一种金属钾加工用联动式切钾机的制作方法

1.本实用新型涉及一种切钾机，特别是涉及一种金属钾加工用联动式切钾机，属于金属钾加工技术领域。


背景技术：

2.金属钾，钾元素符号为k，原子序数为19，原子量39.0983，属周期系ia族，为碱金属的成员。含义是木灰碱。金属钾是一种很活泼的金属。钾在空气中燃烧火焰颜色呈紫色；它能强烈地吸收水分。金属钾与金属钠的合金，熔点很低，在常温下是液体，可用于制备超氧化钾、钾钠合金及催化剂(甲醇钾、乙醇钾、叔丁醇钾等)；
3.金属钾钾块质地较软，硬度低，一般的切割金属的切割机来切割金属钾很易造成金属钾切面挤压变形，无法切出整齐的切割面，而且一般切割机易使金属钾黏连在切割台或刀片表面，给后续处理以及切割工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种金属钾加工用联动式切钾机，以解决现有技术中切割面变形以及不整齐的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种金属钾加工用联动式切钾机，包括固定仓，所述固定仓上设置有清理组件，所述固定仓的内顶壁安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有固定板，所述固定板的底部开设有限位槽，所述固定板一端的底部安装有电机，所述电机的输出轴固定有转盘，所述转盘的一侧固定有t字杆，所述t字杆的外侧套设有套管，且套管与t字杆转动连接，所述套管的外侧固定有连杆，所述连杆的一端铰接有固定块，所述固定块的顶部对称设置有滑块，且滑块皆与限位槽滑动连接，所述固定块的底部固定有刀片，所述固定仓上设置有限位组件。
7.优选的：所述清理组件包括连接绳和滑管，所述连接绳对称设置在固定板的顶部，所述滑管对称设置在固定仓的外侧，且滑管的一端贯穿并延伸至固定仓的内部，所述滑管的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑管之间固定有弹簧，所述连接绳的一端贯穿固定仓并延伸至滑管的内部，且连接绳的一端与滑杆固定连接，所述滑杆的一端固定有刷板。
8.优选的：所述限位组件包括固定杆和固定框，所述固定杆均匀设置在固定仓的内侧壁，所述固定杆的一端皆固定有固定框，所述固定框的内部转动连接有t字辊。
9.优选的：所述t字辊的外侧设置有缓冲圈，且缓冲圈的外侧设置有防腐涂层。
10.优选的：所述连接绳与固定仓的连接处开设有连接孔，且连接孔的内壁均匀设置有滚珠。
11.优选的：所述t字杆的外侧设置有润滑涂层。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种金属钾加工用联动式切钾机：通过固定仓、液压缸、固定板、限位槽、电机、转盘、t字杆、套管、连杆、固定块、滑块和刀片的相互配合使用，利用电机
带动刀片水平往复切锯金属钾块，使得切割面更加平整，且不易造成金属钾切割面的形变，保持金属钾块的形状，而且横向往复切割不易导致切割的钾块钾屑粘附在刀片上，从而满足了人们的使用需求；通过连接绳、滑管、弹簧、滑杆和刷板的相互配合使用，能够在每次切割完金属钾块后刀片上移过程中联动刷板贴合在刀片两侧对其进行清理，以便于后续的切钾工作顺利进行，从而提高了设备的实用性；通过固定杆、固定框和t字位辊的相互配合使用，能够快速对金属钾块的两侧进行限位，防止金属钾块在切割过程中位移以及刀片上移时金属钾上移，而且限位方式简单快捷，省时省力，给人们的使用提供了便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的正剖图；
15.图2为本实用新型的侧剖图；
16.图3为本实用新型的图1中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型的俯剖图。
18.图中：1、固定仓；2、清理组件；3、刷板；4、液压缸；5、固定板；6、限位槽；7、电机；8、转盘；9、t字杆；10、套管；11、连杆；12、固定块；13、滑块；14、刀片；15、限位组件；16、固定杆；17、固定框；18、t字辊；19、连接绳；20、滑管；21、弹簧；22、滑杆。
具体实施方式
19.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图4所示，本实施例提供了一种金属钾加工用联动式切钾机，包括固定仓1，固定仓1上设置有清理组件2，固定仓1的内顶壁安装有液压缸4，液压缸4的伸缩端固定有固定板5，固定板5的底部开设有限位槽6，固定板5一端的底部安装有电机7，电机7的输出轴固定有转盘8，转盘8的一侧固定有t字杆9，t字杆9的外侧套设有套管10，且套管10与t字杆9转动连接，套管10的外侧固定有连杆11，连杆11的一端铰接有固定块12，固定块12的顶部对称设置有滑块13，且滑块13皆与限位槽6滑动连接，固定块12的底部固定有刀片14，固定仓1上设置有限位组件15。
21.在本实施例中，如图2所示，清理组件2包括连接绳19和滑管20，连接绳19对称设置在固定板5的顶部，滑管20对称设置在固定仓1的外侧，且滑管20的一端贯穿并延伸至固定仓1的内部，滑管20的内侧滑动连接有滑杆22，滑杆22与滑管20之间固定有弹簧21，连接绳19的一端贯穿固定仓1并延伸至滑管20的内部，且连接绳19的一端与滑杆22固定连接，所述滑杆22的一端固定有刷板3，切割完成后，启动液压缸4使其伸缩端回缩，液压缸4带动刀片14上移过程中固定板5顶部的连接绳19一端上移，进而使得连接绳19另一端的滑杆22在弹簧21的弹力作用下向刀片14的两侧靠近，至贴合在刀片14两侧，液压缸4带动刀片14继续上移时，刷板3向对刀片14进行清理，能够在每次切割完金属钾块后刀片14上移过程中联动刷板3贴合在刀片14两侧对其进行清理，以便于后续的切钾工作顺利进行，从而提高了设备的实用性。
22.在本实施例中，如图3、4所示，限位组件15包括固定杆16和固定框17，固定杆16均匀设置在固定仓1的内侧壁，固定杆16的一端皆固定有固定框17，固定框17的内部转动连接
有t字辊18，将金属钾块放置在固定框17之间，并向前推进金属钾块，在t字辊18的转动下输送金属钾块前移，至金属钾块移动至刀片14底部，能够快速对金属钾块的两侧进行限位，防止金属钾块在切割过程中位移以及刀片14上移时金属钾黏在刀片14跟随其上移等问题，而且限位方式简单快捷，省时省力，给人们的使用提供了便利。
23.在本实施例中，如图3所示，t字辊18的外侧设置有缓冲圈，且缓冲圈的外侧设置有防腐涂层，滚动输送金属钾的同时保持钾块的形状不易变形，防腐涂层防止钾块腐蚀缓冲圈。
24.在本实施例中，如图2所示，连接绳19与固定仓1的连接处开设有连接孔，且连接孔的内壁均匀设置有滚珠，滚珠减缓连接绳19的摩擦损耗。
25.在本实施例中，如图1所示，t字杆9的外侧设置有润滑涂层，对t字杆9与套管10之间起到润滑降温的作用。
26.如图1-图4所示，本实施例提供了一种金属钾加工用联动式切钾机的工作过程如下：
27.步骤1：将金属钾块放置在固定框17之间，并向前推进金属钾块，在t字辊18的转动下输送金属钾块前移，至金属钾块移动至刀片14底部；
28.步骤2：启动液压缸4和电机7，液压缸4带动固定板5以及刀片14下移，电机7带动转盘8转动，转盘8带动t字杆9沿转盘8的圆心旋转，在固定块12顶部的滑块13和限位槽6的限位下，t字杆9通过套管10和连杆11带动固定块12水平移动，刀片14在下移的过程中同时左右水平移动，对金属钾进行切割锯断；
29.步骤3：切割完成后，启动液压缸4回缩，液压缸4带动刀片14上移过程中固定板5顶部的连接绳19一端上移，进而使得连接绳19另一端的滑杆22在弹簧21的弹力作用下向刀片14的两侧靠近，至贴合在刀片14两侧，在液压缸4带动刀片14继续上移时，刷板3向对刀片14进行清理。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。