一种易安装组装式高压柜的制作方法

1.本实用新型涉及高压柜领域，具体的是一种易安装组装式高压柜。


背景技术：

2.高压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。但是现阶段的高压柜厂家在生产时由于材料和成本的问题，柜体在制作时，均是采用整体制作成型后再运输。由于柜体是整体运输，在运输的过程中柜体占用车体空间较大，导致单个高压柜的运输成本很高，另外，柜体整体运输在车体上捆绑固定时比较麻烦，固定不牢固，车体在低洼路面行驶时，易造成高压柜相互间的碰撞，可能会导致柜体变形影响使用。


技术实现要素：

3.针对上述技术中的存在的不足之处，本实用新型提供了一种易安装组装式高压柜，具有可以快速组装的特点，易于安装，柜体之间可以分离，可以使占用空间更小，并且运输方便。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易安装组装式高压柜，包括高压柜体，所述高压柜体由最顶层高压柜、中间层高压柜和最低层高压柜组成，所述最顶层高压柜的上方设置有控制面板，所述控制面板上面设置有显示屏幕，靠近所述显示屏幕的下方设置有间距均匀排布的若干控制键，靠近所述控制键的下方设置与所述控制键相互对称的警报灯，所述高压柜体的右侧边缘均设置有均匀对称的若干螺丝孔，所述高压柜主体两边的厚度均小于高压柜主体中间的厚度，所述中间层高压柜的上方设置有金属块，且中间层高压柜的中间设置有若干散热小孔，所述最低层高压柜的中间同样设置有散热小孔。
5.作为进一步阐述，所述中间层高压柜与最低层高压柜之间均设置有连接块，且连接块通过螺丝方式固定连接，且连接块的右端设置有电源接口。
6.作为进一步阐述，所述高压柜体的侧面分别设置有固定件和紧固螺栓，且固定件和紧固螺栓的数量均为3个，所述固定件与紧固螺栓相互配合固定。
7.作为进一步阐述，所述固定件呈圆柱体形状，所述固定件包括金属外壳、横向金属条、固定槽以及限位通道，所述横向金属条焊接固定在所述固定槽的两边，且所述横向金属条的正中间开槽有限位孔，所述限位孔的直径大小略大于所述紧固螺栓的直径大小。
8.作为进一步阐述，所述限位通道的上方设置有中空结构的固定柱，所述固定柱的两边均设置有对称的紧固块。
9.作为进一步阐述，所述高压柜体的顶部上方设置有顶壳。
10.作为进一步阐述，所述高压柜体的侧面设置有若干凹陷圆点，且高压柜体的侧面边缘均设置有金属板。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种易安装组装式高压柜，
具有可以快速组装的特点，易于安装，高压柜之间可以分离，可以方便运输。
附图说明
12.图1为本实用新型一种易安装组装式高压柜正视图；
13.图2为本实用新型固定件结构示意图；
14.图3为本实用新型一种易安装组装式高压柜侧视图。
15.图中1-最顶层高压柜；2-中间层高压柜；3-最低层高压柜；4-高压柜体； 5-控制面板；6-显示屏幕；7-控制键；8-警报灯；9-螺丝孔；10-金属块；11
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散热小孔；12-连接块；13-电源接口；14-固定件；15-紧固螺栓；16-金属外壳；17-固定槽；18-横向金属条；19-限位通道；20-限位孔；21-固定柱；22
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紧固块；23-顶壳；24-金属板；25-凹陷圆点。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如下图1、图2和图3所示，一种易安装组装式高压柜，包括高压柜体4，所述高压柜体4由最顶层高压柜1、中间层高压柜2和最低层高压柜3组成，所述最顶层高压柜1的上方设置有控制面板5，所述控制面板5上面设置有显示屏幕6，靠近所述显示屏幕6的下方设置有间距均匀排布的若干控制键7，靠近所述控制键7的下方设置与所述控制键7相互对称的警报灯8，所述高压柜体4的右侧边缘均设置有均匀对称的若干螺丝孔9，所述高压柜主体4两边的厚度均小于高压柜主体4中间的厚度，所述中间层高压柜2的上方设置有金属块10，且中间层高压柜2的中间设置有若干散热小孔11，所述最低层高压柜3的中间同样设置有散热小孔11。
18.在本实施例中，所述中间层高压柜2与最低层高压柜3之间均设置有连接块12，且连接块12通过螺丝方式固定连接，且连接块12的右端设置有电源接口13，设置连接块12用于连接各高压柜，并且连接块12的右端设置电源接口13，可以方便连接外部设备。
19.在本实施例中，所述高压柜体4的侧面分别设置有固定件14和紧固螺栓 15，且固定件14和紧固螺栓15的数量均为3个，所述固定件14与紧固螺栓 15相互配合固定，当需要将高压柜进行拆卸时，人工手动将高压柜抬起将固定件14与紧固螺栓15分开即可，当需要组装时，人工手动将高压柜抬起，将紧固螺栓15插入固定件14内即可实现组装，安装、拆卸十分方便，操作简单，易于安装。
20.在本实施例中，所述固定件14呈圆柱体形状，所述固定件14包括金属外壳16、横向金属条18、固定槽17以及限位通道19，所述横向金属条18焊接固定在所述固定槽17的两边，且所述横向金属条18的正中间开槽有限位孔20，所述限位孔20的直径大小略大于所述紧固螺栓15的直径大小，金属外壳16采用合金钢材料制成，硬度高，韧性强，耐磨损，可以提高固定件14 的使用寿命，横向金属条18主要起到限位作用，可以避免紧固螺栓15插入固定件14内部时插歪。
21.在本实施例中，所述限位通道19的上方设置有中空结构的固定柱21，所述固定柱
21的两边均设置有对称的紧固块22，紧固螺栓15与固定柱21相互配合固定，而固定柱21两边的紧固块22主要起到紧固固定柱21的作用，避免固定柱21受力变形或者变歪。
22.在本实施例中，所述高压柜体4的顶部上方设置有顶壳23，设置顶壳23 主要起到保护高压柜体4的作用，同时可以避免高压柜体4上方堆积灰尘等颗粒物，方便清洗。
23.在本实施例中，所述高压柜体4的侧面设置有若干凹陷圆点25，且高压柜体4的侧面边缘均设置有金属板24，金属板24主要用于保护高压柜体4的边缘及边角，避免在搬运过程中将边缘及边角撞歪，影响美观。
24.在本实施例中，所述高压柜体4由三个独立的高压柜组成，所述最顶层高压柜1的上方设置有控制面板5，所述控制面板5上面设置有显示屏幕6，靠近所述显示屏幕6的下方设置有间距均匀排布的若干控制键7，靠近所述控制键7的下方设置与所述控制键7相互对称的警报灯8，控制面板5主要起到控制作用。
25.在本实施例中，所述中间层高压柜2的上方设置有金属块10，且中间层高压柜2的中间设置有若干散热小孔11，所述最低层高压柜3的中间同样设置有散热小孔11，设置散热小孔11主要起到散热作用，避免高压柜体4在工作中由于温度过高而导致烧坏高压柜体4。
26.具体使用时，只需要人工手动将各高压柜抬起，将紧固螺栓15插入固定件14内即可实现组装，人工手动将各高压柜抬起，将固定件14与紧固螺栓 15分开，即可对高压柜体4进行拆卸，安装、拆卸十分方便，操作简单，并且拆卸后占用空间变小，方便放入车中进行搬运。
27.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种易安装组装式高压柜，具有可以快速组装的特点，易于安装，高压柜之间可以分离，可以方便运输。
28.于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。