一种具备快速顶出机构的塑料模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种具备快速顶出机构的塑料模具。


背景技术：

2.塑料模具是一种进行塑料件生产的设备，塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，随着科技的不断发展，人们对于塑料模具的制造工艺要求也越来越高，现有的塑料模具由于不具备快速顶出功能，导致制造好的模具不方便取出，不仅降低了塑料模具的使用效率，同时也浪费了工作人员的大量时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备快速顶出机构的塑料模具，具备快速顶出的优点，解决了现有的塑料模具不具备快速顶出功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备快速顶出机构的塑料模具，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆内侧的顶部固定连接有承载板，所述承载板底部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有固定块，所述固定块内腔顶部的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的中心处固定连接有第二模具板，所述操作台的顶部固定连接有放置台，所述放置台内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板底部的中心处固定连接有第一活动块，所述第一活动块的底部固定连接有第三弹簧，所述第一活动块的两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有第二活动块，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述滑动板顶部的中心处固定连接有第一模具板。
5.优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述放置台内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述滑动板的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
7.优选的，所述固定块内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述活动板的两侧均固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
8.优选的，所述活动板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的内侧固定连接有限位块。
9.优选的，所述第二模具板顶部的右侧固定连接有注入管，所述第二模具板的内腔开设有模具槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第一弹簧、滑动板、第二弹簧、活动杆、第三弹簧、第一活动块和
第二活动块的设置，可以起到快速顶出的作用，避免了出现制作好的塑料模具不方便取出的现象，通过第二气缸、活动板和第二模具板的设置，可以起到挤压贴合的作用，避免了塑料模具出现成型效果差的现象，通过第二滑槽的设置，便于对第二滑块进行限位，避免了活动板在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的塑料模具不具备快速顶出功能的问题。
12.2、本实用新型通过第一滑槽的设置，便于对第一滑块进行限位，避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象，通过限位块和限位杆的设置，可以起到稳固的作用，避免了第二模具板在工作的过程中出现晃动的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型放置台内部结构剖视图；
15.图3为本实用新型固定块内部结构剖视图。
16.图中：1、操作台；2、放置台；3、第一模具板；4、固定杆；5、承载板；6、第一气缸；7、固定块；8、第二模具板；9、固定柱；10、防滑垫；11、第一弹簧；12、滑动板；13、第二弹簧；14、活动杆；15、第三弹簧；16、第一活动块；17、第二活动块；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二气缸；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、限位块；24、限位杆；25、活动板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种具备快速顶出机构的塑料模具，包括操作台1，操作台1底部的两侧均固定连接有固定柱9，固定柱9的底部固定连接有防滑垫10，操作台1顶部的两侧均固定连接有固定杆4，固定杆4内侧的顶部固定连接有承载板5，承载板5底部的中心处固定连接有第一气缸6，第一气缸6的底部固定连接有固定块7，固定块7内腔的两侧均开设有第二滑槽21，活动板25的两侧均固定连接有第二滑块22，且第二滑块22的表面滑动连接于第二滑槽21的内腔中，固定块7内腔顶部的两侧均固定连接有第二气缸20，第二气缸20的底部固定连接有活动板25，活动板25底部的两侧均固定连接有限位杆24，限位杆24的内侧固定连接有限位块23，通过限位块23和限位杆24的设置，可以起到稳固的作用，避免了第二模具板
8在工作的过程中出现晃动的现象，活动板25底部的中心处固定连接有第二模具板8，第二模具板8顶部的右侧固定连接有注入管，第二模具板8的内腔开设有模具槽，操作台1的顶部固定连接有放置台2，放置台2内腔的两侧均开设有第一滑槽18，滑动板12的两侧均固定连接有第一滑块19，且第一滑块19的表面滑动连接于第一滑槽18的内腔中，通过第一滑槽18的设置，便于对第一滑块19进行限位，避免了滑动板12在滑动的过程中出现抖动的现象，放置台2内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的顶部固定连接有滑动板12，滑动板12底部的中心处固定连接有第一活动块16，第一活动块16的底部固定连接有第三弹簧15，第一活动块16的两侧均活动连接有活动杆14，活动杆14的底部活动连接有第二活动块17，滑动板12顶部的两侧均固定连接有第一弹簧11，滑动板12顶部的中心处固定连接有第一模具板3，通过第一弹簧11、滑动板12、第二弹簧13、活动杆14、第三弹簧15、第一活动块16和第二活动块17的设置，可以起到快速顶出的作用，避免了出现制作好的塑料模具不方便取出的现象，通过第二气缸20、活动板25和第二模具板8的设置，可以起到挤压贴合的作用，避免了塑料模具出现成型效果差的现象，通过第二滑槽21的设置，便于对第二滑块22进行限位，避免了活动板25在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的塑料模具不具备快速顶出功能的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，首先使用者通过外置控制器将第一气缸6启动，通过第一气缸6将固定块7推动到指定位置，其次使用者通过外置控制器将第二气缸20启动，通过第二气缸20带动第二滑块22，通过第二滑块22推动第二模具板8，将第二模具板8套合在第一模具板3的表面，然后通过注入管将塑料液体倒进模具槽中，可以起到挤压贴合的作用，当模具成型后，通过第一气缸6和第二气缸20将第二模具板8收缩，因不受压力影响，通过滑动板12带动第二弹簧13和第一弹簧11开始回弹，通过滑动板12带动第一活动块16开始回弹，通过第一活动块16带动第三弹簧15和活动杆14开始回弹，可以起到快速顶出的作用，避免了出现制作好的塑料模具不方便取出的现象。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。