一种镜架加热器的制作方法

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1.本发明属于眼镜技术领域，具体为一种镜架加热器。


背景技术：

2.装配整副眼镜时，需要将镜片无缝嵌入镜框中，此时需要加热镜框使其达 到软化点以供镜片镶嵌，但传统加热方式为电吹风热风加热，镜框受热不均匀 容易影响到配镜速度和配镜效果。基于此，本发明人研究出一种恒温加热的镜 架加热器以弥补此现实缺陷。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种采用导热介质传热的镜架加热器，该导热 介质通过加热电路维持恒温状态以实现对镜架框体的加热。
4.根据本发明：提供一种镜架加热器，壳体，所述壳体上设置一容置腔；多个 导热介质，所述多个导热介质为非金属球体且于容置腔内部铺设；以及加热电 路，其设置于壳体内部用于对多个导热介质进行加热且具有相互连接的加热模 块和供电模块。
5.根据一种实施方式：所述壳体顶端开设敞口，在敞口处密封盖设有镜架加热 层，其中所述镜架加热层沿壳体底部方向局部下凹形成容置腔。
6.根据一种实施方式：所述的导热介质采用球状玻璃体。
7.根据一种实施方式：所述的加热模块具有电性连接的开关、温控器、熔断 器和加热组件。
8.根据一种实施方式：所述的加热组件包括导热块，其内部设置有加热管。
9.根据一种实施方式：所述加热组件固设在导热板上，所述导热板固设在壳 体内，且所述导热板与所述壳体底部接触连接。
10.根据一种实施方式：所述导热板为金属板，在壳体内设置有安装座，所述 导热板的两端通过紧固件固设在安装座上。
11.根据一种实施方式：还包括若干个呈阵列式结构开设于壳体侧周壁的散热 孔。
12.根据一种实施方式：还包括上盖，所述上盖盖合于容置腔。
13.本发明所提出的镜架加热器，可以获得的有益技术效果包括：
14.1、本发明采用球状玻璃体作为导热介质铺设于镜架加热层的容置腔内，实 现对板材镜框的均匀加热，且其圆曲面结构有效保护镜框镜面划伤，另外价格 低廉的玻璃体极大节省本发明的造价成本。
15.2、本发明的加热组件包括导热块，通过内部一体设置的加热管实现电性连 接，将电能转换成热能，实现容置腔内的球状玻璃体处于恒温状态，高效节能。
16.3、本发明的侧周壁设置散热孔，保障壳体加热时处于适宜温度。
附图说明：
17.图1是本发明实施例的立体外观图；
18.图2是本发明实施例的无上盖状态下的立体外观图；
19.图3是本发明实施例的内部示意图。
20.在图1—图3中，壳体1、容置腔2、导热介质3、加热电路4、加热模块 5、开关51、温控器52、熔断器53、加热组件54、导热块541、加热管542、 供电模块6、镜架加热层7、导热板8、安装座9、散热孔10、上盖11。
具体实施方式：
21.结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细 节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而 不能以任何方式理解成是对本发明的闲置。在本发明的教导下，技术人员可以 构想基于本发明的任何可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“侧向”、“上”、“下”、
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内侧”、“外侧
”ꢀ
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描 述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.为令本发明所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚 的公开，此于下详细说明，并请一并参阅附图及附图标记：
24.请参看图1～图3：
25.在实施例中，根据本公开的镜架加热器，总体上包括壳体1，所述壳体1上 设置一容置腔2；多个导热介质3，所述多个导热介质3为非金属球体且于容置 腔2内部铺设；以及加热电路4，其设置于壳体1内部用于对多个导热介质3进 行加热且具有相互连接的加热模块5和供电模块6。
26.更进一步的，所述壳体1顶端开设敞口，在敞口处密封盖设有镜架加热层7， 其中所述镜架加热层7沿壳体1底部方向局部下凹形成容置腔2。
27.具体的，所述的导热介质3采用球状玻璃体，球状曲面在导热的同时可与 镜框镜片圆滑摩擦而不造成划伤，其较低廉的价格也节约了使用成本。
28.更进一步的，所述的加热模块5具有电性连接的开关51、温控器52、熔断 器53和加热组件54，其中所述开关51、温控器52和熔断丝53依次串联设置 于壳体1侧内壁，本实施例中还设置指示灯便于观看加热程度，且于所述壳体1 侧外壁设置对应相连的示意钮件，所述开关51与供电模块6相连，所述加热组 件54设置于壳体1底内壁并与指示灯并联，本实施例中的供电模块6设置为电 源线插头，通过插设于电源插座处以进行供电，但具体不做限制；本实施例利 用加热模块4进行整体加温，并通过壳体1外侧壁的温控器52的示意钮件调整 温度等情况，另外温控器52可变换一个以上的温度档位，给镜架加热层7提供 不同温度的热量，满足多种加热需求，利用加热模块5进行整体加温，并通过 壳体1外侧壁的示意钮件调整温度等情况。
29.更进一步的，所述的加热组件54包括导热块541，其内部设置有加热管542， 作为一种参考，本实施例中的导热块541采用铝制合金一体浇铸，导热性能佳， 有效提高加热速度，所述加热管542可设置为u型管，其一端与温控器52电性 相连，另一端与指示灯和供电模块6电性相连。
30.更进一步的，所述加热组件54固设在导热板8上，所述导热板8固设在壳 体1内，且所述导热板8与所述壳体1接触连接；具体的，所述导热板8为金 属板，在壳体内设置有安装座9，所述导热板8的两端通过紧固件固设在安装座 9上。
31.此外，还包括若干个呈阵列式结构开设于壳体1侧周壁的散热孔10，散热 孔10的设置有效将壳体1内部维持在一个较为适宜的温度。
32.以及，还包括上盖11，所述上盖11盖合于容置腔2。
33.本发明的工作原理是：
34.使用时将本发明镜架加热器的开关51打开，并将温控器52调整到适宜温 度档位，加热电路4中产生的电能经过加热管541和导热块542后转换为热能， 该热量顺沿导热板8及壳体1稳定传热，使得镜架加热层7容置腔2内的球状 玻璃体受热升温并维持在温控器52所处温度范围内，此时操作人员可将带加工 镜框置入容置腔2内并盖上上盖11，而导热介质3的球状曲面有效避免待加工 镜框置于其内时被划伤受损，影响出售；另外壳体1侧周壁的散热孔10的设计 使整体镜架加热器维持在适宜温度。
35.针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便 于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明 的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合， 从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应 用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。