一种气化器除冰装置的制作方法

1.本实用新型涉及气化器辅助设置技术领域，更具体地说，涉及一种气化器除冰装置。


背景技术：

2.近几年来，随着天然气用户的增多，用气量增大，作为工业用户点供站-lng气化站和城镇调峰用lng气化站大量建设。空温式气化器的气化能力一般要选用供气能力的两倍，投资较大。
3.目前lng气化站空温式气化器在冬季工作中容易结冰，故而应用到除冰装置。
4.由于现代社会用电比较方便，现有的除冰装置一般采用电加热燃气蒸汽发生器进行除冰，但电加热燃气蒸汽发生器需要的功率大，大多数企业配，尤其是偏远地区的企业电柜容量不够，而且，当多个气化器同时需要化冰时，还存在着除冰效果差，蒸汽气压不稳定的问题。
5.经检索，中国专利申请号：2020110932135，公开了一种lng气化站空温式气化器除冰装置，包括控制阀，连接管，主复热器，次复热器，出气管，燃气输送管，回气管，燃气回流管，空温式气化器体，截止球阀，回流阀，快速加热除冰套结构，悬吊式支撑护架结构和管道保温防护套结构，所述的控制阀设置在连接管的中间部位；所述的连接管一端螺纹连接主复热器的出口处，另一端螺纹连接次复热器的进口处；所述的次复热器一端通过出气管螺纹连接燃气输送管的进气口，另一端通过回气管螺纹连接燃气回流管的出气口。该发明通过防护环，保温筒，保温棉套，复热器，除冰加热丝和温控器的设置，有利于提高除冰效率，但通过加热丝加热对于lng气化站来说，存在一定的操作风险和安全生产隐患。


技术实现要素：

6.1.实用新型要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于克服现有技术中气化站在冬季工作中容易结冰，而现有的除冰装置存在除冰效果差以及安全生产隐患的不足，拟提供一种气化器除冰装置，可充分利用场站现成的天然气通过燃气蒸汽发生器产生蒸汽，再使用蒸汽通过吹扫嘴对气化器吹扫，进而达到对气化器除冰的目的，而且，气化器吹扫均匀，针对性强，并避免了安全生产的隐患。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
10.本实用新型的一种气化器除冰装置，包括依次连通的燃气蒸汽发生器、主气管和吹扫支管；所述吹扫支管外接吹扫嘴，燃气蒸汽发生器充分利用场站现成的燃气，无需外购，且有锅炉房，用燃气蒸汽发生器方便、安全，吹扫嘴可以直接面向气化器的经常的结冰部位进行吹扫，吹扫均匀，针对性较强。
11.更进一步地，气化器为多个，成对设置，每对中间以及每对之间均呈并联关系；所
述主气管通过旁通的分气管与每对气化器连通；各个分气管通过旁通的配气管与每个气化器连通，每个气化器可单独吹扫，也可两两吹扫，也可全部同时吹扫，根据每个气化器是否结冰进行调配式吹扫，针对性更强，没有结冰的气化器无需吹扫，避免蒸汽浪费。
12.更进一步地，分气管与每对气化器之间连通有储气罐暂存蒸汽，通过储气罐调配蒸汽压力，针对每个气化器的结冰情况进行适当的调配，进一步避免了蒸汽的浪费。
13.更进一步地，每个气化器配置9个吹扫支管；每个吹扫支管配置9个吹扫嘴，每个吹扫嘴配置9个吹扫孔，提高吹扫的均匀性，避免局部温度过高产生安全隐患。
14.更进一步地，吹扫支管上设置电磁阀，所述电磁阀与后台plc通过信号连接，电磁阀可选用防爆设计的直流电磁阀，通过后台程序实现自动切换吹扫，也可有通过后台程序自行设定吹扫方式或吹扫频次，可实现全自动的蒸汽发生器，只要保证水、电和天然气正常供应，可实现无人值守；所述分气管和配气管上均设置气阀，可实现有目的的气源通断。
15.3.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.(1)本实用新型的一种气化器除冰装置，能够充分利用场站现成的燃气，无需外购燃气，且场站也有现成的锅炉房，用燃气蒸汽发生器方便、安全，吹扫嘴可以直接面向气化器的经常的结冰部位进行吹扫，吹扫均匀，针对性较强，操作方便，大幅度降低劳动强度，适宜推广应用；
18.(2)本实用新型的一种气化器除冰装置，每个气化器可单独吹扫，也可两两吹扫，也可全部同时吹扫，根据每个气化器是否结冰进行调配式吹扫，针对性更强，没有结冰的气化器无需吹扫，避免蒸汽浪费；
19.(3)本实用新型的一种气化器除冰装置，可通过储气罐调配蒸汽压力，针对每个气化器的结冰情况进行适当的调配，进一步避免了蒸汽的浪费；
20.(4)本实用新型的一种气化器除冰装置，电磁阀可选用防爆设计的直流电磁阀，通过后台程序实现自动切换吹扫，也可有通过后台程序自行设定吹扫方式或吹扫频次，可实现全自动的蒸汽发生器，只要保证水、电和天然气正常供应，可实现无人值守；分气管和配气管上均设置气阀，可实现有目的的气源通断，避免蒸汽浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型的气化器除冰装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例3的气化器除冰装置的结构示意图。
23.示意图中的标号说明：1、气化器一；2、气化器二；3、气化器三；4、气化器四；5、储气罐；6、电磁阀；7、气阀；8、配气管；9、燃气蒸汽发生器；10、主气管；11、分气管； 12、吹扫支管。
具体实施方式
24.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
27.实施例1
28.本实施例的一种气化器除冰装置，包括依次连通的燃气蒸汽发生器9、主气管10和吹扫支管12；所述吹扫支管12外接吹扫嘴。气化器为多个，如图1所示，气化器为4个，分别为气化器一1、气化器二2、气化器三3和气化器四4。为了方便说明，本案例的气化器一1 和气化器二2组成一对，气化器三3和气化器四4组成一对，每对中间以及每对之间均呈并联关系，即气化器一1和气化器二2之间，气化器三3和气化器四4之间，以及气化器一1 和气化器二2组成的一对与气化器三3和气化器四4组成的一对之间均呈并联关系；所述主气管10通过旁通的分气管11与每对气化器连通；各个分气管11通过旁通的配气管8与每个气化器连通，每个气化器可单独吹扫，也可两两吹扫，也可全部同时吹扫，根据每个气化器是否结冰进行调配式吹扫，针对性更强，没有结冰的气化器无需吹扫，避免蒸汽浪费。
29.本实施例的气化器除冰装置，燃气蒸汽发生器9可以充分利用气化站场站现成的燃气，无需外购，且有锅炉房，用燃气蒸汽发生器9方便、安全，吹扫嘴可以直接面向气化器的经常的结冰部位进行吹扫，吹扫均匀，针对性较强。
30.实施例2
31.本实施例的一种气化器除冰装置，基本同实施例1，更进一步地，如图1所示，分气管 11与每对气化器之间连通有储气罐5暂存蒸汽，通过储气罐5调配蒸汽压力，针对每个气化器的结冰情况进行适当的调配，进一步避免了蒸汽的浪费。每个气化器配置9个吹扫支管12；每个吹扫支管12配置9个吹扫嘴，每个吹扫嘴配置9个吹扫孔，提高吹扫的均匀性，避免局部温度过高产生安全隐患。吹扫支管12上设置电磁阀6，所述电磁阀6与后台plc通过信号连接，电磁阀6可选用防爆设计的直流电磁阀，通过后台程序实现自动切换吹扫，也可有通过后台程序自行设定吹扫方式或吹扫频次，可实现全自动的蒸汽发生器9，只要保证水、电和天然气正常供应，可实现无人值守；所述分气管11和配气管8上均设置气阀7，可实现有目的的气源通断。
32.具体应用中，燃气蒸汽发生器9把4～7公斤蒸汽通过dn50的主气管10把蒸汽送到储气罐5和dn150分气管11以及配气管8中，吹扫前，dn50电磁阀6关闭状态；储气罐5和配气管8内蒸汽达到设定压力，dn50电磁阀6打开吹扫。图中4个气化器可单独吹扫，也可两两吹扫，也可全部同时吹扫。每个气化器下按9吹扫支管测算，每根支管考虑9个吹扫头，每个吹扫头有9个吹扫孔，中间孔8mm，四周8个孔直径3mm，吹扫嘴流速按每秒10米计， 81个8mm喷口和486个3mm喷口，可实现均匀的吹扫，1秒喷气量为0.075立方米，100 公斤/小时的发生器对1个气化器吹扫，可连续吹10秒后，间隔约30秒再吹，如同时吹两个气化器，连续吹10秒后，需间隔60秒再吹。蒸发量为100公斤/小时的发生器外形尺寸为 800*800*1700mm，每小时用气量约7立方米，燃气用量少，安装方便，安装成本低。
33.实施例3
34.本实施例的一种气化器除冰装置，基本同上述实施例，不同之处在于，如图2所示，可以将成对设置的气化器分类，分类后，气化器一1使用储气罐5内的蒸汽进行吹扫，即气化器一1的配气管8与分气管11之间连通有储气罐5，气化器二2直接依次与分气管11和主气管
10连通，即，燃气蒸汽发生器9中的蒸汽可直接对气化器二2的吹扫支管12供应蒸汽直吹，同样的，气化器四4使用储气罐5内的蒸汽进行吹扫，即气化器四4的配气管8与分气管11之间连通有储气罐5，气化器三3直接依次与分气管11和主气管10连通，即，燃气蒸汽发生器9中的蒸汽可直接对气化器三3的吹扫支管12供应蒸汽直吹。这种设计的好处是，对于不经常使用的气化器一1和气化器四4无需直供蒸汽，当应用到且产生化冰需求时再连通储气罐5供应蒸汽，而对于经常使用的气化器二2和气化器三3则需要直供蒸汽，以便于及时化冰，差异化的简单设计，可进一步减少蒸汽浪费。
35.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。