鹿茸切片装置的制作方法

1.本实用新型属于中药制取设备领域，具体涉及鹿茸切片装置。


背景技术：

2.鹿茸是指雄性梅花鹿或马鹿未骨化而带茸毛的幼角，是名贵的中药材。鹿茸中含有磷脂、糖脂、胶脂、激素、脂肪酸、氨基酸、蛋白质及钙、磷、镁、钠等成分，其中氨基酸成分占总成分的一半以上。古代医家认为，鹿之精气全在于角，而茸为角之嫩芽，气体全而未发泄，故补阳益血之力最盛。
3.鹿茸食用之前多将其切成薄片，目前多用铡刀作为切片工具，铡刀刀身较厚，同时无法做到切一下就清洗，因此表面容易滋生细菌。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供鹿茸切片装置，本实用新型通过线锯条对鹿茸进行切片，线锯条直径小，鹿茸损耗少。
5.本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：
6.鹿茸切片装置，包括桌面，所述的桌面中心上方设有线锯条，线锯条两端分别固定设有一个固定架，固定架上方的水平杆上套设有套管。
7.两个套管上方共同固定连接有一根连接杆，连接杆上方设有第一电缸，第一电缸的伸缩杆朝下布置、并与连接杆固定连接。
8.第一电缸通过连接架与桌面固定连接。
9.固定架外侧设有第二电缸，第二电缸伸缩杆与固定架固定连接，第二电缸与连接杆或套管固定连接。
10.优选的，所述的固定架包括垂直杆、水平杆、上端座以及下端座。
11.垂直杆底部固定有上端座，上端座底面向下设有圆杆，线锯条端部的套环套设在圆杆上。
12.下端座顶面中心固定有螺杆，螺杆与圆杆同轴布置，螺杆插设于圆杆内部、并与圆杆螺纹连接。
13.线锯条端部的套环位于上端座与下端座之间。
14.垂直杆顶部与水平杆端部固定连接。
15.优选的，两根水平杆之间设有一个调节杆，调节杆用于调节两根水平杆之间的距离。
16.优选的，所述的调节杆包括中间的六角杆以及六角杆两侧的螺杆，两根螺杆上的螺纹旋向相反。
17.两根螺杆分别插设于两根水平杆内部、且与水平杆螺纹连接。
18.优选的，所述的水平杆的截面形状为多边形，套管的通孔截面形状、尺寸均与水平杆截面形状、尺寸相同。
19.优选的，所述的桌面上位于线锯条的一端两侧分别固定有一个卡板调距块，卡板调距块上凹设有若干个卡槽。
20.相对应的两个卡槽之间共同卡设有一个卡板。
21.优选的，桌面上设有一个上端敞口布置的盛放盒，盛放盒位于卡板调距块背离线锯条的一端。
22.优选的，所述的桌面上位于线锯条的正下方设有贯通槽，贯通槽的长度大于线锯条以及两侧下端座的整体长度，下端座可以穿过贯通槽。
23.优选的，所述的贯通槽包括中间槽以及中间槽两侧的端槽，端槽与中间槽相互贯通连接。
24.中间槽长度与线锯条中间切割线的长度相同、宽度与切割线的直径相同。
25.端槽宽度大于等于下端座的直径。
26.优选的，贯通槽下发设有上端敞口布置的超声波清洗机，超声波清洗剂底部支撑有底板。
27.底板与桌面下方的桌腿固定连接。
28.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：
29.(1)线锯条的切割线直径小，因此在切割过程中鹿茸损耗少。
30.(2)通过调整卡板的位置，可确定切割鹿茸片的厚度，方便快捷。
31.(3)线锯条每次切割后可下移到超声波清洗机内部进行清洗，始终保持线锯条表面处于清洁状态，避免影响鹿茸片的切割纹路。
附图说明
32.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
33.图1为本实用新型鹿茸切片装置外形图，
34.图2为本实用新型鹿茸切片装置卡板处剖视图，
35.图3为本实用新型鹿茸切片装置贯通槽处剖视图，
36.图4为图3中a处局部放大图，
37.图5为本实用新型鹿茸切片装置中心剖视图，
38.图6为图5中b处局部放大图，
39.图7为本实用新型鹿茸切片装置切割装置结构图，
40.图8为本实用新型鹿茸切片装置切割装置分解图。
41.图中:1-桌面、101-桌腿、102-底板、2-贯通槽、201-端槽、202-中间槽、3-线锯条、4-固定架、401-垂直杆、402-水平杆、403-上端座、404-下端座、5-调节杆、501-六角杆、502-螺杆、6-套管、7-连接杆、8-第一电缸、801-连接架、9-第二电缸、10-卡板调距块、1001-卡槽、11-卡板、12-盛放盒、13-超声波清洗机。
具体实施方式
42.附图为该鹿茸切片装置的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
43.鹿茸切片装置，包括桌面1，桌面1下发支撑有四条桌腿101，四条桌腿101中间位置
共同固定有一块底板102。
44.所述的桌面1中心上方设有线锯条3，线锯条3两端分别固定设有一个固定架4。
45.所述的固定架4包括垂直杆401、水平杆402、上端座403以及下端座404。垂直杆401底部固定有上端座403，上端座403底面向下设有圆杆，线锯条3端部的套环套设在圆杆上，圆杆外径与线锯条3端部套环内径相同。
46.下端座404顶面中心固定有螺杆，螺杆与圆杆同轴布置，螺杆插设于圆杆内部、并与圆杆螺纹连接。
47.上端座403与下端座404外径相同，且大于垂直杆401外径，线锯条3端部的套环位于上端座403与下端座404之间，上端座403与下端座404共同将线锯条3端部的套环加紧。
48.垂直杆401顶部与水平杆402端部固定连接，水平杆402上套设有套管6。为了避免水平杆402发生转动，所述的水平杆402的截面形状为多边形，套管6的通孔截面形状、尺寸均与水平杆402截面形状、尺寸相同。
49.当需要更换线锯条3时，需要现将两个垂直杆401之间的间距调小，时线锯条3松弛，然后再拧下下端座404，将线锯条3取下。安装线锯条3时，现将线锯条3的套环套在上端座403的圆杆上，在安装好下端座404，将线锯条3的套环加紧，加紧套环后，需要增加两根垂直杆401之间的间距，使线锯条3绷劲。这就要求两个固定架4之间的距离可调。
50.为了使两个固定架4之间的距离可调，两根水平杆402之间设有一个调节杆5，调节杆5用于调节两根水平杆402之间的距离。
51.所述的调节杆5包括中间的六角杆501以及六角杆501两侧的螺杆502，两根螺杆502上的螺纹旋向相反，两根螺杆502分别插设于两根水平杆402内部、且与水平杆402螺纹连接。
52.由于水平杆402无法旋转，因此旋转调节杆5即可调节两根水平杆402之间的间距。
53.两个套管6上方共同固定连接有一根连接杆7，连接杆7上方设有第一电缸8，第一电缸8的伸缩杆朝下布置、并与连接杆7固定连接。为了使第一电缸8的推力分布均与，因此本实施例中，第一电缸8伸缩杆的末端与连接杆7顶面的中心位置固定连接。
54.第一电缸8通过连接架801与桌面1固定连接。
55.固定架4外侧设有第二电缸9，第二电缸9伸缩杆与一个固定架4固定连接，第二电缸9与连接杆7或套管6固定连接。
56.对鹿茸进行切片时，第一电缸8推动线锯条3下移，第二电缸9带动线锯条3沿其轴线方向做往复运动，进行切割。
57.为了使每一片鹿茸的厚度相同，所述的桌面1上位于线锯条3的一端(即鹿茸切片时推进方向的前端)两侧分别固定有一个卡板调距块10，卡板调距块10上凹设有若干个卡槽1001，每个卡槽1001距离线锯条3之间的距离均不同，并在每个卡槽1001的上端边沿处进行标注。
58.相对应的两个卡槽1001之间共同卡设有一个卡板11，卡板11朝向线锯条3一侧的端面与线锯条3之间的距离为鹿茸片的厚度。
59.桌面1上设有一个上端敞口布置的盛放盒12，盛放盒12位于卡板调距块10背离线锯条3的一端，切好的鹿茸片可先放入到盛放盒12内部。
60.为了使线锯条3完全至于鹿茸的下发，所述的桌面1上位于线锯条3的正下方设有
贯通槽2，贯通槽2的长度大于线锯条3以及两侧下端座404的整体长度，下端座404可以穿过贯通槽2。
61.所述的贯通槽2包括中间槽202以及中间槽202两侧的端槽201，端槽201与中间槽202相互贯通连接，中间槽202长度与线锯条3中间切割线的长度相同、宽度与切割线的直径相同，端槽201宽度大于等于下端座404的直径。
62.由于中间槽202的宽度与线锯条3宽度相同，因此切割好的鹿茸片不会穿过中间槽202，掉到桌面1下发。
63.为了能够清洗线锯条3，贯通槽2下发设有上端敞口布置的超声波清洗机13，超声波清洗剂13底部支撑有底板102，底板102与桌面1下方的桌腿101固定连接。每切割完一次鹿茸片，线锯条3都会浸入到超声波清洗机13内部，超声波清洗机13采用现有技术，内部填充有水，对线锯条3进行清洗，使线锯条3的表面始终处于无杂物的状态。
64.同时为了保证超声波清洗机13内部的水体干净，超声波清洗机13外部设有过滤器，过滤器与超声波清洗机13之间通过进水、回水两个管路进行连接，两个管路中的任意一个管路上串联有水泵。
65.在鹿茸切割过程中，产生的粉末会掉入到超声波清洗机13内部，然后通过过滤在过滤器内部富集，间隔一端时间可将这部分粉末进行收集、晾晒，再次利用。
66.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。