一种中医农业中药肥的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及中医农业中药肥加工技术领域，具体为一种中医农业中药肥的加工设备。


背景技术：

2.目前在当今农业领域中既有各种各样的农家肥，也有各种各样的化肥；但农家肥不仅所含的氮、磷、钾等有效元素不能满足农作物连年种植生长的需要，增产效果不明显，长期施用未腐熟的农家肥和化学肥料造成的土壤板结和作物烂根、根结线虫问题严重，而且还会给农作物带来一定的病菌和虫灾，对环境造成污染，而化肥和农药，虽能克服农家肥的缺陷，但它们在农产品上的残留物质特别是残留在蔬菜中的亚硝酸盐、胺类化合物等对人体健康有害，另外有些瓜果蔬菜施用化肥农药后会变质变味，质品下降，有效营养成份减少，因此中医农业中药肥应运而生。
3.中医农业中药肥在实际生产加工过程中需要进行原材料的粉碎以及混合等工序，现有的粉碎以及混合等设备尽管已经实现了对原材料进行加工的效果，但在实际加工过程中，粉碎以及混合的工序需要通过不同的加工设备来完成，不仅浪费生产时间，且工序更加繁琐、更加需要大量的人力资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中医农业中药肥的加工设备，通过设置驱动组件以及粉碎组件；以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎以及混合的工序需要通过不同的加工设备来完成，不仅浪费生产时间，且工序更加繁琐、更加需要大量的人力资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中医农业中药肥的加工设备，包括基板，所述基板上方中间位置设有储料罐，所述储料罐外部一侧铰接有罐体侧盖，所述储料罐外部两侧设有转动组件，所述转动组件固定安装于基板上表面，所述转动组件外部一侧设有驱动组件，所述驱动组件固定安装于基板上表面，所述储料罐内部设有粉碎组件，所述基板下表面设有支撑底座，所述支撑底座设有四组且均匀分布于基板下表面。
6.优选的，所述转动组件包括固定板、固定杆以及套杆，所述固定板、固定杆以及套杆共设有两组。
7.优选的，所述固定板固定安装于基板上表面两侧，所述固定杆顶端固定插接于固定板内部一侧，所述套杆内部一侧滑动套接于固定杆末端，所述套杆外部一侧固定插接于储料罐内部。
8.优选的，所述驱动组件包括放置板、第一旋转电机、第一旋转轴、驱动轮以及转动盘，所述转动盘固定套接于储料罐外部中间位置。
9.优选的，所述放置板固定安装于基板上表面，所述第一旋转电机固定安装于放置板上表面，所述第一旋转轴顶端活动插接于第一旋转电机输出端，所述第一旋转轴末端固定插接于驱动轮内部一侧中间位置，所述驱动轮与转动盘传动连接。
10.优选的，所述粉碎组件包括第二旋转电机、第二旋转轴、搅拌叶以及切割刀片，所述搅拌叶均匀分布有十组。
11.优选的，所述第二旋转电机固定安装于储料罐内部一侧，所述第二旋转轴顶端活动插接于第二旋转电机输出端，所述搅拌叶固定安装于第二旋转轴外部两侧，所述切割刀片均匀分布于搅拌叶外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设有转动组件、驱动组件以及粉碎组件，实际进行中医农业中药肥的加工时，通过转动组件以及驱动组件的配合使用，实现了原材料进行混合的效果，通过粉碎组件实现了对原材料进行粉碎的效果，且粉碎以及混合的工作可同时进行，不仅节省大量的加工时间，且节省了大量的人力资源，解决了现有的粉碎以及混合的工序需要通过不同的加工设备来完成，不仅浪费生产时间，且工序更加繁琐、更加需要大量的人力资源的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型右视结构示意图；
17.图4为本实用新型储料罐内部结构示意图。
18.图中：1、基板；2、支撑底座；3、储料罐；31、罐体侧盖；4、转动组件；41、固定板；42、固定杆；43、套杆；5、驱动组件；51、放置板；52、第一旋转电机；53、第一旋转轴；54、驱动轮；55、转动盘；6、粉碎组件；61、第二旋转电机；62、第二旋转轴；63、搅拌叶；64、切割刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种中医农业中药肥的加工设备，包括基板1，基板1上方中间位置设有储料罐3，储料罐3外部一侧铰接有罐体侧盖31，储料罐3外部两侧设有转动组件4，转动组件4固定安装于基板1上表面，转动组件4外部一侧设有驱动组件5，驱动组件5固定安装于基板1上表面，储料罐3内部设有粉碎组件6，基板1下表面设有支撑底座2，支撑底座2设有四组且均匀分布于基板1下表面，实际进行中医农业中药肥的加工时，先将待加工的原材料通过罐体侧盖31倒入储料罐3内部，通过驱动粉碎组件6进行对储料罐3内部的原材料进行粉碎，粉碎过程中，通过驱动组件5带动储料罐3沿着两侧的转动组件4进行转动，使得储料罐3内部的原材料得以跟随储料罐3进行活动，使得储料罐3内部的原材料得以同时进行粉碎以及混合的工作，且通过储料罐3进行转动以及粉碎组件6同时进行工作，使得原材料的粉碎以及混合的效果更佳。
21.转动组件4包括固定板41、固定杆42以及套杆43，固定板41、固定杆42以及套杆43共设有两组，固定板41固定安装于基板1上表面两侧，固定杆42顶端固定插接于固定板41内
部一侧，套杆43内部一侧滑动套接于固定杆42末端，套杆43外部一侧固定插接于储料罐3内部，通过套杆43滑动套接在固定杆42外部，使得储料罐3可通过套杆43沿着固定杆42外部进行转动，以实现对储料罐3内部原材料进行混合的效果，通过设置固定板41进行固定固定杆42的位置。
22.驱动组件5包括放置板51、第一旋转电机52、第一旋转轴53、驱动轮54以及转动盘55，转动盘55固定套接于储料罐3外部中间位置，放置板51固定安装于基板1上表面，第一旋转电机52固定安装于放置板51上表面，第一旋转轴53顶端活动插接于第一旋转电机52输出端，第一旋转轴53末端固定插接于驱动轮54内部一侧中间位置，驱动轮54与转动盘55传动连接，实际需要进行原材料的混合工作时，通过开启第一旋转电机52，驱动第一旋转轴53进行旋转，带动驱动轮54进行转动，随即转动盘55跟随驱动轮54进行转动，进而带动储料罐3通过套杆43沿着固定杆42外部进行转动，储料罐3转动过程中，实现了原材料进行混合的效果。
23.粉碎组件6包括第二旋转电机61、第二旋转轴62、搅拌叶63以及切割刀片64，搅拌叶63均匀分布有十组，第二旋转电机61固定安装于储料罐3内部一侧，第二旋转轴62顶端活动插接于第二旋转电机61输出端，搅拌叶63固定安装于第二旋转轴62外部两侧，切割刀片64均匀分布于搅拌叶63外部，实际进行粉碎工作时，通过开启第二旋转电机61，驱动第二旋转轴62进行旋转，进而带动搅拌叶63进行转动，从而使得切割刀片64进行旋转，十组搅拌叶63转动过程中，将储料罐3内部的原材料搅动，进而通过切割刀片64进行粉碎工作，且此时驱动组件5带动储料罐3沿着转动组件4进行转动，也带动储料罐3内部的原材料进行活动，使得粉碎的效果更好。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。