一种可调节支座顶托的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工用具技术领域，尤其涉及一种可调节支座顶托。


背景技术：

2.随着现代混凝土结构设计的多样性，异形结构逐渐增多，一般针对倾斜的混凝土结构模架设计会采用与模板面垂直的对撑，如桥梁翼缘板下满堂架支撑体系以及楼梯下钢管支撑体系，以图1所示的楼梯下钢管支撑体系为例，该体系中支撑钢管量投入较大，除了使用立杆支撑外，还需要投入大量的对撑斜杆；另外，对撑斜杆落地处处理效果难以保证，对于部分特殊场地受限位置，不具备搭设对撑斜杆的条件，同时整体上排布复杂，施工时间较长，对于一些跨度大、净高高的倾斜混凝土结构难以适用。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可调节支座顶托，以解决现有技术中的一些倾斜混凝土结构施工时，需要投入较多钢材，支模施工较为复杂的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种可调节支座顶托包括：
6.支座立杆，为中空结构；
7.调节托盘，调节托盘转动且防脱装配在支座立杆的顶部，调节托盘上设有与支座立杆同轴的螺纹连接孔；
8.支撑竖杆，通过所述螺纹连接孔与调节托盘螺纹连接，以在旋转调节托盘时调节支撑竖杆伸入到支座立杆内的长度，支撑竖杆的顶部套设有可相对其轴向移动和周向转动的套筒；
9.托板，托板的底面中间的位置处设置有铰接支座，铰接支座与所述套筒铰接连接，以通过铰接支座的摆动调节托板的支撑角度；
10.调节组件，包括套管、第一传动杆、第二传动杆，套管同轴套设在支撑竖杆上，可相对支撑竖杆转动并且与支撑竖杆防脱配合以防止套管沿支撑竖杆的轴向滑动，第一传动杆的一端与套管铰接，第一传动杆的另一端与第二传动杆铰接，第二传动杆的远离第一传动杆的一端与托板固定连接，第一传动杆与第二传动杆均位于支撑竖杆的径向同一侧。
11.上述技术方案的有益效果是：本实用新型的可调节支座顶托在使用时，通过转动套管，带动第一传动杆、第二传动杆、托板、铰接支座连同套筒沿支撑竖杆的圆周方向转动，进而可调节托板的支撑角度，通过铰接节点在实现托板转动的同时，将杆侧向力通过两传动杆再次传递给支座立杆；另外，在托板支撑角度调节到位时，可以通过旋拧调节托盘来驱使支撑竖杆上下移动，从而调节支撑竖杆的支撑高度，也即调节托板的支撑高度。本实用新型的可调节支座顶托通过设置托板以及控制托板的支撑高度和支撑角度，省去斜撑的使用，不受施工场地以及倾斜混凝土结构的跨度和净高限制，使得倾斜混凝土结构的支模更加方便，施工效率更高，施工成本更低。
12.进一步的，所述支撑竖杆为螺纹杆，所述套管与支撑竖杆螺纹连接，以在套管相对螺纹杆转动的同时相对支撑竖杆轴向上下移动。
13.有益效果：旋拧套管的同时，套管还能相对支撑竖杆做轴向上下移动，从而拉动或顶推第一传动杆摆动，进而通过第二传动杆的作用来驱使托板来回摆动，调整托板的支撑角度，在螺纹自锁的条件下，能够使托板稳定的保持在当前的支撑角度。
14.进一步的，第一传动杆的长度大于第二传动杆的长度。
15.有益效果：在套管转动时，托板的支撑角度调节范围更大。
16.进一步的，所述套筒为内孔为光孔的无螺纹套筒。
17.有益效果：采用内部无螺纹的套筒，使套筒与支撑竖杆之间无固定的连接关系，这样在转动套管时，托板支撑角度的调节不会受套筒的限制，角度调节范围更大。
附图说明
18.图1是现有技术中楼梯下钢管支撑体系的支模示意图；
19.图2是本实用新型的可调节支座顶托的立体结构示意图；
20.图3为图2的主视图；
21.图4是本实用新型的可调节支座顶托在实际使用时的示意图。
22.附图标记说明：1-支座立杆，2-调节托盘，3-支撑竖杆，4-托板，5-铰接支座，6-套筒，7-套管，8-第一传动杆，9-第二传动杆，101-对撑斜杆，102-立杆支撑，103-支撑钢管。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
24.本实用新型的可调节支座顶托的具体实施例：
25.如图2和图3所示，可调节支座顶托包括支座立杆1、支撑竖杆3、托板4和调节组件。
26.具体的，本实施例中，支座立杆1采用钢管材质，为中空结构，具有上下延伸的通孔。调节托盘2转动装配在支座立杆1的顶部，同时调节托盘2与支座立杆1之间防脱配合，以使调节托盘2够始终保持在当前位置进行转动。调节托盘2上设有与支座立杆1同轴的螺纹连接孔，螺纹连接孔与通孔相通。
27.支撑竖杆3整体为一根螺纹杆，支撑竖杆3通过螺纹连接孔与调节托盘2螺纹连接在一起，并且支撑竖杆3的下端伸入到支座立杆1的通孔内，同时支撑竖杆3的下端可拆连接有一根垂直于支撑竖杆3的连接杆，支座立杆1的侧面上设有沿上下方向延伸的滑孔，连接杆与滑孔滑动配合。在旋转调节托盘2时，支撑竖杆3向上或向下移动，从而调节支撑竖杆3伸入到支座立杆1内的长度。为便于支撑竖杆3与支座立杆1之间的装配，在支撑竖杆3的下端处设有轴线垂直于通孔轴线的插孔，连接杆与插孔插接配合。支撑竖杆3的顶部套设有可相对其轴向移动和周向转动的套筒6，套筒6为内孔为光孔的无螺纹套筒。
28.托板的底面中间的位置处设置有铰接支座，铰接支座与套筒铰接连接，以通过铰接支座的摆动调节托板的支撑角度。
29.调节组件包括套管7、第一传动杆8、第二传动杆9。其中，套管7同轴套设在支撑竖杆3上，套管7具有与支撑竖杆3螺纹配合的内螺纹，套管7可相对支撑竖杆3转动并且在转动的同时相对于支撑竖杆3向上或向下移动，在套管7移动至设定位置时，依靠螺纹的作用自
锁，实现与支撑竖杆3的防脱配合，保证套管7不会从支撑竖杆3上滑落。第一传动杆8的一端与套管7铰接，第一传动杆8的另一端与第二传动杆9铰接，第二传动杆9的远离第一传动杆8的一端与托板4固定连接，第一传动杆8与第二传动杆9均位于支撑竖杆3的径向同一侧。为提高托板4的支撑角度调节范围，本实施例中，第一传动杆8的长度大于第二传动杆9的长度。
30.本实用新型的可调节支座顶托的具体使用方式：使用时，先将支座立杆1、支撑竖杆3、调节托盘2、套管7、套筒6、第一传动杆8和第二传动杆9按照图2和图3所示连接在一起，根据混凝土结构的倾斜角度，转动套管7，通过第一传动杆8和第二传动杆9拉动托板4在圆周方向上转动同时在上下方向上摆动，通过铰接节点在实现托板4转动的同时，将杆侧向力通过两传动杆再次传递给支座立杆1。当托板4的支撑角度调节至与拟支设模板倾斜面下部方木或钢管的倾斜角度相同时，停止转动套管7，同时开始旋拧调节托盘2来调整托板4的支撑高度，使托板4达到拟支设模板倾斜面下部方木或钢管的高度位置，最后进行支模。具体示意图如图4所示，根据不同位置处模板倾斜面下部的倾斜角度和高度，来调整对应位置处托板的支撑高度和支撑角度。
31.本实用新型的可调节支座顶托通过设置托板以及控制托板的支撑高度和支撑角度，省去斜撑的使用，不受施工场地以及倾斜混凝土结构的跨度和净高限制，使得倾斜混凝土结构的支模更加方便，施工效率更高，施工成本更低。可调节支座顶托的结构简单，能够配合各类钢管模架使用，实用性好；同时可以匹配各种结构角度，调节方便；整体搭配普通立杆即可使用，避免模架的复杂设计，可重复利用，作为产品大规模生产使用推广。
32.在其他实施例中，支撑竖杆也可以采用具有部分螺纹段的支撑竖杆，支撑竖杆的圆周方向上设有环槽，套管转动装配在环槽中，同时在支撑竖杆的轴向上与支撑竖杆挡止配合以防止从支撑竖杆上滑脱，此时转动套管，可带动托板、铰接支座、第一传动杆、第二传动杆和套筒整体在支撑竖杆的周向上进行转动。
33.在其他实施例中，第一传动杆的长度也可以等于第二传动杆的长度。
34.以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。