一种防滑式金属剪刀的制作方法

1.本实用新型涉及剪刀技术领域，具体涉及一种防滑式金属剪刀。


背景技术：

2.u形夹剪是将钢条和铁条锻接到一起以形成一个复合刀片。钢提供锋利的刀口，而铁提供坚韧的有弹性的刀背，常用服装专用工具，剪丝线和薄纱薄布比较锋利。手持工具，结构轻巧，使用方便，也叫纱剪。
3.现有技术存在以下不足：现有的u形夹剪使用时一般通过食指和拇指配合按压刀柄实现剪切，但是由于刀柄边缘光滑且宽度仅为5毫米左右，按压时手指容易打滑，不便操作。
4.为此，设计一种防滑式金属剪刀来解决上述问题是十分有必要的。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种防滑式金属剪刀，通过在两个刀柄上安装第一按压板和第二按压板，可以提高刀柄按压处的宽度和摩擦力，方便按压裁剪操作，并且第一按压板和第二按压板还可以拆卸后组装成防护套，防护套可以套置在刀片上，提高安全性能，以解决现有的u形夹剪使用时一般通过食指和拇指配合按压刀柄实现剪切，但是由于刀柄边缘光滑且宽度仅为5毫米左右，按压时手指容易打滑，不便操作的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑式金属剪刀，包括两个对称分布的刀柄，两个所述刀柄端部均固定连接有刀片，两个所述刀柄另一端部通过转轴活动连接，所述转轴上套置有扭簧，所述扭簧两端分别延伸至两个刀柄内侧，两个所述刀柄内侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内壁开设有通孔，所述凹槽内部设置有限位组件，其中一个刀柄外侧设置有第一按压板，所述第一按压板上固定连接有方形外插管，所述方形外插管经通孔插入至凹槽内部并且通过限位组件与刀柄连接，另一个刀柄外侧设有第二按压板，所述第二按压板上固定连接有方形内插管，所述方形内插管经通孔插入至凹槽内部并且通过限位组件与刀柄连接。
7.优选的，所述限位组件包括操作杆，所述操作杆通过缓冲件与凹槽内壁连接，所述操作杆一端延伸至凹槽外，所述操作杆位于凹槽内部一端固定连接有限位插杆。
8.优选的，所述缓冲件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆两端分别与操作杆以及凹槽内壁固定连接，所述弹簧套置在伸缩杆外侧，所述弹簧两端分别与操作杆以及凹槽内壁固定连接。
9.优选的，所述方形外插管侧壁开设有第一限位孔，所述第一限位孔与限位插杆大小匹配。
10.优选的，所述方形内插管侧壁开设有第二限位孔，所述第二限位孔与限位插杆大小匹配。
11.优选的，所述方形内插管外径与方形外插管的内径匹配。
12.优选的，所述第一按压板边缘固定设置有第一边框，所述第二按压板边缘固定设置有第二边框。
13.优选的，所述第一按压板表面和第二按压板表面均设置有防滑条纹。
14.优选的，两个所述刀柄内侧均固定连接有l形限位板，两个所述l形限位板相互卡合。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过在两个刀柄上安装第一按压板和第二按压板，可以提高刀柄按压处的宽度和摩擦力，方便按压裁剪操作，并且第一按压板和第二按压板还可以拆卸后组装成防护套，防护套可以套置在刀片上，用于防护刀片，并且避免刀片伤人。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的刀柄与第一按压板的连接示意图；
19.图3为本实用新型提供的工作示意图；
20.图4为本实用新型提供的第一按压板的结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的第二按压板的结构示意图。
22.图中：1刀柄、2刀片、3转轴、4扭簧、5凹槽、6通孔、7第一按压板、8方形外插管、9第二按压板、10方形内插管、11操作杆、12限位插杆、13伸缩杆、14弹簧、15第一限位孔、16第二限位孔、17第一边框、18第二边框、19l形限位板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照附图1-5，本实用新型提供的一种防滑式金属剪刀，包括两个对称分布的刀柄1，两个所述刀柄1端部均固定连接有刀片2，两个所述刀柄1另一端部通过转轴3活动连接，所述转轴3上套置有扭簧4，所述扭簧4两端分别延伸至两个刀柄1内侧，两个所述刀柄1内侧壁均开设有凹槽5，所述凹槽5内壁开设有通孔6，所述凹槽5内部设置有限位组件，其中一个刀柄1外侧设置有第一按压板7，所述第一按压板7上固定连接有方形外插管8，所述方形外插管8经通孔6插入至凹槽5内部并且通过限位组件与刀柄1连接，另一个刀柄1外侧设有第二按压板9，实际应用中第二按压板9与第一按压板7的形状相同，具体形状根据实际需求设置，需满足方便手指按压以及同时套置两个刀片2，所述第二按压板9上固定连接有方形内插管10，所述方形内插管10经通孔6插入至凹槽5内部并且通过限位组件与刀柄1连接。
25.进一步地，所述限位组件包括操作杆11，所述操作杆11通过缓冲件与凹槽5内壁连接，所述操作杆11一端延伸至凹槽5外，所述操作杆11位于凹槽5内部一端固定连接有限位插杆12。
26.进一步地，所述缓冲件包括伸缩杆13和弹簧14，所述伸缩杆13两端分别与操作杆11以及凹槽5内壁固定连接，所述弹簧14套置在伸缩杆13外侧，所述弹簧14两端分别与操作杆11以及凹槽5内壁固定连接，通过设置缓冲件，手指拨动操作杆11可以压缩弹簧14并且使伸缩杆13缩短，松开操作杆11时利用弹簧14可以使操作杆11复位。
27.进一步地，所述方形外插管8侧壁开设有第一限位孔15，所述第一限位孔15与限位插杆12大小匹配，实际应用中限位插杆12通过第一限位孔15完全贯穿方形外插管8，以此可以对第一按压板7固定。
28.进一步地，所述方形内插管10侧壁开设有第二限位孔16，所述第二限位孔16与限位插杆12大小匹配，实际应用中限位插杆12通过第二限位孔16完全贯穿方形内插管10，以此可以对第二按压板9固定。
29.进一步地，所述方形内插管10外径与方形外插管8的内径匹配，实际应用中施力可以将方形内插管10插入方形外插管8内部，此时方形内插管10外壁与方形外插管8内壁过盈配合，以此实现第一按压板7与第二按压板9的连接，形成刀片2防护套。
30.进一步地，所述第一按压板7边缘固定设置有第一边框17，所述第二按压板9边缘固定设置有第二边框18。
31.进一步地，所述第一按压板7表面和第二按压板9表面均设置有防滑条纹。
32.进一步地，两个所述刀柄1内侧均固定连接有l形限位板19，两个所述l形限位板19相互卡合。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将第一按压板7放置在刀柄1外侧，使方形内插管10或方形外插管8从通孔6插入至凹槽5内部，然后手动拨动操作杆11，使限位插杆12刚好插入方形外插管8侧壁上的第一限位孔15内，以此实现第一按压板7的安装，同理可以进行第二按压板9的安装，在使用剪刀时手指按压第一按压板7和第二按压板9即可带动刀柄1和刀片2移动，以此实现剪切操作，在不使用剪刀时，拨动操作杆11可以带动限位插杆12移动，进而可以将第一按压板7以及第二按压板9拆卸，将第二按压板9上的方形内插管10插入第一按压板7上的方形外侧插管内部，以此实现第一按压板7和第二按压板9的合并，此时第一按压板7边缘的第一边框17与第二按压板9边缘的第二边框18刚好贴合，可形成具有空腔的防护套，然后将防护套套置在两个刀片2上，以此实现对刀片2的防护。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。