一种抗振动性能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测设备，特别涉及一种抗振动性能检测设备，属于抗振动检测技术领域。


背景技术：

2.振动是一个物体或弹性媒质中的振动质点受到激励后,由于弹性恢复力的作用，使物体或质点在其平衡位置附近作往返运动，振动的状态与物体或媒质中的质点的特性和外界激励力的性质有关，振动的特征为:时间上的周期性和空间上的重复性，振动是工程应用中非常常见的一个研究问题,据有关资料表明,有60％以上都是采用的振动检测的方法来进行设备的状态检测及故障诊断的。
3.在运输移动物品等的过程中会晃动等产生振动，如果抗振性能较差，容易在运输途中损坏造成不必要的损失，所以需要先进行检测处理，而且现有的部分抗振动性能检测设备不便于对物品在不同振动的情况产生的情况进行实验观测，以及不能对受到的振动情况进行更好的记录对比等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗振动性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的在运输物品等情况前需要进行检测避免造成损失，而且现有的部分抗振动检测设备不便于对不同振动情况的物品进行实验，以及不便于记录对比等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗振动性能检测设备，包括基座，所述基座的顶端固定设有支撑板，所述基座的内部开设有检测槽，所述检测槽的内部固定设有检测组件，所述检测组件包括放置板、驱动电机、转动盘、第一振动板、第二振动板、第一振动弹簧、第二振动弹簧和检测板，所述放置板固定设置在所述检测槽的内部，所述放置板的顶端固定设有两个驱动电机，两个所述驱动电机均为三相型电机，两个所述驱动电机的传动轴均固定设有转动盘，两个所述转动盘的顶端为半球形结构，所述第一振动板的底端开设有与两个转动盘相对应的转动槽，两个所述转动盘均通过若干个滚珠与相对应的转动槽转动连接，若干个所述滚珠的体积均不相同，所述第一振动板的顶端的两侧和底端的两侧分别通过若干个第一振动弹簧与检测槽内部的两侧弹性连接，所述第一振动板的顶端固定设有若干个第二振动弹簧，若干个所述第二振动弹簧的顶端分别与第二振动板的底端固定连接，所述第二振动板的顶端与检测板的底端相贴合，所述检测板底端的四角均通过振动组件与所述支撑板顶端的四角固定连接，所述基座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有两个驱动电机开关，两个所述驱动电机分别通过两个驱动电机开关与电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述振动组件均包括调节筒、第三振动弹簧、第四振动弹簧、固定螺栓、齿条和固定螺母，四个所述第三振动弹簧的底端分别与支撑板顶端的四角固定连接，四个所述第三振动弹簧的顶端均固定设有第一挡板，四个所
述第四振动弹簧的顶端分别与检测板底端的四角固定连接，四个所述第四振动弹簧的底端均固定设有第二挡板，四个所述第一挡板和四个第二挡板分别与相对应的调节筒的内部滑动连接，四个所述调节筒的一侧均转动连接有固定螺栓，四个所述固定螺栓分别啮合有四个齿条，每两个所述齿条分别与相对应的第一挡板的顶端和第二挡板的底端固定连接，四个所述固定螺栓的一侧均螺纹连接有固定螺母。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶端的一侧固定设有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定设有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定设有检测筒，所述检测筒的内部穿插连接有压力杆，所述第二固定杆的顶端固定设有压力检测器，所述压力检测器的检测端头固定设置在所述检测筒的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测板的顶端开设有放置槽，所述检测板的顶端固定设有若干个与放置槽相对应的挡杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的底端固定设有若干个减震器，若干个所述减震器的底端分别与检测槽内部的底端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述第一振动弹簧、若干个第二振动弹簧、四个第三振动弹簧和四个第四振动弹簧均为冷轧弹簧钢材料制成。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座底端的四角均固定设有脚轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种抗振动性能检测设备，通过检测槽固定检测工具进行抗振动检测，通过放置板固定两个驱动电机，通过驱动电机带动转动盘转动，且通过三相型的驱动电机便于调节转速增强振动效果，通过转动盘与第一振动板转动带动第一振动板产生较大幅度的振动，且通过若干个不同体积的滚珠更便于第一振动板产生较大的晃动，通过第一振动弹簧将第一振动板与检测槽弹性连接来加剧第振动板的振动程度，再通过第二振动弹簧连接第二振动板和第一振动板，通过第二振动板传递第一振动板产生的大幅度的振动效果，并带动相贴合的检测板进行振动，通过检测板放置物品进行测试，通过检测组件带动第一振动板振动并逐步向检测板增强振动效果便于抗振动检测处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
17.图中：1、基座；2、支撑板；3、检测槽；4、检测组件；41、放置板；42、驱动电机；43、转动盘；44、第一振动板；45、第二振动板；46、第一振动弹簧；47、第二振动弹簧；48、检测板；5、振动组件；51、调节筒；52、第三振动弹簧；53、第四振动弹簧；54、固定螺栓；55、齿条；56、固定螺母；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、压力杆；9、检测筒；10、开关面板；11、压力检测器；12、放置槽；13、减震器；14、脚轮；15、挡杆；16、第一挡板；17、第二挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种抗振动性能检测设备，包括基座1，基座1的顶端固定设有支撑板2，基座1的内部开设有检测槽3，通过检测槽3固定检测工具进行抗振动检测，检测槽3的内部固定设有检测组件4，检测组件4包括放置板41、驱动电机42、转动盘43、第一振动板44、第二振动板45、第一振动弹簧46、第二振动弹簧47和检测板48，放置板41固定设置在检测槽3的内部，放置板41的顶端固定设有两个驱动电机42，通过放置板41固定两个驱动电机42，通过驱动电机42带动转动盘43转动，且通过三相型的驱动电机42便于调节转速增强振动效果，两个驱动电机42均为三相型电机，两个驱动电机42的传动轴均固定设有转动盘43，两个转动盘43的顶端为半球形结构，第一振动板44的底端开设有与两个转动盘43相对应的转动槽，两个转动盘43均通过若干个滚珠与相对应的转动槽转动连接，若干个滚珠的体积均不相同，通过转动盘43与第一振动板44转动带动第一振动板44产生较大幅度的振动，且通过若干个不同体积的滚珠更便于第一振动板44产生较大的晃动，第一振动板44的顶端的两侧和底端的两侧分别通过若干个第一振动弹簧46与检测槽3内部的两侧弹性连接，第一振动板44的顶端固定设有若干个第二振动弹簧47，若干个第二振动弹簧47的顶端分别与第二振动板45的底端固定连接，第二振动板45的顶端与检测板48的底端相贴合，通过第二振动弹簧47连接第二振动板45和第一振动板44，通过第二振动板45传递第一振动板44产生的大幅度的振动效果，并带动相贴合的检测板48进行振动，通过检测板48放置物品进行测试，检测板48底端的四角均通过振动组件5与支撑板2顶端的四角固定连接，基座1的一侧固定设有开关面板10，开关面板10的表面固定设有两个驱动电机开关，两个驱动电机42分别通过两个驱动电机开关与电源电性连接，通过检测组件4带动第一振动板44振动并逐步向检测板48增强振动效果便于抗振动检测处理。
20.优选的，四个振动组件5均包括调节筒51、第三振动弹簧52、第四振动弹簧53、固定螺栓54、齿条55和固定螺母56，四个第三振动弹簧52的底端分别与支撑板2顶端的四角固定连接，四个第三振动弹簧52的顶端均固定设有第一挡板16，通过第三振动弹簧52固定第一挡板16和支撑板2，四个第四振动弹簧53的顶端分别与检测板48底端的四角固定连接，四个第四振动弹簧53的底端均固定设有第二挡板17，通过第四振动弹簧53固定检测板48和第二挡板17，四个第一挡板16和四个第二挡板17分别与相对应的调节筒51的内部滑动连接，四个调节筒51的一侧均转动连接有固定螺栓54，四个固定螺栓54分别啮合有四个齿条55，每两个齿条55分别与相对应的第一挡板16的顶端和第二挡板17的底端固定连接，四个固定螺栓54的一侧均螺纹连接有固定螺母56，通过固定螺栓54和固定螺母56相配合调节齿条55的位置，通过齿条55分别支撑第一挡板16和第二挡板17，来增大或减小支撑板2和检测板48之间的可弹性幅度以便于调节检测板48振动的幅度；支撑板2顶端的一侧固定设有第一固定杆6，第一固定杆6的顶端固定设有第二固定杆7，第二固定杆7的一端固定设有检测筒9，检测筒9的内部穿插连接有压力杆8，第二固定杆7的顶端固定设有压力检测器11，压力检测器11的检测端头固定设置在检测筒9的内部，通过检测板48振动时挤压压力杆8并挤压压力检测器11的检测端便于对物体受到的振动幅度具体数值进行显示记录，便于工作人员对比不同幅度的振动进行对比记录；检测板48的顶端开设有放置槽12，检测板48的顶端固定设有
若干个与放置槽12相对应的挡杆15，通过放置槽12放置检测物品并通过挡杆15避免物品振动幅度较大掉出等；放置板41的底端固定设有若干个减震器13，若干个减震器13的底端分别与检测槽3内部的底端固定连接，通过减震器13减少检测组件4对基座1产生较大的振动，避免影响基座1的稳定性影响装置的使用情况；若干个第一振动弹簧46、若干个第二振动弹簧47、四个第三振动弹簧52和四个第四振动弹簧53均为冷轧弹簧钢材料制成，通过冷轧弹簧钢材料的第一振动弹簧46、第二振动弹簧47、第三振动弹簧52和第四振动弹簧53具有更好的弹性性能和强度；基座1底端的四角均固定设有脚轮14，通过脚轮14方便移动基座1进行检测。
21.具体使用时，本实用新型一种抗振动性能检测设备，首先可以通过脚轮14移动基座1到检测位置，再将检测物品放入放置槽12内，然后打开驱动电机42，通过驱动电机42带动转动盘43转动，在转动盘43转动时与第一振动板44转动并通过大小不同的滚珠使第一振动板44晃动产生振动，并通若干个第一振动弹簧46加剧第一振动板44的振动幅度，再通过第二振动弹簧47将振动传递到第二振动板45，并带动检测板48进行振动来对物品进行检测，同时通过四个第三振动弹簧52和第四振动弹簧53相配合在四角对检测板48增强振动幅度，在使用前可以通过调节固定螺栓54使齿条55挤压第一挡板16和第二挡板17，来增加第三振动弹簧52和第四振动弹簧53可晃动的幅度来进一步改变检测板48的振动效果，也可以通过压力杆8在振动时受到挤压对型号为lc103b-25的压力检测器11的端头进行挤压检测受到压力来便于工作人员对振动幅度进行数值记录等，便于再进行不同振动幅度的对比实验，来方便对物品的抗振动情况进行观测。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。