一种深孔内壁圆跳动检具的制作方法

1.本发明属于工件检测设备领域，尤其是涉及一种深孔内壁圆跳动检具。


背景技术：

2.在轴类加工过程中，某些工件需要在轴心开设盲孔，而当盲孔深度较大时，孔底部位的加工效果不易观测，但是对于深孔加工检测，普通的百分表的探针无法伸入到孔底位置，对深孔底部的孔壁进行检测，而现有的专用于检测深孔孔壁的检测设备往往较为复杂，成本较高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明旨在提出一种深孔内壁圆跳动检具，以检测深孔孔底部分的孔壁圆跳动。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种深孔内壁圆跳动检具，包括
6.联动杆，其包括检测段和从动段，所述检测段和从动段之间设有转轴，联动杆能绕转轴转动，所述检测段上固设有检测头，且所述检测头能紧抵于待检测深孔的内壁上；
7.百分表，其探针抵顶于从动段，且当联动杆绕转轴转动时，探针向能收回或探出百分表。
8.进一步的，所述从动段朝向百分表的一侧开有切面，所述百分表的探针抵顶于切面上。
9.进一步的，所述百分表探针与转轴的间距与检测头与转轴之间的间距相同。
10.进一步的，本检具还包括弹簧和顶丝，所述弹簧对从动段施加朝向百分表方向的力，且当联动杆处于初始位置时，弹簧令从动段抵顶于顶丝上，当联动杆转动时，弹簧被压缩或拉伸。
11.进一步的，本检具还包括一块立板，所述立板上沿竖直方向开有多个连接孔，所述弹簧一端与从动段连接，另一端能分别与连接孔固接。
12.进一步的，所述立板上固设有顶丝支架，顶丝支架上开有螺孔，所述顶丝与顶丝支架螺接。
13.进一步的，所述顶丝、弹簧和百分表置于从动段同一侧。
14.进一步的，所述弹簧置于顶丝和百分表之间。
15.进一步的，本检具还包括固定头，所述固定头端部开有用于穿过百分表探针的固定孔。
16.进一步的，所述固定孔侧壁向外开有锁紧口和调节槽口，且所述锁紧口和调节槽口处于同一直线内，所述锁紧口的两侧槽壁上开有通孔，一锁紧螺栓穿过通孔。
17.相对于现有技术，本发明所述的一种深孔内壁圆跳动检具具有以下优势：
18.本发明采用在联动杆上设置转轴的形式与探测头配合，使得探测头抵顶在工件深
孔侧壁，随着工件转动，当孔壁圆跳动发生变化时，使得联动杆绕转轴转动，利用联动杆推动百分表探针，使得百分表的指针摆动，从而展现工件深孔加工的圆跳动数值；
19.利用弹簧对联动杆施力，使得探测头在检测过程中紧抵于孔壁，以使得探测结果准确，采用顶丝限制从动段的运动空间，方式从动段转动角度过大，对百分表探针造成损伤；
20.采用在立板上开设多个连接孔，使得弹簧端部能处于不同高度，从而调节弹簧力度。
附图说明
21.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1为圆跳动检具整体结构示意图；
23.图2为百分表支架示意图；
24.图3为圆跳动检具主视图。
25.附图标记说明：
26.1-底座；2-立板；21-连接孔；3-联动杆；31-检测段；32-从动段；33-切面；4-转轴；5-百分表；6-顶丝支架；61-顶丝；7-百分表支架；71-固定头；72-固定孔；73-锁紧口；74-调节槽口；8-弹簧。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
31.本发明所述的深孔内壁圆跳动检具，包括底座1，其中部竖直向上延伸出立板2，一联动杆3转动连接在立板2的一侧，一根转轴4穿过立板2，所述联动杆3中部与转轴4转动连接，通过转轴4将联动杆3分为检测段31和从动段32，且检测段31探出立板2所在范围，使得
检测段31能伸入待检测工件的深孔内，而防止工件与立板2干涉，所述检测段31端部固设有一根检测头，且检测头的长度方向与联动杆3的长度方向垂直，在工作过程中，检测头能紧抵于工件深孔的孔壁上。
32.本发明还包括百分表5、顶丝61和弹簧8，所述立板2上固设有用于固定百分表5的百分表支架7以及用于固定顶丝61的顶丝支架6，所述百分表支架7包括固定头71，所述固定头71端部开有用于穿过百分表5探针的固定孔72，所述固定孔72侧壁向外开有锁紧口73和调节槽口74，且所述锁紧口73和调节槽口74处于同一直线内，所述锁紧口73的两侧槽壁上开有通孔，一锁紧螺栓(图中未示出)能穿过通孔，在安装百分表5过程中，所述百分表5用于容纳探针的金属管穿过固定孔72，之后通过锁紧螺栓和螺母配合旋紧，使得锁紧口73和调节槽口74缩小，将金属管夹紧，从而将百分表5固定在固定头71上；所述顶丝61固定架上开有螺孔，所述顶丝61与螺孔螺接，
33.所述弹簧8与从动段32连接，且对从动段32施加朝向百分表5方向的力，具体的，所述顶丝61和百分表5可以置于从动段32上方，所述弹簧8同样可以置于从动段32上方，所述弹簧8的一端与从动段32连接，另一端挂接在立板2侧壁；所述弹簧8还可以置于从动段32下方，其一端抵顶于从动段32，另一端抵顶于底座1；在本实施例中，所述弹簧8置于从动段32上方，且立板2上沿竖直方向开有多个连接孔21，所述弹簧8端部能与连接孔21连接，且通过与不同高度的连接孔21连接，使得弹簧8处于不同的拉伸或压缩程度，从而调节弹簧8对从动段32的施力大小，在本实施例中，为了便于安装所述顶丝61、弹簧8和百分表5置于联动杆3同一侧，所述弹簧8置于顶丝61和百分表5之间，从而使得百分表5和探测头置于联动杆3两端，将顶丝61和弹簧8置于联动杆3中部，使得转轴4两侧的联动杆3长度相同，降低联动杆3自身重量对检测的影响。
34.在使用过程中，百分表5的探针抵顶于从动段32，且当联动杆3绕转轴4转动时，探针向能收回或探出，从而通过百分表5指针显示深孔圆跳动，而为了更直观的通过百分表5显示深孔内的圆跳动数值，所述百分表5探针与转轴4的间距与检测头与转轴4之间的间距相同，使得检测头的运动幅度与百分表5探头的运动幅度相同，从而利用百分表5显示孔内圆跳动数值，为了使得百分表5探针、顶丝61等零件与联动杆3的接触紧密，在从动段32朝向百分表5的一侧开有切面33，所述百分表5的探针抵顶于切面33上，且当联动杆3处于初始位置时，弹簧8令从动段32抵顶于顶丝61上，当联动杆3转动时，弹簧8被压缩或拉伸。
35.本发明所述的深孔内壁圆跳动检具，在使用之前，弹簧8处于轻微拉伸状态，所述从动段32抵顶在顶丝61端部，在使用过程中，将检测段31伸入深孔内，并将检测头抵顶在孔壁上，使得从动段32与顶丝61分离，调节百分表5，使得百分表5探针抵顶在从动段32端部，同时使得百分表5指针处于便于观察的位置，转动工件，使得检测头绕深孔运动一周，从而观察深孔加工的圆跳动情况。
36.本领域技术人员应当知道，所述工件可以架设在v形块上，将检测段伸入深孔内后，检测头与孔壁接触上抬，使得从动段与顶丝脱离，弹簧被拉伸。
37.所述百分表支架和顶丝支架上均为l形，两者均包括用于与立板固定的竖直段，所述竖直段上开有长圆孔，所述百分表支架和顶丝支架通过螺栓穿过长圆孔与立板螺接的方式固定，且通过长圆孔调节百分表支架和顶丝支架的高度。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。