
提把11，可以对油茶籽粕进行盛放，同时可以避免杂物进入箱体1的内部，箱体1的正面通过两组合页铰接有两个密封门6，每个密封门6的正面均固定连接有标牌9，每个密封门6的正面均固定连接有把手8，便于工作人员对密封门6进行开关，可以使工作人员对箱体1内部残留的沉淀物进行清理。
38.箱体1的下方设有两组加固块7，每个加固块7的上表面均与箱体1的底面固定连接，每个加固块7的底面均开设有防滑纹，能够对箱体1进行支撑，可以使箱体1更加的稳固，箱体1的右侧设有警示贴36，警示贴36的左侧面与箱体1的右侧面固定连接，能够对为外人进行警示，避免外人对此装置进行破坏。
39.一种利用上述装置从油茶籽粕生产糖萜素的方法，包括以下步骤：
40.s1，工作人员需要准备好油茶籽粕，并将其倒入储料斗12的内部，然后关闭防护盖10；
41.s2，让破碎辊32对油茶籽粕进行粉碎，粉碎后的油茶籽粕会掉入加热箱18的内部，可以让油茶籽粕变得更加细碎；
42.s3，向加热箱18加入乙醇并加热至一定温度，并把混合后的液体过滤至收集箱30的内部，可以完成固液分离；
43.s4，将过滤出的液体排放至盛放箱26的内部，并让加热板27对液体加热一定的时间，会析出油茶总皂苷，便于工作人员对油茶总皂苷进行处理；
44.s5，向破碎后的原料加入一定比例的水，并让加热箱18对混合物进行加热，可以对粉碎后的油茶籽粕进行再次处理；
45.s6，将混合物含有的液体排出，并让冷却箱21对沉淀物进行干燥，会生成油茶总糖，便于工作人员对油茶总糖进行处理；
46.s7，将油茶总皂苷与油茶总糖配置成一定的比例，会混合成糖萜素，板与工作人员进行操作。
47.本发明的工作原理及使用流程：工作时，首先将准备好的油茶籽粕放入储料斗12的内部，然后点击控制面板3让电机13进行工作，破碎辊32会对油茶籽粕进行粉碎，粉碎后的油茶籽粕会从通口16进入到加热箱18的内部，接着可以从左侧的第一注料管2向加热箱18的内部注入适量的乙醇，点击控制面板3使加热箱18加热至一定的温度并让加热箱18静置一定的时间，然后点击控制面板3使第二电磁阀35打开，加热箱18中的液体会进入收集箱30的内部，再利用左侧的第二注料管4向收集箱30加入适量的壳聚糖静置一段时间；
48.然后点击控制面板3打开第四电磁阀29，使收集箱30内部的液体进入盛放箱26的内部，并点击控制面板3使加热板27进行工作，能够制备出油茶总皂苷，然后可以从右侧的第一注料管2向加热箱18中加入适量的水，并让加热箱18对其进行加热一定的时间，接着打开第一电磁阀20，加热箱18中液体会进入冷却箱21的内部，从右侧的第二注料管4向冷却箱21加热适量的乙醇静置一定的时间，然后打开第三电磁阀24排出冷却箱21中的液体，接着让冷却箱21进行制冷，可以制备出油茶总糖，最后把油茶总糖与油茶总皂苷之间进行适宜比例的混合，能够生成糖萜素。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。