一种开关拉绳防脱装置的制作方法

1.本实用新型属于带式输送机辅助工具技术领域，具体为一种开关拉绳防脱装置。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。
3.皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
4.现有带式输送机的急停保护装置拉绳经常脱落，且现有带式输送机暂无防脱装置配备，在拉拽拉绳过程中，易造成拉绳脱落，由于拉绳的重力，需要拉力增加，若拉力不足或卡住将造成急停保护失灵，设备在使用期间的频繁脱绳，将严重影响到带式输送机的输送效率，增加了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于现有带式输送机的急停保护装置拉绳经常脱落，且现有带式输送机暂无防脱装置配备，在拉拽拉绳过程中，易造成拉绳脱落，由于拉绳的重力，需要拉力增加，若拉力不足或卡住将造成急停保护失灵，设备在使用期间的频繁脱绳，将严重影响到带式输送机的输送效率，增加了操作人员的劳动强度的问题，提出了本实用新型。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种开关拉绳防脱装置，包括底板，所述底板呈“l”状，且底板的侧壁均为开口设计，所述底板的左右侧壁分别设置有第一侧翼板和第二侧翼板，所述第一侧翼板的侧壁贯穿开设有第一限位通孔，所述第二侧翼板的侧壁贯穿开设有第二限位通孔，所述底板的顶端设置有拉绳本体，且拉绳本体的外壁贯穿第一限位通孔和第二限位通孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一侧翼板的顶端底侧开设有第一轨道，且第一轨道的一端与第一限位通孔连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二侧翼板的顶端顶侧开设有第二轨道，且第二轨道的一端与第二限位通孔连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的侧壁设置有安装板，且底板的底端通过螺栓安装有滑槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶端设置有滑块，且滑块的外壁与滑槽滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的外壁设置有橡胶层，且滑块的外壁与滑槽过盈配合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶端一侧安装有限位板，且安装板的顶端前后侧均安装有护板，所述安装板的侧壁贯穿开设有螺孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种开关拉绳防脱装置的底板、第一侧翼板、第二侧翼板和安装板等依序衔接，结构简单，投资成本低，第一侧翼板与第二侧翼板上设置的限位通孔与轨道将利用其空间交叉原理，起到了闭锁作用，防止在拽拉期间拉绳脱落，不论拉绳在任何位置都会处于一条直线，不受阻力影响，在安装过程中，只需将拉绳放入卡槽，拉绳就不会脱落，不需要其他工序，有效解决现有技术中提出的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构顶视示意图；
18.图3为本实用新型安装板结构示意图。
19.图中：100、底板；110、拉绳本体；200、第一侧翼板；201、第一轨道；202、第一限位通孔；300、第二侧翼板；301、第二轨道；302、第二限位通孔；400、安装板；410、滑块；420、护板；430、限位板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种开关拉绳防脱装置，用于在使用过程中有益效果，结构简单，
提高了工作效率，请参阅图1，底板100；
25.请参阅图1-3，底板100呈“l”状，且底板100的侧壁均为开口设计，底板100的左右侧壁分别设置有第一侧翼板200和第二侧翼板300，第一侧翼板200的侧壁贯穿开设有第一限位通孔202，第二侧翼板300的侧壁贯穿开设有第二限位通孔302，底板100的顶端设置有拉绳本体110，且拉绳本体110的外壁贯穿第一限位通孔202和第二限位通孔302，第一侧翼板200的顶端底侧开设有第一轨道201，且第一轨道201的一端与第一限位通孔202连通，第二侧翼板300的顶端顶侧开设有第二轨道301，且第二轨道301的一端与第二限位通孔302连通，底板100的侧壁设置有安装板400，且底板100的底端通过螺栓安装有滑槽，安装板400的顶端设置有滑块410，且滑块410的外壁与滑槽滑动连接，滑块410的外壁设置有橡胶层，且滑块410的外壁与滑槽过盈配合，安装板400的顶端一侧安装有限位板430，且安装板400的顶端前后侧均安装有护板420，安装板400的侧壁贯穿开设有螺孔。
26.本实用新型的工作原理：该种开关拉绳本体110防脱装置的底板100、第一侧翼板200、第二侧翼板300和安装板400等依序衔接，结构简单，投资成本低，第一侧翼板200与第二侧翼板300上设置的限位通孔与轨道将利用其空间交叉原理，起到了闭锁作用，防止在拽拉期间拉绳本体110脱落，不论拉绳本体110在任何位置都会处于一条直线，不受阻力影响，在安装过程中，只需将拉绳本体110放入卡槽，拉绳本体110就不会脱落，不需要其他工序。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。