蒸发器的制作方法

1.本技术涉及汽化冷却系统领域，具体而言，涉及一种蒸发器。


背景技术：

2.在汽化冷却系统中蒸发、蒸馏设备是由于重要的设备。
3.相关技术中，蒸发器的蒸馏效果不佳，常常出现脱臭、脱泡达不到预期效果的问题。
4.针对相关技术中蒸馏器的蒸馏效果不佳的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本技术的主要目的在于提供一种蒸发器，以解决蒸馏器的蒸馏效果不佳的问题。
6.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种蒸发器。
7.根据本技术的蒸发器包括：本体，所述本体包括：电机、液体入口、液体出口、旋转转子、桶内壁、桶外壁、连接组件，所述电机与所述旋转转子连接，用于驱动所述旋转转子运动，以使在桶内壁表面附着处理液中的淤积物可被所述旋转转子上的活动板去除，所述液体入口以及所述液体出口分别与所述本体连通，所述桶内壁还涂有一层预处理后的结构层，所述桶外壁包裹则所述本体，所述连接组件包括多个，用于分别连接所述旋转转子的不同安装端。
8.进一步地，所述旋转转子采用离心式滑动沟槽转子。
9.进一步地，所述旋转转子与所述桶内壁为非固定间隙。
10.进一步地，当所述液体入口小流量的情况下，在所述桶内壁形成薄膜。
11.进一步地，用于通过旋转转子将液体在所述桶内壁分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏。
12.进一步地，通过改变所述采用离心式滑动沟槽转子，用以调节物料在蒸发器的打理时间。
13.进一步地，所述桶内壁经过预先镗削并抛光处理。
14.进一步地，所述电机采用独立供电模块进行供电。
15.进一步地，所述连接组件，用于固定并拼接所述旋转转子。
16.进一步地，蒸发器还包括：第一固定支架、第二固定支架、第三固定支架、第四固定支架，所述第一固定支架、所述第二固定支架、所述第三固定支架以及所述第四固定支架用于固定所述蒸发器。
17.在本技术实施例中蒸发器，采用电机、液体入口、液体出口、旋转转子、桶内壁、桶外壁、连接组件的方式，通过电机、液体入口、液体出口、旋转转子、桶内壁、桶外壁、连接组件，达到了即使在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动板迅速移动的目的，从而实现了蒸发量可提高40％-69％的技术效果，进而解决了蒸馏器的蒸馏效果不佳的技术问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1是根据本技术实施例的蒸发器外部结构示意图；
20.图2是根据本技术实施例的蒸发器顶部结构示意图；
21.其中，
22.液体入口1、旋转转子2、内壁3、外壁4、连接组件5、液体出口6、电机7、第一固定支架11、第二固定支架12、第三固定支架13、第四固定支架14、顶部8。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.如图1-2所示，本技术实施例中的蒸发器，包括：本体，所述本体包括：电机7、液体入口1、液体出口6、旋转转子2、桶内壁3、桶外壁4、连接组件5，所述电机7与所述旋转转子2连接，用于驱动所述旋转转子运动，以使在桶内壁3表面附着处理液中的淤积物可被所述旋转转子2上的活动板去除，所述液体入口1以及所述液体出口6分别与所述本体连通，所述桶
内壁3还涂有一层预处理后的结构层，所述桶外壁4包裹则所述本体，所述连接组件5包括多个，用于分别连接所述旋转转子2的不同安装端。本技术实施例中的蒸发器操作方便，产品指标调节容易。通欧式在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。
30.7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。
31.从以上的描述中，可以看出，本技术实现了如下技术效果：
32.采用电机、液体入口、液体出口、旋转转子、桶内壁、桶外壁、连接组件的方式，通过电机、液体入口、液体出口、旋转转子、桶内壁、桶外壁、连接组件，达到了即使在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动板迅速移动的目的，从而实现了蒸发量可提高40％-69％的技术效果，进而解决了蒸馏器的蒸馏效果不佳的技术问题。
33.所述电机7按照预设的转速执行，达到预设的功率即可驱动所述旋转转子2，利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。所述液体入口1以及所述液体出口6分别与所述本体连通进行流通，所述桶内壁3还涂有一层预处理后的结构层，即所述桶内壁3的筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。所述桶外壁4包裹则所述本体，所述连接组件5包括多个，用于分别连接所述旋转转子2的不同安装端。采用连接组件5能够便于所述旋转转子2的安装或拆卸。
34.作为本实施例中的优选，所述旋转转子2采用离心式滑动沟槽转子。
35.具体实施时，所述旋转转子2采用离心式滑动沟槽转子在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动板迅速移动，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40％-69％。
36.作为本实施例中的优选，所述旋转转子2与所述桶内壁为非固定间隙。
37.具体实施时，所述旋转转子2与所述桶内壁为非固定间隙即是可调节的。
38.作为本实施例中的优选，所述蒸发器用于通过旋转转子2将液体在所述桶内壁分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏。
39.具体实施时，通过旋转转子2将液体在所述桶内壁分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏。
40.作为本实施例中的优选，通过改变所述采用离心式滑动沟槽转子，用以调节物料在蒸发器的打理时间。
41.具体实施时，改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。
42.作为本实施例中的优选，所述桶内壁经过预先镗削并抛光处理。
43.具体实施时，蒸发段的桶内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。
44.作为本实施例中的优选，所述电机采用独立供电模块进行供电。
45.具体实施时，所述电机需要较大功率的电源进行供电，故采用独立供电模块。
46.作为本实施例中的优选，所述连接组件5，用于固定并拼接所述旋转转子。
47.具体实施时，所述连接组件5能够便于所述旋转转子的拼接或者拆卸。
48.作为本实施例中的优选，还包括：第一固定支架11、第二固定支架12、第三固定支
架13、第四固定支架14，所述第一固定支架、所述第二固定支架、所述第三固定支架以及所述第四固定支架用于固定所述蒸发器。
49.具体实施时，通过所述第一固定支架11、第二固定支架12、第三固定支架13以及第四固定支架14，将所述蒸发器进行固定，并且可以随时进行高度调节。
50.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。