一种选矿厂用铁矿尾矿自动采样装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾矿采样技术领域，特别涉及一种选矿厂用铁矿尾矿自动采样装置。


背景技术：

2.选矿厂在生产过程中每班次要对尾矿品位进行化验，用来指导现场生产操作，防止金属流失，目前，选矿厂利用人工方式定时对尾矿溜槽中的铁尾矿品位采样，采样岗位人员手持采样器到指定采样点采样，矿浆采样器由一个上表面开有均匀长条形入口与底部内腔较宽大的梯形盒构成，将采样勺垂直插入尾矿矿浆液面一下迅速提起，矿浆样通过梯形盒上的长条形入口进入梯形盒内腔，采样完毕后，在将矿浆样品从梯形盒的采样器中倒出；
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的采样方式的缺点是，由于铁尾矿矿浆样品中含有不同密度固形物，而且固形物的比重大，在采样器中会沉降到底部，由于矿浆在溜槽中的流速特别大，采样人员手持采样器无法采到溜槽底部矿样，采样未取到矿浆中不同矿层深度的矿样，代表性差，造成样品不准确，误差大，其次由于矿浆样品中固体颗粒比重大，在采样器中会沉降到底部，而采样器的长条形入口较小，因此，沉淀到底部的固态矿样在底部淤积，难以从采样器中倒出，造成样品不准确，误差大，严重影响采样结果，不能精确了解生产状态，对生产操作造成较大影响，且同时人工采样不连续，代表性差，造成样品不准确，误差大。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种选矿厂用铁矿尾矿自动采样装置，用以解决现有的采样装置人工采样较为麻烦且不准确的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿厂用铁矿尾矿自动采样装置，包括固定板、排矿管和固定架，所述固定板顶端的一端设置有取样箱，所述固定板顶端的另一端设置有支撑结构，所述支撑结构的顶端设置有排矿管，所述排矿管表面的两端均设置有取样结构，所述取样结构包括取样管、加固块以及取样槽，所述取样管固定于排矿管的表面，所述排矿管的表面固定有固定架，所述固定架的表面设置有动力结构。
8.优选的，所述支撑结构包括支撑管、调节杆以及支撑架，所述支撑管固定于固定板顶端的另一端，所述支撑管的内部设置有调节杆，所述调节杆的顶端延伸至支撑管的顶端，所述调节杆的顶端固定有支撑架。
9.优选的，所述支撑管的内部设置有内螺纹，所述调节杆的表面设置有外螺纹，所述支撑管与调节杆通过螺纹相连接。
10.优选的，所述取样管表面设的一侧设置有加固块，所述取样管的表面固定有取样槽。
11.优选的，所述取样管在排矿管的表面固定有四组，四组所述取样管关于排矿管呈环形分布。
12.优选的，所述加固块在取样管表面的一端固定有四组，四组所述加固块关于取样管呈对称分布。
13.优选的，所述动力结构包括安装座、安装头以及传动叶片，所述安装座固定于固定架的表面，所述安装座的内部设置有安装头，所述安装头的顶端固定有传动叶片。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种选矿厂用铁矿尾矿自动采样装置，其优点在于：通过设置有取样结构，随着固定架的转动，取样管会随着一起进行转动，取样管进入液面后，尾矿浆由浅到深进入取样管内，随着取样管转动离开液面即可完成一次采样，取样管内的矿样受重力作用汇总进入固定架内，再通过固定架内的中空管路流出，流至固定架开口端下方的取样箱中进行收集，实现了该铁矿尾矿自动采样装置采样时的便捷性；
16.通过设置有支撑结构，在使用时，随着固定板固定在尾矿槽的两侧后，操作人员可转动调节杆，通过螺纹之间的配合，可调节上方支撑架的高度，将两侧支撑架的高度调节至合适的位置后，即可将固定架架设在这两组支撑架上，以此完成对采样装置的支撑，实现了该铁矿尾矿自动采样装置高度调节时的便捷性；
17.通过设置有动力结构，后期，若随着装置的使用，传动叶片受到撞击或其他原因损坏时，操作人员只需转动传动叶片，使其底部的安装头与安装座分离后，即可将其取下，然后在将新的传动叶片通过安装头安装在安装座上即可，实现了该铁矿尾矿自动采样装置传动叶片维护及更换时的便捷性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的支撑结构正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的动力结构正视剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型的动力结构三维结构示意图。
25.图中：1、固定板；2、取样箱；3、支撑结构；301、支撑管；302、调节杆；303、支撑架；4、排矿管；5、取样结构；501、取样管；502、加固块；503、取样槽；6、固定架；7、动力结构；701、安装座；702、安装头；703、传动叶片。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种选矿厂用铁矿尾矿自动采样装置，包括固定板1、排矿管4和固定架6，固定板1顶端的一端设置有取样箱2，固定板1顶端的另一端设置有支撑结构3，支撑结构3包括支撑管301、调节杆302以及支撑架303，支撑管301固定于固定板1顶端的另一端，支撑管301的内部设置有调节杆302，调节杆302的顶端延伸至支撑管301的顶端，调节杆302的顶端固定有支撑架303，支撑管301的内部设置有内螺纹，调节杆302的表面设置有外螺纹，支撑管301与调节杆302通过螺纹相连接；
29.具体地，如图1和图3所示，支撑管301固定在固定板1上，且其内部安装有调节杆302，调节杆302和支撑管301的内部通过螺纹相连接，在使用时，随着固定板1固定在尾矿槽的两侧后，操作人员可转动调节杆302，通过螺纹之间的配合，可调节上方支撑架303的高度，将两侧支撑架303的高度调节至合适的位置后，即可将固定架6架设在这两组支撑架303上，以此完成对采样装置的支撑；
30.支撑结构3的顶端设置有排矿管4，排矿管4表面的两端均设置有取样结构5，取样结构5包括取样管501、加固块502以及取样槽503，取样管501固定于排矿管4的表面，取样管501表面设的一侧设置有加固块502，取样管501的表面固定有取样槽503，取样管501在排矿管4的表面固定有四组，四组取样管501关于排矿管4呈环形分布，加固块502在取样管501表面的一端固定有四组，四组加固块502关于取样管501呈对称分布；
31.具体地，如图1、图2和图4所示，取样管501安装在排矿管4的外侧，共四组，且呈环形分布，取样管501的内部与排矿管4相连通，随着固定架6的转动，取样管501会随着一起进行转动，取样管501前端封闭，取样槽503开设在取样管501内侧的表面，取样管501在转动时，取样管501进入液面后，尾矿浆由浅到深进入取样管501内，随着取样管501转动离开液面即可完成一次采样，取样管501内的矿样受重力作用汇总进入固定架6内，再通过固定架6内的中空管路流出，流至固定架6开口端下方的取样箱2中进行收集，即可完成整个采样过程；
32.排矿管4的表面固定有固定架6，固定架6的表面设置有动力结构7，动力结构7包括安装座701、安装头702以及传动叶片703，安装座701固定于固定架6的表面，安装座701的内部设置有安装头702，安装头702的顶端固定有传动叶片703；
33.具体地，如图1、图5和图6所示，使用该结构时，安装座701焊接在固定架6的边缘处，共有八组，传动叶片703可通过底部安装头702与安装座701之间的螺纹配合，来安装在安装座701处，后期，若随着装置的使用，传动叶片703受到撞击或其他原因损坏时，操作人员只需转动传动叶片703，使其底部的安装头702与安装座701分离后，即可将其取下，然后在将新的传动叶片703通过安装头702安装在安装座701上即可。
34.工作原理：使用时，首先，操作人员将两组固定板1固定在尾矿槽的两侧，固定好后，操作人员可分布转动固定板1上的两组调节杆302，以此来调节两组支撑架303的水平高度，便于后期固定架6的架设，支撑架303调节好后，操作人员便可将固定架6架设在这两组支撑架303之上；
35.其次，在固定架6架设好后，固定架6的底端应没入尾矿槽中，随着尾矿槽内的浆液流动，会冲击传动叶片703，以此使固定架6进行逆时针的转动，随着固定架6的转动，取样管501会随着一起进行转动，取样槽503开设在取样管501内侧的表面，取样管501在转动时，取样管501进入液面后，尾矿浆由浅到深通过取样槽503进入取样管501内，随着取样管501转动离开液面即可完成一次采样，取样管501内的矿样受重力作用汇总进入固定架6内，再通过固定架6内的中空管路流出，流至固定架6开口端下方的取样箱2中进行收集，即可完成整个采样过程；
36.最后，经过长时间的使用后，若传动叶片703受浆液的冲击而发送损坏时，操作人员可直接转动传动叶片703将其从安装座701上取下，取下后，操作人员再将新的传动叶片703下方的安装头702与安装座701对齐插入，通过螺纹之间的配合，即可将传动叶片703安装在安装座701中，以此完成传动叶片703替换的过程，最终完成该选矿厂用铁矿尾矿自动采样装置全部的使用过程。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。