一种锅炉布袋除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种锅炉布袋除尘装置。


背景技术：

2.布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置,其工作机理是,含尘气体中的粗颗粒与除尘袋内壁碰撞后直接落入到灰斗中，含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘,锅炉烟气除尘已在我国运行十几年，技术在不断的更新换代，净化烟气效果也再不断的增强，布袋除尘器是目前应用最为广泛的一种，它的优点是除尘效率高，除尘效率一般高于99％，且运行稳定，不受风量波动影响。
3.目前锅炉布袋除尘装置在使用一段后需要人工取出布袋对其进行清洁，以便保障布袋除尘效果，但布袋人工清洁过程较为繁琐，影响布袋清洁的便捷性和效率，同时增加工作人员人员的劳动强度，以及布袋清洁时粉尘会飘散造成二次污染，并影响布袋除尘的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中锅炉布袋除尘装置使用后需要人工清洁布袋，但布袋人工清洁过程较为繁琐，影响布袋清洁的便捷性和效率，同时增加工作人员人员的劳动强度，以及布袋清洁时粉尘会飘散造成二次污染的问题，而提出的一种锅炉布袋除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锅炉布袋除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的下表面固定连接有多个支撑腿，所述除尘箱的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有连接斗，所述连接斗的底端外壁固定套接有密封轴承，所述密封轴承的外圈表面固定连接有布袋套和支撑网筒，所述布袋套的底端内壁与支撑网筒的底端外壁固定连接，所述支撑网筒的底端内壁固定连接有导料斗，所述导料斗的底端外壁固定套接有清洁机构，所述除尘箱的外壁固定连接有辅助机构，所述除尘箱的底端外壁固定连通有加水阀。
7.优选的，清洁机构包括与导料斗底端外壁固定连接的连接管，所述除尘箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板和除尘箱的下表面相同位置均开设有通孔，两个所述通孔的孔壁共同固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有两个滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁均与连接管的外壁固定连接，所述连接管的底端内壁螺纹连接有封口塞，所述连接管的外壁固定套接有外齿环，所述除尘箱的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁与外齿环的外壁相互啮合，所述隔板的下表面固定连通有多个通气管，所述除尘箱的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端与除尘箱的上表面固定连通。
8.优选的，所述辅助机构包括与除尘箱外壁固定连接的降尘箱，所述降尘箱的底端外壁与除尘箱的外壁共同固定连通有连通管，所述降尘箱的内壁固定连通有弯管，所述弯
管的进气端与除尘箱的外壁固定连通，所述降尘箱的顶端固定连通有排气管。
9.优选的，所述弯管的管壁固定套接有多个破气泡网板，多个所述破气泡网板的侧壁均与降尘箱的内壁固定连接。
10.优选的，所述除尘箱的下表面开设有螺纹排水孔，且螺纹排水孔的孔壁螺纹连接有密封塞。
11.优选的，所述弯管进气端位于除尘箱的位置高于加水阀位于除尘箱的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉布袋除尘装置，具备以下有益效果：
13.1、该锅炉布袋除尘装置，通过设置有辅助机构，当锅炉布袋除尘装置使用时，首先通过加水阀向除尘箱和降尘箱内加入一定水体，利用水体多次对经过布袋套除尘后的空气再次降尘，该机构提高了锅炉布袋除尘装置的除尘效果。
14.2、该锅炉布袋除尘装置，通过设置有清洁机构，当锅炉布袋除尘装置使用后需要清洁布袋粉尘时，首先打开连接管底部的封口塞，使布袋套截留的大量粉尘通过导料斗和连接管排出，之后关闭封口塞和启动鼓风机和驱动电机，清洁机构保障布袋套能够全面被空气清洁，利用空气反向流动对布袋套内部附着的粉尘充分清洁，清洁产生的大部分粉尘在连接管储存，剩余一部分小颗粒粉尘通过通气管进入隔板下的水体和辅助机构内水体多次降尘，不会造成粉尘清洁飘散而二次污染空气的情况，该机构使锅炉布袋除尘装置具有布袋套自动清洁的功能，省时省力，进而提高装置清洁布袋套的便捷性和效率，且不会造成粉尘二次污染的情况，以及降低了工作人员的劳动强度。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅能够提高锅炉布袋除尘装置的除尘效果，还使锅炉布袋除尘装置具有布袋套自动清洁的功能，省时省力，进而提高装置清洁布袋套的便捷性和效率，且不会造成粉尘二次污染的情况，以及降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种锅炉布袋除尘装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种锅炉布袋除尘装置a部分的结构示意图。
18.图中：1除尘箱、2支撑腿、3连接斗、4密封轴承、5布袋套、6支撑网筒、7导料斗、8清洁机构、81连接管、82隔板、83固定管、84滚动轴承、85封口塞、86外齿环、87驱动电机、88齿轮、89通气管、810鼓风机、9辅助机构、91降尘箱、92连通管、93弯管、94排气管、10加水阀、11破气泡网板、12密封塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种锅炉布袋除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的下表面固定连接有多个支撑腿2，除尘箱1的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有连接斗3，连接斗3的底端外壁固定套接有密封轴承4，密封轴承4的外圈表面固定连接有布袋套5和支撑网筒6，布袋套5的底端内壁与支撑网筒6的底端外壁固定连接，支撑网筒6的底端内壁固定连接有导料斗7，导料斗7的底端外壁固定套接有清洁机构8，除尘箱1的外壁固定连接有辅助机构9，除尘箱1的底端外壁固定连通有加水阀10。
22.清洁机构8包括与导料斗7底端外壁固定连接的连接管81，除尘箱1的内壁固定连接有隔板82，隔板82和除尘箱1的下表面相同位置均开设有通孔，两个通孔的孔壁共同固定连接有固定管83，固定管83的内壁固定连接有两个滚动轴承84，两个滚动轴承84的内壁均与连接管81的外壁固定连接，连接管81的底端内壁螺纹连接有封口塞85，连接管81的外壁固定套接有外齿环86，除尘箱1的下表面固定连接有驱动电机87，驱动电机87的输出端固定连接有齿轮88，齿轮88的外壁与外齿环86的外壁相互啮合，隔板82的下表面固定连通有多个通气管89，除尘箱1的上表面固定连接有鼓风机810，鼓风机810的输出端与除尘箱1的上表面固定连通，该机构使锅炉布袋除尘装置具有布袋套5自动清洁的功能，省时省力，进而提高装置清洁布袋套的便捷性和效率，且不会造成粉尘二次污染的情况，以及降低了工作人员的劳动强度。
23.辅助机构9包括与除尘箱1外壁固定连接的降尘箱91，降尘箱91的底端外壁与除尘箱1的外壁共同固定连通有连通管92，降尘箱91的内壁固定连通有弯管93，弯管93的进气端与除尘箱1的外壁固定连通，降尘箱91的顶端固定连通有排气管94，该机构提高了锅炉布袋除尘装置的除尘效果。
24.弯管93的管壁固定套接有多个破气泡网板11，多个破气泡网板11的侧壁均与降尘箱91的内壁固定连接，破气泡网板11能够破碎气泡，使气泡中粉尘能够充分被水体截留，提高装置除尘效果。
25.除尘箱1的下表面开设有螺纹排水孔，且螺纹排水孔的孔壁螺纹连接有密封塞12，打开封口塞12偏于排放除尘箱1内污水。
26.弯管93进气端位于除尘箱1的位置高于加水阀10位于除尘箱1的位置，保障除尘箱1内水体不会没入弯管93内，同时保证弯管93进入空气的流畅性，鼓风机810和驱动电机87均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
27.本实用新型中，当锅炉布袋除尘装置使用时，首先通过加水阀10向除尘箱1和降尘箱91内加入一定水体，利用水体多次对经过布袋套5除尘后的空气再次降尘，空气通过弯管92从除尘箱1进入到降尘箱91底部水体中，并配合破气泡网板11对空气中粉尘进行降尘，该机构提高了锅炉布袋除尘装置的除尘效果，当锅炉布袋除尘装置使用后需要清洁布袋粉尘时，首先打开连接管81底部的封口塞85，使布袋套5截留的大量粉尘通过导料斗7和连接管81排出，之后关闭封口塞85和启动鼓风机810和驱动电机87，驱动电机87通过齿轮88和外齿环86使连接管81在固定管83内转动，同时连接管81通过导料斗7使支撑网筒6携带布袋套5在密封轴承4上旋转，旋转产生的离心力辅助布袋套5除尘，且鼓风机810吹送空气到布袋套5表面，旋转的布袋套5能够全面被空气清洁，利用空气反向流动对布袋套5内部附着的粉尘充分清洁，清洁产生的大部分粉尘在连接管81储存，剩余一部分小颗粒粉尘通过通气管89
进入隔板82下的水体和辅助机构9内水体多次降尘，最后洁净的空气从排气管94排出，不会造成粉尘清洁飘散而二次污染空气的情况，该机构使锅炉布袋除尘装置具有布袋套5自动清洁的功能，省时省力，进而提高装置清洁布袋套的便捷性和效率，且不会造成粉尘二次污染的情况，以及降低了工作人员的劳动强度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。