一种烟气冷凝器余热回收利用装置的制作方法

技术特征：
1.一种烟气冷凝器余热回收利用装置，包括连接管(1)和通过所述连接管(1)按照烟气流动方向连接的炉体(2)、加热装置(3)和烟囱(4)，其特征在于，还包括，换热装置(5)，所述换热装置(5)通过所述连接管(1)设置在炉体(2)和所述加热装置(3)之间，所述换热装置(5)包括，换热主体(51)，所述换热主体(51)具有腔体，所述换热主体(51)一端与所述炉体(2)通过所述连接管(1)连通，换热管(52)，所述换热管(52)设置在所述换热主体(51)内，凉水塔(6)，所述凉水塔(6)与所述换热管(52)的进口端通过所述连接管(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种烟气冷凝器余热回收利用装置，其特征在于，还包括热泵(7)，所述热泵(7)的进水端与所述换热管(52)的出口端通过所述连接管(1)连通，所述热泵(7)的出口端与所述凉水塔(6)进口端通过所述连接管(1)连通，所述热泵(7)用于转移水中的热量。3.根据权利要求1所述的一种烟气冷凝器余热回收利用装置，其特征在于，所述加热装置(3)包括，壳体(31)，所述壳体(31)的进口端与所述换热主体(51)的出口端通过所述连接管(1)连通，所述壳体(31)的出口端与所述烟囱(4)的进口端通过所述连接管(1)连通，所述壳体(31)内具有隔板(313)，所述隔板(313)将所述壳体(31)分为加热段(311)和除湿段(312)，加热片(32)，所述加热片(32)设置在所述加热段(311)，转动轮(33)，所述转动轮(33)转动设置在所述壳体(31)内，所述隔板(313)侧面具有通孔，所述转动轮(33)穿过所述通孔，吸附棉(34)，所述吸附棉(34)设置在所述转动轮(33)上。4.根据权利要求2所述的一种烟气冷凝器余热回收利用装置，其特征在于，还包括助力泵(8)，所述助力泵(8)设置在所述换热主体(51)和所述凉水塔(6)之间，所述助力泵(8)的进口端与所述凉水塔(6)出口端通过所述连接管(1)连通，所述助力泵(8)的出口端与所述换热主体(51)的进口端通过所述连接管(1)连通。5.根据权利要求2所述的一种烟气冷凝器余热回收利用装置，其特征在于，还包括旁通管(9)、第一开关阀门(10)和第二开关阀门(11)，所述旁通管(9)一端设置在所述热泵(7)的进口端，所述旁通管(9)另一端设置在所述热泵(7)的出口端，所述第一开关阀门(10)设置在所述旁通管(9)上，所述第二开关阀门(11)设置在所述热泵(7)的进口端。6.根据权利要求1所述的一种烟气冷凝器余热回收利用装置，其特征在于，所述换热管(52)为盘型管，设置在所述换热主体(51)内。7.根据权利要求4所述的一种烟气冷凝器余热回收利用装置，还包括第三开关阀门(12)和第四开关阀门(13)，所述热泵(7)的出口端与所述助力泵(8)的出口端通过所述连接管(1)连通，所述第三开关阀门(12)设置在所述凉水塔(6)的出口端，所述第四开关阀门设置(13)在所述热泵(7)的出口端与所述助力泵(8)的出口端之间。

技术总结
本实用新型涉及节能设备技术领域，提出了一种烟气冷凝器余热回收利用装置，包括连接管和通过连接管按照烟气流动方向连接的炉体。加热装置和烟囱，还包括换热装置和凉水塔，换热装置通过连接管设置在炉体和加热装置之间，换热装置包括换热主体和换热管，换热主体为腔体，换热主体一端与炉体通过连接管连通，换热管设置在换热主体内，凉水塔与换热管的进口端通过连接管连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中的烟气干燥不充分的问题。有技术中的烟气干燥不充分的问题。有技术中的烟气干燥不充分的问题。


技术研发人员：马秋燕 曹军平 田建永 岳进 杨晓鹏 刘建峰 陈少崇
受保护的技术使用者：河北宁纺集团有限责任公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/2/7