一种防炸裂的饲料生产用浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种防炸裂的饲料生产用浓缩装置。


背景技术：

2.浓缩饲料又称平衡用配合饲料，是指以蛋白质饲料为主，由蛋白质饲料、矿物质饲料和添加剂预混料，按一定比例配制而成，在进行浓缩饲料生产过程中需要利用到许多的机械设备例如造粒机、浓缩设备，其中浓缩设备用于去除饲料中水分以提高固体含量，在饲料生产中具有重要的作用。
3.现有技术存在以下不足：现有的饲料生产用浓缩装置在进行浓缩工作时是在密闭箱体内部进行浓缩，箱体内部的压强就会变大，从而很容易造成管道的炸裂并且还不能将饲料中的水分充分去除，这样就会出现半干燥半潮湿的状态，这样就需要将饲料二次倒入到浓缩装置中进行二次水分的去除，这样就会增加人工的劳动强度，还会降低饲料浓缩的效率。
4.因此，实用新型一种防炸裂的饲料生产用浓缩装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种防炸裂的饲料生产用浓缩装置，通过浓缩机构的设计，以解决不能将饲料中的水分充分去除，这样就会出现半干燥半潮湿的状态，这样就需要将饲料二次倒入到浓缩装置中进行二次水分的去除，这样就会增加人工的劳动强度，还会降低饲料浓缩的效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防炸裂的饲料生产用浓缩装置，包括外壳，所述外壳顶部开设有空腔一，所述外壳两侧内壁均固定连接有固定块，所述外壳内部设有浓缩机构；
7.所述浓缩机构包括电机，所述电机固定连接在外壳一侧，所述电机外部设有保护组件，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端延伸至外壳内部，所述外壳内部设有浓缩箱，所述浓缩箱外部套设有衔接板，所述衔接板固定嵌设有外壳内部，所述衔接板与浓缩箱通过轴承连接，所述空腔一顶部连接有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆底端延伸至浓缩箱内部，所述方形伸缩杆外部固定套设有多个搅拌杆，所述浓缩箱两侧均固定连接有多个加热片。
8.优选的，所述空腔一内部设有两个往复丝杠，其中一个往复丝杠底端贯穿其中一个固定块并延伸至转轴一顶部，另一个所述往复丝杠底端连接在另一个固定块顶部，两个所述往复丝杠外部均套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，两个所述轴承座内侧固定连接有移动杆，所述移动杆套设在方形伸缩杆外部并与方形伸缩杆通过轴承连接，所述往复丝杠与外壳和固定块通过轴承连接。
9.优选的，两个所述轴承座外侧均固定连接有限位块，所述外壳两侧内壁均开设有
限位槽，所述限位块嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配。
10.优选的，其中一个所述往复丝杠底端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二固定套设在转轴一外部。
11.优选的，所述转轴一一端外部固定套设有齿轮，所述浓缩箱外部固定套设有齿圈，所述齿轮嵌设在齿圈内部并与齿圈相啮合。
12.优选的，其中一个所述往复丝杠与方形伸缩杆外部均固定套设有链轮一，所述链轮一位于空腔一内部，两个所述链轮一外部均套设有链条一，两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接，另一个所述往复丝杠与方形伸缩杆外部均固定套设有链轮二，所述链轮二位于链轮一顶部，两个所述链轮二外部均套设有链条二，两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接。
13.优选的，所述外壳顶部外侧设有进料斗，所述进料斗底端延伸至浓缩箱内部，所述进料斗位于空腔一后侧，所述浓缩箱底部开设有空腔二，所述外壳底部外侧设有出料管，所述出料管顶端贯穿空腔二并延伸至浓缩箱内部，所述出料管与浓缩箱通过轴承连接，所述出料管外部设有电子开关阀。
14.优选的，所述转轴一与外壳通过轴承连接，所述方形伸缩杆与外壳通过轴承连接，所述浓缩箱底部固定连接有两个滑块，所述外壳底部开设有两个滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配，所述外壳底部固定连接有两个底座。
15.优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳套设在电机外部，所述保护壳固定连接在外壳一侧，所述保护壳顶部与底部均开设有多个散热孔。
16.优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳套设在电机外部，所述保护壳固定连接在外壳一侧，所述保护壳顶部与底部均固定嵌设有散热网。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过电机工作带动转轴一转动，转轴一转动可以使浓缩箱转动，并且转轴一转动还可以使两个往复丝杠转动，两个往复丝杠转动还可以使方形伸缩杆转动，方形伸缩杆转动就可以使搅拌杆转动，这样就可以将饲料进行搅拌，就可以使饲料中的水分被去除，并且搅拌杆的转动方向与浓缩箱的转动方向相反，这样就可以增加对饲料的干燥效率，两个往复丝杠转动还可以使方形伸缩杆不断地收缩和拉伸，这样就可以使搅拌杆在浓缩箱内部不断的上下移动，这样就可以使饲料在浓缩箱内部均匀的受热，就可以加快饲料中水分的去除效率，就不会出现半干燥半潮湿的状态，就不需要对饲料进行二次的浓缩，可以降低人工的劳动强度还增加了对饲料浓缩的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
21.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
22.图4为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；
23.图中：1外壳、2固定块、3电机、4转轴一、5浓缩箱、6衔接板、7方形伸缩杆、8搅拌杆、9加热片、10往复丝杠、11轴承座、12移动杆、13限位块、14锥齿轮一、15锥齿轮二、16齿轮、17齿圈、18链轮一、19链条一、20链轮二、21链条二、22进料斗、23出料管、24电子开关阀、25滑
块、26保护壳、27散热孔、28散热网、29底座。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种防炸裂的饲料生产用浓缩装置，包括外壳1，所述外壳1顶部开设有空腔一，所述外壳1两侧内壁均固定连接有固定块2，所述外壳1内部设有浓缩机构；
26.所述浓缩机构包括电机3，所述电机3固定连接在外壳1一侧，所述电机3外部设有保护组件，所述电机3输出轴固定连接有转轴一4，所述转轴一4一端延伸至外壳1内部，所述外壳1内部设有浓缩箱5，所述浓缩箱5外部套设有衔接板6，所述衔接板6固定嵌设有外壳1内部，所述衔接板6与浓缩箱5通过轴承连接，所述空腔一顶部连接有方形伸缩杆7，所述方形伸缩杆7底端延伸至浓缩箱5内部，所述方形伸缩杆7外部固定套设有多个搅拌杆8，所述浓缩箱5两侧均固定连接有多个加热片9。
27.进一步地，所述空腔一内部设有两个往复丝杠10，其中一个往复丝杠10底端贯穿其中一个固定块2并延伸至转轴一4顶部，另一个所述往复丝杠10底端连接在另一个固定块2顶部，两个所述往复丝杠10外部均套设有轴承座11，所述轴承座11与往复丝杠10通过滚珠螺母副连接，两个所述轴承座11内侧固定连接有移动杆12，所述移动杆12套设在方形伸缩杆7外部并与方形伸缩杆7通过轴承连接，所述往复丝杠10与外壳1和固定块2通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损；
28.进一步地，两个所述轴承座11外侧均固定连接有限位块13，所述外壳1两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块13嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配，限位块13可以使轴承座11在移动时更稳定；
29.进一步地，其中一个所述往复丝杠10底端固定连接有锥齿轮一14，所述锥齿轮一14一侧设有锥齿轮二15，所述锥齿轮二15与锥齿轮一14相啮合，所述锥齿轮二15固定套设在转轴一4外部，通过锥齿轮一14和锥齿轮二15相啮合可以使往复丝杠10与转轴一4同时转动；
30.进一步地，所述转轴一4一端外部固定套设有齿轮16，所述浓缩箱5外部固定套设有齿圈17，所述齿轮16嵌设在齿圈17内部并与齿圈17相啮合，齿轮16转动可以使浓缩箱5转动；
31.进一步地，其中一个所述往复丝杠10与方形伸缩杆7外部均固定套设有链轮一18，所述链轮一18位于空腔一内部，两个所述链轮一18外部均套设有链条一19，两个所述链轮一18之间通过链条一19驱动连接，另一个所述往复丝杠10与方形伸缩杆7外部均固定套设有链轮二20，所述链轮二20位于链轮一18顶部，两个所述链轮二20外部均套设有链条二21，两个所述链轮二20之间通过链条二21驱动连接，通过链条一19可以使方形伸缩杆7与往复丝杠10同时转动；
32.进一步地，所述外壳1顶部外侧设有进料斗22，所述进料斗22底端延伸至浓缩箱5内部，所述进料斗22位于空腔一后侧，所述浓缩箱5底部开设有空腔二，所述外壳1底部外侧设有出料管23，所述出料管23顶端贯穿空腔二并延伸至浓缩箱5内部，所述出料管23与浓缩
箱5通过轴承连接，所述出料管23外部设有电子开关阀24；
33.进一步地，所述转轴一4与外壳1通过轴承连接，所述方形伸缩杆7与外壳1通过轴承连接，所述浓缩箱5底部固定连接有两个滑块25，所述外壳1底部开设有两个滑槽，所述滑块25嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配，所述外壳1底部固定连接有两个底座29，通过轴承连接可以减少磨损；
34.进一步地，所述保护组件包括保护壳26，所述保护壳26套设在电机3外部，所述保护壳26固定连接在外壳1一侧，所述保护壳26顶部与底部均开设有多个散热孔27，电机3工作产生的热量通过散热孔27排出。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将饲料从进料斗22倒入，并且关闭电子开关阀24，启动电机3，电机3工作带动转轴一4转动，转轴一4转动带动齿轮16转动，齿轮16转动就可以使浓缩箱5转动，转轴一4转动带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15转动带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14转动带动左侧的往复丝杠10转动，左侧的往复丝杠10转动带动左侧的链轮一18转动，左侧的链轮一18转动带动右侧的链轮一18转动，右侧的链轮一18转动带动方形伸缩杆7转动，方形伸缩杆7转动就可以使搅拌杆8转动，这样就可以将饲料进行搅拌，就可以使饲料中的水分被去除，并且搅拌杆8的转动方向与浓缩箱5的转动方向相反，这样就可以增加对饲料的干燥效率，方形伸缩杆7转动带动左侧的链轮二20转送，左侧的链轮二20转动带动右侧的链轮二20转动，右侧的链轮二20转动带动右侧的往复丝杠10转动，两个往复丝杠10转动就可以使两个轴承座11不断的上下移动，就可以带动移动杆12上下移动，移动杆12上下移动带动方形伸缩杆7不断的收缩和拉伸，这样就可以使搅拌杆8在浓缩箱5内部不断的上下移动，这样就可以使饲料在浓缩箱5内部均匀的受热，就可以加快饲料中水分的去除效率，就不会出现半干燥半潮湿的状态，就不需要对饲料进行二次的浓缩。
36.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种防炸裂的饲料生产用浓缩装置，与实施例1不同的是，所述保护组件包括保护壳26，所述保护壳26套设在电机3外部，所述保护壳26固定连接在外壳1一侧，所述保护壳26顶部与底部均固定嵌设有散热网28。
37.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将饲料从进料斗22倒入，并且关闭电子开关阀24，启动电机3，电机3工作带动转轴一4转动，转轴一4转动带动齿轮16转动，齿轮16转动就可以使浓缩箱5转动，转轴一4转动带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15转动带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14转动带动左侧的往复丝杠10转动，左侧的往复丝杠10转动带动左侧的链轮一18转动，左侧的链轮一18转动带动右侧的链轮一18转动，右侧的链轮一18转动带动方形伸缩杆7转动，电机3工作产生的热量可以通过散热网28排出。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。