一种ES纤维生产的原料干燥装置的制作方法

一种es纤维生产的原料干燥装置
技术领域
1.本实用新型涉及纤维生产工具技术领域，具体为一种es纤维生产的原料干燥装置。


背景技术：

2.es纤维作为一种新型的热接合性复合纤维，es纤维由两种具有不同低熔点的切片通过双螺杆纺丝机挤压挤出，采用复合纺丝方法而制成，即低熔点双组份复合纤维。
3.市面上现有的干燥装置无法将原料压碎，原料体积太大会降低原料的烘干速度，也不便于原料后期进行融化，该装置在烘干的时候没有对原料进行搅拌，这样会使原料烘干的不均匀，该装置需要人工控制出料口的开关，降低装置的自动化程度，因此，针对上述问题提出一种es纤维生产的原料干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种es纤维生产的原料干燥装置，包括原料干燥机体、左破碎辊、右破碎辊、减速电机、左皮带轮、传输带、右皮带轮，左破碎辊与右破碎辊将原料压碎，这样可以增加原料的烘干速度，也便于原料后期进行融化，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种es纤维生产的原料干燥装置，包括原料干燥机体，所述原料干燥机体顶部与进料斗底部导通连接，所述原料干燥机体上半部左端内部装有左破碎辊，所述原料干燥机体上半部右端内部装有右破碎辊，所述左破碎辊后端通过联轴器与减速电机转轴前端固定连接，所述左破碎辊前端装有左皮带轮，所述右破碎辊前端装有右皮带轮，所述左皮带轮通过传输带与右皮带轮侧面进行传动连接，所述原料干燥机体顶部右端控制面板上设有变频器组、控制器、调功器组、液压控制器，所述原料干燥机体左壁底端内侧与左加热器左端固定连接，所述原料干燥机体右壁底端内侧与右加热器右端固定连接，所述原料干燥机体底端内部装有搅拌架，所述搅拌架底端通过联轴器与第二减速电机转轴顶部固定连接，所述原料干燥机体底端左侧设有出料口，所述原料干燥机体底部左侧与固定外架右侧焊接，所述固定外架内部装有液压杆，所述液压杆底部与升降密封架顶部焊接，所述升降密封架右侧与原料干燥机体底端左侧贴合连接，所述搅拌架右端底部与推板顶部固定连接。
7.作为一种优选方案，所述变频器组的控制线路连接控制器，所述调功器组的控制线路连接控制器，所述液压控制器的控制线路连接控制器。
8.作为一种优选方案，所述减速电机与第二减速电机通过线路分别连接到变频器组内部对应变频器。
9.作为一种优选方案，所述左加热器与右加热器通过线路分别连接到调功器组内部对应调功器。
10.作为一种优选方案，所述液压杆通过线路连接液压控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过左破碎辊与右破碎辊将原料压碎，这样可以增加原料的烘干速度，也便于原料后期进行融化，该装置的搅拌架可以对原料进行搅拌，这样左加热器与右加热器可以将原料烘干的更均匀，液压杆带动升降密封架进行升降，升降密封架可以控制出料口的开关，推板和搅拌架一起转动可以将加工好的原料推出，该装置能够自动控制出料，提高装置的自动化程度。
附图说明
12.图1为本实用新型一种es纤维生产的原料干燥装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种es纤维生产的原料干燥装置俯视截面结构示意图。
14.图中：原料干燥机体-1、左破碎辊-2、左加热器-3、液压杆-4、固定外架-5、升降密封架-6、出料口-7、第二减速电机-8、推板-9、搅拌架-10、右加热器-11、变频器组-12、控制器-13、调功器组-14、右破碎辊-15、进料斗-16、减速电机-17、左皮带轮-18、传输带-19、右皮带轮-20、液压控制器-21。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
20.实施例：
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：
22.一种es纤维生产的原料干燥装置，包括原料干燥机体1，所述原料干燥机体1顶部与进料斗16底部导通连接，所述原料干燥机体1上半部左端内部装有左破碎辊2，所述原料干燥机体1上半部右端内部装有右破碎辊15，所述左破碎辊2后端通过联轴器与减速电机17转轴前端固定连接，所述左破碎辊2前端装有左皮带轮18，所述右破碎辊15前端装有右皮带轮20，所述左皮带轮18通过传输带19与右皮带轮20侧面进行传动连接，所述原料干燥机体1
顶部右端控制面板上设有变频器组12、控制器13、调功器组14、液压控制器21，所述原料干燥机体1左壁底端内侧与左加热器3左端固定连接，所述原料干燥机体1右壁底端内侧与右加热器11右端固定连接，所述原料干燥机体1底端内部装有搅拌架10，所述搅拌架10底端通过联轴器与第二减速电机8转轴顶部固定连接，所述原料干燥机体1底端左侧设有出料口7，所述原料干燥机体1底部左侧与固定外架5右侧焊接，所述固定外架5内部装有液压杆4，所述液压杆4底部与升降密封架6顶部焊接，所述升降密封架6右侧与原料干燥机体1底端左侧贴合连接，所述搅拌架10右端底部与推板9顶部固定连接，所述变频器组12的控制线路连接控制器13，所述调功器组14的控制线路连接控制器13，所述液压控制器21的控制线路连接控制器13，所述减速电机17与第二减速电机8通过线路分别连接到变频器组12内部对应变频器，所述左加热器3与右加热器11通过线路分别连接到调功器组14内部对应调功器，所述液压杆4通过线路连接液压控制器21。
23.工作原理：原料通过进料斗16进入原料干燥机体1，减速电机17通过联轴器带动左破碎辊2转动，左破碎辊2通过左皮带轮18、传输带19与右皮带轮20之间的传动带动右破碎辊15转动，左破碎辊2与右破碎辊15能够将原料压碎，这样可以增加原料的烘干速度，也便于后期进行融化，第二减速电机8通过联轴器带动搅拌架10转动，搅拌架10可以对原料进行搅拌，这样左加热器3与右加热器11可以将原料烘干的更均匀，液压杆4带动升降密封架6进行升降，升降密封架6可以控制出料口7的开关，推板9和搅拌架10一起转动可以将加工好的原料推出，该装置能够自动进行出料，提高装置的自动化程度。
24.有益效果：该装置通过左破碎辊与右破碎辊将原料压碎，这样可以增加原料的烘干速度，也便于原料后期进行融化，该装置的搅拌架可以对原料进行搅拌，这样左加热器与右加热器可以将原料烘干的更均匀，液压杆带动升降密封架进行升降，升降密封架可以控制出料口的开关，推板和搅拌架一起转动可以将加工好的原料推出，该装置能够自动控制出料，提高装置的自动化程度。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。