1.本实用新型涉及三乙醇胺生产技术领域，具体是一种三乙醇胺用生产设备。
背景技术：
2.三乙醇胺的生产一般需要首先放入原料，搅拌反应，而后中途再加入其他物料，这个中途加入的物料需要缓慢加入，现有技术中，人手持物料进行缓慢倒料，较为麻烦。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种三乙醇胺用生产设备，以解决现有技术中人手持物料进行缓慢倒料，较为麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三乙醇胺用生产设备，包括反应室，所述反应室的一侧设有第一进料口，所述反应室的另一侧设有第二进料口，所述第二进料口远离反应室的一侧通过转轴转动安装有喂料筒，所述转轴一端圆周外部的下侧面安装有半齿轮，所述半齿轮的下方啮合有带齿板，所述带齿板的下方设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，且螺母与带齿板固接，所述丝杆的一端安装有减速齿轮，所述减速齿轮的下端啮合有第二传递齿轮，所述第二传递齿轮的中部固定有传递轴，所述传递轴的另一端固定有第一传递齿轮，所述第一传递齿轮的下方啮合有四分之一齿轮，所述四分之一齿轮的一侧设有驱动四分之一齿轮转动的电机。
5.优选的，所述带齿板的内部插入有导向杆，所述带齿板能够在导向杆上滑动。
6.优选的，所述喂料筒的一侧上方设有排料管，且喂料筒的上表面中部设有喂料口，喂料口上螺纹连接有密封盖。
7.优选的，所述反应室的内部设有搅拌组件，搅拌组件包括转动安装在反应室内部的转轴、转动安装在转轴两侧的搅拌叶以及设置在反应室上方用于驱动转轴转动的马达。
8.优选的，所述反应室的下方设有出料口。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了喂料筒，并且这里的喂料筒可将需要缓慢喂入的物料逐渐倾斜，并且倾斜为间歇倾斜，以保证物料的缓慢进入，这样即可使得装置的搅拌以及反应效果好，并且避免了人工倒料带来的麻烦。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1的局部图。
13.图中：1、反应室；2、搅拌组件；3、第一进料口；4、出料口；5、第二进料口；6、喂料筒；61、排料管；62、喂料口；7、转轴；8、半齿轮；9、带齿板；10、导向杆；11、丝杆；12、螺母；13、电机；14、四分之一齿轮；15、第一传递齿轮；16、传递轴；17、第二传递齿轮；18、减速齿轮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种三乙醇胺用生产设备，包括反应室1，反应室1的一侧设有第一进料口3，第一进料口3用于喂入初始状态所需的原料，反应室1的另一侧设有第二进料口5，第二进料口5用于二次喂入中途需要缓慢加入的物料；
16.如图2所示，第二进料口5远离反应室1的一侧通过转轴7转动安装有喂料筒6，可将中途所需加入的物料加入喂料筒6的内部，喂料筒6可将物料喂入第二进料口5的内部，在转轴7转动时，可使得喂料筒6发生偏歪，实现喂料；
17.如图2所示，喂料筒6的一侧上方设有排料管61，且喂料筒6的上表面中部设有喂料口62，喂料口62上螺纹连接有密封盖，喂料筒6内部的物料在倾斜偏歪时，物料可通过排料管61喂入第二进料口5的内部，这里打开密封盖，可方便的将物料喂入喂料筒6的内部；
18.如图2，转轴7一端圆周外部的下侧面安装有半齿轮8，半齿轮8的下方啮合有带齿板9，带齿板9的下方设有丝杆11，丝杆11上螺纹连接有螺母12，且螺母12与带齿板9固接，在丝杆11转动时，可使得螺母12进行左右运动，在螺母12进行左右运动时，可使得半齿轮8发生旋转，进而实现喂料筒6发生偏歪；
19.继续参照图2所示，丝杆11的一端安装有减速齿轮18，减速齿轮18的下端啮合有第二传递齿轮17，第二传递齿轮17的中部固定有传递轴16，传递轴16的另一端固定有第一传递齿轮15，第一传递齿轮15的下方啮合有四分之一齿轮14，四分之一齿轮14的一侧设有驱动四分之一齿轮14转动的电机13，电机13可带动四分之一齿轮14转动，四分之一齿轮14转动可带动第一传递齿轮15间歇转动，第一传递齿轮15间歇转动可使得间歇传递轴16转动，传递轴16间歇转动可使得第二传递齿轮17间歇转动，进而使得减速齿轮18间歇转动，以实现丝杆11的间歇转动，并且这里的减速齿轮18可进行减速，使得丝杆11速度也降低，使得喂料筒6间歇倒料，并且每次倒料速度较慢，实现混合均匀的目的；
20.继续参照图2所示，带齿板9的内部插入有导向杆10，带齿板9能够在导向杆10上滑动，导向杆10用于给带齿板9导向；
21.如图1所示，反应室1的内部设有搅拌组件2，搅拌组件2包括转动安装在反应室1内部的转轴、转动安装在转轴两侧的搅拌叶以及设置在反应室1上方用于驱动转轴转动的马达，马达带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，搅拌叶转动可对物料进行混合，反应室1的下方设有出料口4，反应完成后物料可从出料口4排出。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先将初始需要喂入的物料从第一进料口3喂入，并且通过搅拌组件2对物料进行搅拌，在中途需要进行缓慢加入其他物料时，通过开启喂料口62，将物料喂入喂料筒6的内部，电机13可带动四分之一齿轮14转动，四分之一齿轮14转动可带动第一传递齿轮15间歇转动，第一传递齿轮15间歇转动可使得间歇传递轴16转动，传递轴16间歇转动可使得第二传递齿轮17间歇转动，进而使得减速齿轮18间歇转动，以实现丝杆11的间歇转动，并且这里的减速齿轮18可进行减速，使得丝杆11速度也降低，在丝杆11转动时，可使得螺母12进行左右运动，在螺母12进行左右运动
时，可使得半齿轮8发生旋转，进而实现喂料筒6发生偏歪，实现喂料筒6间歇倒料，并且每次倒料速度较慢，实现混合均匀的目的。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种三乙醇胺用生产设备，包括反应室(1)，所述反应室(1)的一侧设有第一进料口(3)，其特征在于：所述反应室(1)的另一侧设有第二进料口(5)，所述第二进料口(5)远离反应室(1)的一侧通过转轴(7)转动安装有喂料筒(6)，所述转轴(7)一端圆周外部的下侧面安装有半齿轮(8)，所述半齿轮(8)的下方啮合有带齿板(9)，所述带齿板(9)的下方设有丝杆(11)，所述丝杆(11)上螺纹连接有螺母(12)，且螺母(12)与带齿板(9)固接，所述丝杆(11)的一端安装有减速齿轮(18)，所述减速齿轮(18)的下端啮合有第二传递齿轮(17)，所述第二传递齿轮(17)的中部固定有传递轴(16)，所述传递轴(16)的另一端固定有第一传递齿轮(15)，所述第一传递齿轮(15)的下方啮合有四分之一齿轮(14)，所述四分之一齿轮(14)的一侧设有驱动四分之一齿轮(14)转动的电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种三乙醇胺用生产设备，其特征在于：所述带齿板(9)的内部插入有导向杆(10)，所述带齿板(9)能够在导向杆(10)上滑动。3.根据权利要求1所述的一种三乙醇胺用生产设备，其特征在于：所述喂料筒(6)的一侧上方设有排料管(61)，且喂料筒(6)的上表面中部设有喂料口(62)，喂料口(62)上螺纹连接有密封盖。4.根据权利要求1所述的一种三乙醇胺用生产设备，其特征在于：所述反应室(1)的内部设有搅拌组件(2)，搅拌组件(2)包括转动安装在反应室(1)内部的转轴、转动安装在转轴两侧的搅拌叶以及设置在反应室(1)上方用于驱动转轴转动的马达。5.根据权利要求1所述的一种三乙醇胺用生产设备，其特征在于：所述反应室(1)的下方设有出料口(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种三乙醇胺用生产设备，包括反应室，反应室的另一侧设有第二进料口，第二进料口远离反应室的一侧通过转轴转动安装有喂料筒，转轴一端圆周外部的下侧面安装有半齿轮，半齿轮的下方啮合有带齿板，带齿板的下方设有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，且螺母与带齿板固接，丝杆的一端安装有减速齿轮，减速齿轮的下端啮合有第二传递齿轮，第二传递齿轮的中部固定有传递轴，传递轴的另一端固定有第一传递齿轮，第一传递齿轮的下方啮合有四分之一齿轮，本实用新型设置了喂料筒，并且这里的喂料筒可将需要缓慢喂入的物料逐渐倾斜，并且倾斜为间歇倾斜，以保证物料的缓慢进入，这样即可使得装置的搅拌以及反应效果好。这样即可使得装置的搅拌以及反应效果好。这样即可使得装置的搅拌以及反应效果好。
技术研发人员：范世杰
受保护的技术使用者：上海朝晖药业有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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