一种服装加工用折叠设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装折叠技术领域，具体为一种服装加工用折叠设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，近几年中国的服装业有着较大的发展。在服装行业中，通常制造出的成衣需要折叠，一般服装行业基本采用人工逐件进行折叠，这样会造成工作效率低，因此需要一种服装加工用折叠设备。
3.现有的服装加工用折叠设备的缺陷是：
4.1、现有的服装加工用折叠设备将衣服进行折叠时，会由于衣服的面料等问题，会造成在折叠的过程中，衣服由折叠板上滑落，使衣服无法进行折叠，会影响工作效率。
5.2、现有的服装加工用折叠设备将衣服折叠完成时，需要工作人员将衣服取下进行装袋操作，在此过程中，会存在衣服散落的风险，需要将衣服重新进行折叠，反复进行操作，降低工作人员的工作效率，为此我们提出一种服装加工用折叠设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用折叠设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用折叠设备，包括操作台；所述操作台的表面中央位置处开设有操作槽，且操作槽的内部安装有第一折叠板、固定板、第二折叠板和第三折叠板；
8.所述第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板的下方中央位置处均安装有吸风机，且吸风机的下方与操作槽的内底部固定连接；
9.所述操作槽的内部前侧安装有固定板，且固定板中央位置处的下方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端与操作槽的底部固定连接。
10.优选的，所述操作台的四个角的底部安装有支撑杆，支撑杆的下方安装有横板。
11.优选的，所述固定板一侧安装有第一折叠板，第一折叠板的表面等间距开设有第一过气孔，第一折叠板靠近固定板的一侧通过第一转动杆与第一转动槽转动连接，第一转动槽的底部与操作槽的内部固定连接，第一转动杆的一端与第一齿轮的中央位置处固定连接。
12.优选的，所述第二折叠板安装在固定板远离第一折叠板的一侧，第二折叠板的表面等间距开设有第二过气孔，第二折叠板通过第二转动杆与第二转动槽转动连接，第二转动槽的底部与操作槽的内部固定连接，第二转动杆的一端与第二齿轮的中央位置处固定连接。
13.优选的，所述固定板的上方安装有第三折叠板，第三折叠板的表面等间距开设有第三过气孔，第三折叠板的前端通过第三转动槽转动连接有第三转动杆，第三转动杆的底部与操作槽的内部固定连接，第三折叠板的下方左右两端对称设置有第二电动推杆，第二
电动推杆的底部操作槽的内部固定连接。
14.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的下方对应位置处设置有齿条，齿条与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
15.优选的，所述齿条的中央位置处啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的中央位置处通过转轴与电机的输出端固定连接，主动齿轮的外侧通过连接杆与安装槽的内部固定连接。
16.优选的，所述齿条的下方两侧对称开设有滑槽，滑槽的内部安装有滑动块，滑动块的外侧与滑动槽固定连接，滑动槽安装在安装槽的内部，安装槽开设在操作台的内部。
17.优选的，所述操作台的底部安装有智能控制器，智能控制器的表面安装有显示器，显示器底部安装有按钮，智能控制器通过导线连接有插头。
18.优选的，所述智能控制器通过导线与电机、吸风机、第二电动推杆和第一电动推杆电性连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过在第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板的下方中央位置处均安装有吸风机，然后将吸风机开启，使吸风机内部风机反向转动产生出来的吸力通过第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板表面开设的第一过气孔、第二过气孔和第三过气孔将第一折叠板、固定板、第二折叠板和第三折叠板表面上平铺的衣服吸住，能够防止衣服在折叠的过程中，第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板上的衣服滑落，从而能够实现衣服顺利折叠，增加衣服折叠的效率。
21.2、本实用新型通过在固定板中央位置处的下方设置有第一电动推杆，衣服折叠完成后，则通过控制第一电动推杆将固定板顶出，将固定板的表面高处第一折叠板和第二折叠板的表面，然后将固定板表面上完成折叠的衣服进行装袋，避免因为工作人员直接将衣服取出进行装袋，造成衣服松散，降低工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型的俯面剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
26.图中：1、操作台；101、支撑杆；102、横板；2、操作槽；3、安装槽；301、滑动槽；302、滑动块；4、齿条；401、滑槽；5、第一折叠板；501、第一过气孔；502、第一齿轮；503、第一转动槽；504、第一转动杆；6、固定板；601、第一电动推杆；7、第二折叠板；701、第二过气孔；702、第二转动杆；703、第二转动槽；704、第二齿轮；8、主动齿轮；801、电机；802、连接杆；9、吸风机；10、智能控制器；1001、显示器；1002、按钮；1003、插头；11、第三折叠板；1101、第三过气孔；1102、第二电动推杆；1103、第三转动槽；1104、第三转动杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种服装加工用折叠设备，包括操作台1；操作台1的表面中央位置处开设有操作槽2，且操作槽2的内部安装有第一折叠板5、固定板6、第二折叠板7和第三折叠板11；
31.第一折叠板5、第二折叠板7和第三折叠板11的下方中央位置处均安装有吸风机9，且吸风机9的下方与操作槽2的内底部固定连接；
32.操作槽2的内部前侧安装有固定板6，且固定板6中央位置处的下方设置有第一电动推杆601，第一电动推杆601的底端与操作槽2的底部固定连接；
33.具体的，如图1和图2所示，在使用本设备时，首先将衣服平铺在操作槽2内部的第一折叠板5、固定板6、第二折叠板7和第三折叠板11的上方，然后通过智能控制器10将第一折叠板5、第二折叠板7、和第三折叠板11下方设置的吸风机9开启，使吸风机9内部风机反向转动产生出来的吸力通过第一折叠板5、第二折叠板7和第三折叠板11表面开设的第一过气孔501、第二过气孔701和第三过气孔1101将第一折叠板5、固定板6、第二折叠板7和第三折叠板11表面上平铺的衣服吸住，防止衣服在折叠的过程中，第一折叠板5、第二折叠板7和第三折叠板11上的衣服滑落，避免衣服在固定板6的边侧堆积，从而将衣服得以顺利折叠，然后通过电机801的输出端转动带动主动齿轮8转动，当电机801正向转动时，主动齿轮8向第一折叠板5方向转动时，则齿条4会向第一折叠板5的方向滑动，通过齿条4带动第二齿轮704转动，则第二齿轮704带动第二折叠板7进行翻转，使第二折叠板7表面的衣服向固定板6的表面折叠，同时第二折叠板7在翻转的过程中，衣服会脱离吸风机9发出的吸力，然后使衣服与第二折叠板7的表面发生脱离，完成衣服折叠，同理，反之，齿条4向第二折叠板7方向滑动时，则齿条4带动第一齿轮502转动，会带动第一折叠板5进行翻转，将对第一折叠板5表面上的衣服的一侧向固定板6的表面进行折叠，然后通过控制第二电动推杆1102将第三折叠板11上下顶起，使第三折叠板11通过第三转动杆1104转动，然后将第三折叠板11表面上的衣服向固定板6的表面进行折叠，衣服折叠完成后，则通过控制第一电动推杆601将固定板6顶出，将固定板6的表面高处第一折叠板5和第二折叠板7的表面，然后将固定板6表面上完成折叠的衣服进行装袋，避免因为工作人员直接将衣服取出进行装袋，造成衣服松散，降低工作效率。
34.进一步，操作台1的四个角的底部安装有支撑杆101，支撑杆101的下方安装有横板102；
35.具体的，如图1和图2所示，操作台1下方的支撑杆101和横板102的设置，能够增加装置与地面的接触面积，从而保持装置在使用过程中的稳定性。
36.进一步，固定板6一侧安装有第一折叠板5，第一折叠板5的表面等间距开设有第一过气孔501，第一折叠板5靠近固定板6的一侧通过第一转动杆504与第一转动槽503转动连接，第一转动槽503的底部与操作槽2的内部固定连接，第一转动杆504的一端与第一齿轮502的中央位置处固定连接；
37.具体的，如图1和图3所示，齿条4带动第一齿轮502转动，会带动第一折叠板5进行翻转，将对第一折叠板5表面上的衣服的一侧向固定板6的上方进行折叠。
38.进一步，第二折叠板7安装在固定板6远离第一折叠板5的一侧，第二折叠板7的表面等间距开设有第二过气孔701，第二折叠板7通过第二转动杆702与第二转动槽703转动连接，第二转动槽703的底部与操作槽2的内部固定连接，第二转动杆702的一端与第二齿轮704的中央位置处固定连接；
39.具体的，如图1和图3所示，通过齿条4带动第二齿轮704转动，则第二齿轮704带动第二折叠板7进行翻转，对第二折叠板7表面上的衣服的另一侧向固定板6的上方进行折叠。
40.进一步，固定板6的上方安装有第三折叠板11，第三折叠板11的表面等间距开设有第三过气孔1101，第三折叠板11的前端通过第三转动槽1103转动连接有第三转动杆1104，第三转动杆1104的底部与操作槽2的内部固定连接，第三折叠板11的下方左右两端对称设置有第二电动推杆1102，第二电动推杆1102的底部操作槽2的内部固定连接；
41.具体的，如图1和图3所示，第三折叠板11表面开设的第三过气孔1101，能够使第三折叠板11底部的吸风机9转动得出来的吸力通过第三过气孔1101将第三折叠板11上方的衣服进行吸住，通过第二电动推杆1102伸缩将第三折叠板11进行翻转，从而将衣服进行堆叠起来，吸风机9的设置，避免衣服在堆叠的时候，造成衣服堆积，造成衣服散落。
42.进一步，第一齿轮502和第二齿轮704的下方对应位置处设置有齿条4，齿条4与第一齿轮502和第二齿轮704啮合连接；
43.具体的，如图1和图2所示，由于第一齿轮502和第二齿轮704均与齿条4啮合连接，则齿条4的转动会带动第一齿轮502和第二齿轮704进行转动。
44.进一步，齿条4的中央位置处啮合连接有主动齿轮8，主动齿轮8的中央位置处通过转轴与电机801的输出端固定连接，主动齿轮8的外侧通过连接杆802与安装槽3的内部固定连接；
45.具体的，如图1和图3所示，电机801的输出端转动带动主动齿轮8转动，当电机801正向转动时，主动齿轮8向第一折叠板5方向转动时，则齿条4会向第一折叠板5的方向滑动，通过齿条4带动第二齿轮704转动，则第二齿轮704带动第二折叠板7进行翻转，反之，齿条4第二折叠板7方向滑动时，则齿条4带动第一齿轮502转动，会带动第一折叠板5进行翻转。
46.进一步，齿条4的下方两侧对称开设有滑槽401，滑槽401的内部安装有滑动块302，滑动块302的外侧与滑动槽301固定连接，滑动槽301安装在安装槽3的内部，安装槽3开设在操作台1的内部；
47.具体的，如图2和图3所示，齿条4通过滑槽401和滑动块302在滑动槽301的内部滑动，能够使齿条4在左右滑动过程中保持稳定。
48.进一步，操作台1的底部安装有智能控制器10,智能控制器10的表面安装有显示器
1001，显示器1001底部安装有按钮1002，智能控制器10通过导线连接有插头1003；
49.具体的，如图1和图2所示，智能控制器10通过插头1003与外部电源固定连接，为装置内部的各个设备进行进行供电，工作人员可以通过显示器1001观察设备内部各个机构的运行情况。
50.进一步，智能控制器10通过导线与电机801、吸风机9、第二电动推杆1102和第一电动推杆601电性连接；
51.具体的，如图1和图2所示，智能控制器10能够为电机801、吸风机9、第二电动推杆1102和第一电动推杆601发送相应指令。
52.工作原理：如图1、图2、图3和图4所示，在使用本设备时，首先将衣服平铺在操作槽2内部的第一折叠板5、固定板6、第二折叠板7和第三折叠板11的上方，然后通过智能控制器10将第一折叠板5、第二折叠板7、和第三折叠板11下方设置的吸风机9开启，使吸风机9内部风机反向转动产生出来的吸力通过第一折叠板5、第二折叠板7和第三折叠板11表面开设的第一过气孔501、第二过气孔701和第三过气孔1101将第一折叠板5、固定板6、第二折叠板7和第三折叠板11表面上平铺的衣服吸住，防止衣服在折叠的过程中，第一折叠板5、第二折叠板7和第三折叠板11上的衣服滑落，避免衣服在在固定板6的边侧堆积，从而将衣服得以顺利折叠，然后通过电机801的输出端转动带动主动齿轮8转动，当电机801正向转动时，主动齿轮8向第一折叠板5方向转动时，则齿条4会向第一折叠板5的方向滑动，通过齿条4带动第二齿轮704转动，则第二齿轮704带动第二折叠板7进行翻转，使第二折叠板7表面的衣服向固定板6的表面折叠，同时第二折叠板7在翻转的过程中，衣服会脱离吸风机9发出的吸力，然后使衣服与第二折叠板7的表面发生脱离，完成衣服折叠，同理，反之，齿条4向第二折叠板7方向滑动时，则齿条4带动第一齿轮502转动，会带动第一折叠板5进行翻转，将对第一折叠板5表面上的衣服的一侧向固定板6的表面进行折叠，然后通过控制第二电动推杆1102将第三折叠板11上下顶起，使第三折叠板11通过第三转动杆1104转动，然后将第三折叠板11表面上的衣服向固定板6的表面进行折叠，衣服折叠完成后，则通过控制第一电动推杆601将固定板6顶出，将固定板6的表面高处第一折叠板5和第二折叠板7的表面，然后将固定板6表面上完成折叠的衣服进行装袋，避免因为工作人员直接将衣服取出进行装袋，造成衣服松散，降低工作效率。
53.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
54.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。