一种通风防溅渣的防护装置的制作方法

1.本实用新型总体涉及防护设备领域，更具体地，涉及一种通风防溅渣的防护装置。


背景技术：

2.断链保护装置(埋刮板输送机和斗式提升机用断链保护器)又叫做断链检测开关，信号处理器、失速开关，是一种专门针对埋刮板输送机和斗式提升机而开发设计的输送机保护装置，也可用于带式输送机、链式输送机等具有从动轴的输送设备上。断链保护装置主要由速度传感器和保护器组成。速度传感器为一电磁感应式脉冲信号发生器。速度传感器安装于输送机从动轴上，随从动轴一起旋转，将从动轴的旋转速度信号变换成脉冲信号，脉冲信号的频率与从动轴的转速成正比。图1是断链保护装置与链斗机连接的示意图。
3.在某些作业环境下，断链保护装置会受到环境的影响。例如，锅炉除渣系统中，为保障锅炉设备的正常稳定运行，锅炉除渣系统的链斗机的跑偏、堵渣、拉断链斗会导致人工事故放渣，严重时导致锅炉结焦，停炉，所以，通常设有断链保护装置。但在实际作业中，锅炉除渣过程中，现场高温灰尘较大以及高温炉渣常会溅射，断链保护装置的速度传感器因现场的这种恶劣作业环境，常会出现故障，例如：灰尘进入速度传感器影响运行、炉渣对导线的烫蚀经常致使速度传感器失灵，在链斗机出现故障时，断链保护装置未动作，会导致事故扩大。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的问题是，解决断链保护装置在高温炉渣溅射、粉尘较大的环境中容易发生故障的问题，以及防护装置维护方便的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种通风防溅渣的防护装置，包括顶盖1、内筒2、外筒3，所述顶盖1为锥形坡顶结构，顶盖1内侧设置有内筒连接部11、外筒连接部12；所述内筒2顶端形成有内筒连接环21，与所述内筒连接部11活动连接，内筒2底部为开口结构；所述外筒3套设于所述内筒2外侧，外筒3顶部设置有外筒连接环31，与所述外筒连接部12活动连接，所述外筒3底部为开口结构；所述内筒2表面和外筒3表面形成有对应设置的一个安装孔；所述内筒2表面和外筒3表面形成有通气孔，内筒2的通气孔与外筒3的通气孔错位设置。
6.根据本实用新型的一个实施方式，所述内筒连接部11为带有连接钩的第一支撑杆，所述第一支撑杆沿所述内筒2顶端的形状对应，架设于所述顶盖1内表面；和/或所述外筒连接部12为带有连接钩的第二支撑杆，所述第二支撑杆沿所述外筒3顶端的形状对应，架设于所述顶盖1内表面。
7.根据本实用新型的一个实施方式所述的防护装置还包括过滤网，所述过滤网形成与所述内筒2外表面贴合的桶状，包覆在所述内筒2外表面，所述过滤网的顶部边缘与所述内筒连接部11活动连接。
8.根据本实用新型的一个实施方式所述的防护装置还包括过滤网，所述过滤网形成
与所述内筒2内表面贴合的桶状，贴合在所述内筒2内表面，所述过滤网的顶部边缘与所述内筒连接部11活动连接。
9.根据本实用新型的一个实施方式，所述过滤网为带弹性的柔性材质。
10.根据本实用新型的一个实施方式，所述顶盖1为圆锥形或方锥形。
11.根据本实用新型的一个实施方式，所述内筒2和\或所述外筒3为圆筒或方筒。
12.根据本实用新型的一个实施方式，所述顶盖1的底面大于所述外筒3的横截面的面积，从所述外筒3顶部向外延伸形成防护檐。
13.根据本实用新型的一个实施方式，所述顶盖1、内筒2、外筒3材质为不锈钢或铝。
14.本实用新型将断链保护装置容纳在其内部，可以防止高温炉渣溅射时影响断链保护装置，且使部分导线免于受到高温炉渣的危害，还能起到防护粉尘的作用；所述内筒和外筒与顶盖活动连接，可方便拆卸维护。通风孔的错位设置，使得本实用新型提供防护的同时，又能达到很好地通风效果；顶盖中支撑杆的设置，使内筒外筒方便活动连接，还加强所述顶盖的机械强度，避免其变形；滤网起到过滤粉尘的作用，其活动安装的两种方式，便于拆卸和更换，方便清洗。
附图说明
15.图1是断链保护装置与链斗机连接的示意图；
16.图2是一种通风防溅渣的防护装置示意图；
17.图3是顶盖示意图；
18.图4是外筒的示意图；以及
19.图5是内筒的示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。
21.图1示出了断链保护装置与链斗机连接的示意图。
22.如图1所示，断链保护装置安装在链斗机的侧边，通过导线与控制装置连接。
23.图2示出了一种通风防溅渣的防护装置示意图。
24.如图2所示，左图为立体图，中图为正视图，右图为正视图的透视图。一种通风防溅渣的防护装置，包括顶盖1、内筒2以及外筒3，所述顶盖1为锥形坡顶结构，顶盖1内侧设置有内筒连接部11、外筒连接部12；所述内筒2顶端形成有内筒连接环21，与所述内筒连接部11活动连接，内筒2底部为开口结构；所述外筒3套设于所述内筒2外侧，外筒3顶部设置有外筒连接环31，与所述外筒连接部12活动连接，所述外筒3底部为开口结构；所述内筒2表面和外筒3表面形成有对应设置的一个安装孔；所述内筒2表面和外筒3表面形成有通气孔，内筒2的通气孔与外筒3的通气孔错位设置。
25.安装时，断链保护装置位于所述内筒2内，穿过内筒2和外筒3对应设置的安装孔，安装在链斗机上。导线从内筒2和外筒3的距离较近的通风孔引出，与控制装置连接。
26.本实用新型的防护装置可以将尺寸进行调整，也可以增加底座，用于放置在地面上，使所述安装孔与链斗机上的安装位的位置对应。
27.所述内筒2和外筒3均可以采用上下通透的结构，增加通风。
28.本实用新型将断链保护装置容纳在内部，可以防止高温炉渣溅射时接触到断链保护装置，同时，本实用新型还容纳了与断链保护装置最接近的一段导线，使这部分导线也免于受到高温炉渣的危害。
29.当有炉渣溅射时，所述顶盖1的锥形结构使炉渣沿顶盖1的锥面滑落，避免所述防护装置本身积存过多的炉渣造成压塌。
30.所述内筒2和外筒3与顶盖1活动连接，是指所述内筒2和所述外筒3均可方便的从所述顶盖1上拆卸下来。
31.所述内筒2和所述外筒3上设置通风孔，使得断链保护装置在作业中可以有较好的通风环境，避免高温积存对设备造成损害。
32.如图2中的右图所示，所述内筒2和所述外筒3上的通风孔错位设置，是指从外筒3上每个通风孔向内观察时，都被内筒2的筒壁遮挡，即图2的右图中虚线孔(位于内筒2壁)与实线孔(位于外筒3壁)的错位设置。本实用新型的这种设置，使得炉渣从侧面飞溅来的时候，即使穿过所述外筒3上的通风孔，也会被内筒2的通风孔所阻挡，并且，由于外筒3的下端口为开口结构，溅射的炉渣从外筒3的开口处排出。进一步的，由于断链保护装置的作业环境中粉尘较多，内筒2和外筒3的通风孔错位设置，使得粉尘随空气流动的路径增长，部分粉尘被内筒2的外壁阻挡，从而减少粉尘对断链保护装置的影响。
33.图3示出了顶盖示意图。
34.如图3所示，所述内筒连接部11为带有连接钩的第一支撑杆，所述第一支撑杆沿所述内筒2顶端的形状对应，架设于所述顶盖1内表面；和/或所述外筒连接部12为带有连接钩的第二支撑杆，所述第二支撑杆沿所述外筒3顶端的形状对应，架设于所述顶盖1内表面。
35.其中，图3中左图为顶盖的透视示意图，右图示出了第一支撑杆和第二支撑杆的杆状部分结构，连接钩的延伸方向为杆的径向方向。
36.所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上的连接钩分别为内筒2和外筒3提供了安装位，将内筒连接环21挂在第一支撑杆的连接钩上，外筒连接环31挂在第二支撑杆的连接钩上，可以方便的安装和拆卸。所述连接钩和连接环中至少一个是弹性部件，或者活动部件，便于刚性的内筒2、外筒3与刚性的顶盖1钩挂固定。基于这种结构，当内筒2或外筒3需要清理时，可单独拆卸。
37.所述第一支撑杆和所述第二支撑杆架设于所述顶盖1内表面，还能够为所述顶面提供支撑，加强所述顶盖1的机械强度，避免其变形。
38.图4示出了外筒的示意图。
39.如图4所示，左图为外筒3的立体示意图，中图为带有通风孔的面的示意图，右图为带有安装孔的面的示意图。
40.图5示出了内筒的示意图。
41.如图5所示，左图为内筒2的立体示意图，中图为带有通风孔的面的示意图，右图为带有安装孔的面的示意图。
42.在图4中对称设置了两组外筒连接环31，在图5中对称设置了两组内筒连接环21，
本实用新型的这种设置使得内筒2和外筒3与顶盖1连接时，保持良好的稳定状态。
43.本实用新型中，对内筒2和外筒3分别与顶盖1连接的方式并不限于此，例如，内筒连接环21可以替换为挂钩，直接挂在位于顶盖1内部的支撑杆上。
44.如图4和图5所示，内筒2和外筒3的具有安装孔的面上只有一个安装孔。一方面，外筒3具有安装孔的面上只设置一个安装孔，由于这个面是面向链斗机的，这种设置使得最大限度的防护炉渣的溅射；另一方面，在一个面上减少开孔，可以增加内筒2和外筒3的机械强度，避免其长时间使用后变形。本实用新型不限于此，例如，内筒2具有安装孔的面还可以增加多个通气孔，以增强通风效果。
45.根据本实用新型的一个实施方式，所述的防护装置还包括过滤网，所述过滤网形成与所述内筒2外表面贴合的桶状，包覆在所述内筒2外表面，所述过滤网的顶部边缘与所述内筒连接部11活动连接。
46.所述过滤网可以进一步的去除进入所述内筒2的空气中的粉尘，对断链保护装置进行进一步的保护。
47.当所述过滤网使用一段时间后，其上积存的粉尘需要清除，需要方便拆卸的结构，本实用新型可以采用柔性材质的过滤网，直接套设在所述内筒2外表面，形成类似网兜的形状；还可以将过滤网加工成与所述内筒2外表面贴合的形状。将所述过滤网的边缘挂在内筒连接部11上，活动连接的方式，使其方便随时拆卸更换。
48.根据本实用新型的一个实施方式，所述的防护装置还包括过滤网，所述过滤网形成与所述内筒2内表面贴合的桶状，贴合在所述内筒2内表面，所述过滤网的顶部边缘与所述内筒连接部11活动连接。
49.所述过滤网可以将空气中的粉尘过滤，避免粉尘对设备造成危害。所述过滤网可以整体置于所述内筒2的内部，过滤网与内筒2的内表面贴合设置。其贴合可以采用现有的或将来实用新型的各种结构，例如，设置直径大于所述内筒2的弹簧片，置于过滤网内部，将过滤网压在内筒2的内部上。
50.根据本实用新型的一个实施方式，所述过滤网为带弹性的柔性材质。过滤网采用柔性材质，方便清除灰尘。
51.根据本实用新型的一个实施方式，所述顶盖1为圆锥形或方锥形。所述顶盖1需要具备一定的倾角，便于掉落在顶盖1顶部的炉渣掉落。
52.根据本实用新型的一个实施方式，所述内筒2和\或所述外筒3为圆筒或方筒。本实用新型各附图以方形筒为例进行了描述，但本实用新型不限于此，还可以采用其他形状的筒。
53.根据本实用新型的一个实施方式，所述顶盖1的底面大于所述外筒3的横截面的面积，从所述外筒3顶部向外延伸形成防护檐。
54.如图1所示，所述顶盖1伸出的防护檐可以减少飞溅的炉渣进入外筒3的通风孔的几率，进一步优化对断链保护装置的保护效果。
55.根据本实用新型的一个实施方式，所述顶盖1、内筒2、外筒3材质为不锈钢或铝。
56.所述顶盖1、内筒2、外筒3材质采用强度高，轻质的金属，可以更好的起到保护作用，例如不锈钢或铝。
57.本实用新型将断链保护装置容纳在其内部，可以防止高温炉渣溅射时影响断链保
护装置，且使部分导线免于受到高温炉渣的危害，还能起到防护粉尘的作用；所述内筒2和外筒3与顶盖1活动连接，可方便拆卸维护。通风孔的错位设置，使得本实用新型提供防护的同时，又能达到很好地通风效果；顶盖1中支撑杆的设置，使内筒2外筒3方便活动连接，还加强所述顶盖1的机械强度，避免其变形；滤网起到过滤粉尘的作用，其活动安装的两种方式，便于拆卸和更换，方便清洗。
58.应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。