1.本实用新型涉及活塞杆，特别涉及一种防断裂活塞杆。
背景技术：
2.活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员，本实用新型涉及一种防断裂活塞杆。
3.专利号：cn105822762a的公布了一种活塞杆，该设计通过在活塞杆本体上的中空收容腔的底部设置有通气孔，通气孔内充入高压气体，这样在杆与座之间形成间隔的气场保证杆与座体之间摩擦系数减小延长了产品的使用寿命。所述的杆体上套设有固定板，所述的固定板上设置有螺栓，所述螺栓穿过一活动板，所述活动板与所述螺栓通过螺纹连接，所述的活动板上设置有安装孔，可与其他部件连接。转动螺栓可与调节活动板与固定板的距离。
4.但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计安装不是很牢靠，所以需要进行改进。2、上述设计不能进行很好的防断裂，所以需要进行改进。
技术实现要素：
5.本实用新型的主要目的在于提供一种防断裂活塞杆，通过两种方式进行固定，让安装变得更加牢靠，而且能进行很好的防断裂，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种防断裂活塞杆，包括活塞外杆，所述活塞外杆的内部左右两侧均固定连接有滑轨且滑轨的表面均滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有活塞内杆，所述活塞外杆的内部底端与活塞内杆的底端之间安装有弹簧，所述活塞外杆的底端安装有连接组件且连接组件包括框板、方形块、通孔a、螺杆、通孔b和螺孔。
8.进一步地，所述活塞外杆的底端固定连接有框板且框板的内部插接有方形块，所述框板的顶端左右两侧均开设有通孔a，所述方形块的顶端左右两侧均固定连接有螺杆。
9.进一步地，所述框板的侧端开设有通孔b，通孔b方便螺丝穿过框板。
10.进一步地，所述方形块的侧端开设有螺孔，螺丝通过转动安装进螺孔中。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：当需要安装活塞杆时，先将方形块的底端通过焊接的方式焊接在液压缸的合适位置，然后将活塞外杆底端的框板上的通孔a对准方形块上的螺杆然后插入，插入完成后将螺母抵住螺杆，然后顺时针转动螺母将螺母安装在螺杆上，螺母顺着螺杆向下移动慢慢抵住框板的表面，即可完成活塞杆的固定，这时螺孔和通孔b正好对齐，即可通过螺丝穿过通孔b再顺时针转动安装进螺孔中，安装完成后螺丝的顶端正好抵住框板的边侧，也能很好的将框板与方形块固定，这样通过两种方式进
行固定，安装十分牢靠，当活塞杆受到外力挤压时，活塞内杆会向活塞外杆内部收缩一小段距离，活塞内杆带动滑块的向下移动，滑块顺着滑轨向下滑动，这样能很好的维持活塞内杆的直线移动，同时挤压弹簧，弹簧利用其弹性能对挤压力进行缓存，能很好的防止活塞杆受到挤压发生断裂。
附图说明
12.图1为本实用新型一种防断裂活塞杆的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种防断裂活塞杆中的活塞外杆内部结构示意图。
14.图中：1、活塞外杆；2、滑轨；3、滑块；4、活塞内杆；5、弹簧；6、连接组件；601、框板；602、方形块；603、通孔a；604、螺杆；605、通孔b；606、螺孔。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-2所示，一种防断裂活塞杆，包括活塞外杆1，所述活塞外杆1的内部左右两侧均固定连接有滑轨2且滑轨2的表面均滑动连接有滑块3，所述滑块3的顶端固定连接有活塞内杆4，所述活塞外杆1的内部底端与活塞内杆4的底端之间安装有弹簧5，所述活塞外杆1的底端安装有连接组件6且连接组件6包括框板601、方形块602、通孔a603、螺杆604、通孔b605和螺孔606。
17.其中，所述活塞外杆1的底端固定连接有框板601且框板601的内部插接有方形块602，所述框板601的顶端左右两侧均开设有通孔a603，所述方形块602的顶端左右两侧均固定连接有螺杆604。
18.其中，所述框板601的侧端开设有通孔b605，通孔b605方便螺丝穿过框板601。
19.其中，所述方形块602的侧端开设有螺孔606，螺丝通过转动安装进螺孔606中。
20.需要说明的是，本实用新型为一种防断裂活塞杆，当需要安装活塞杆时，先将方形块602的底端通过焊接的方式焊接在液压缸的合适位置，然后将活塞外杆1底端的框板601上的通孔a603对准方形块602上的螺杆604然后插入，插入完成后将螺母抵住螺杆604，然后顺时针转动螺母将螺母安装在螺杆604上，螺母顺着螺杆604向下移动慢慢抵住框板601的表面，即可完成活塞杆的固定，这时螺孔606和通孔b605正好对齐，即可通过螺丝穿过通孔b605再顺时针转动安装进螺孔606中，安装完成后螺丝的顶端正好抵住框板601的边侧，也能很好的将框板601与方形块602固定，这样通过两种方式进行固定，安装十分牢靠，当活塞杆受到外力挤压时，活塞内杆4会向活塞外杆1内部收缩一小段距离，活塞内杆4带动滑块3的向下移动，滑块3顺着滑轨2向下滑动，这样能很好的维持活塞内杆4的直线移动，同时挤压弹簧5，弹簧5利用其弹性能对挤压力进行缓存，能很好的防止活塞杆受到挤压发生断裂。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种防断裂活塞杆，包括活塞外杆(1)，其特征在于，所述活塞外杆(1)的内部左右两侧均固定连接有滑轨(2)且滑轨(2)的表面均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端固定连接有活塞内杆(4)，所述活塞外杆(1)的内部底端与活塞内杆(4)的底端之间安装有弹簧(5)，所述活塞外杆(1)的底端安装有连接组件(6)且连接组件(6)包括框板(601)、方形块(602)、通孔a(603)、螺杆(604)、通孔b(605)和螺孔(606)。2.根据权利要求1所述的一种防断裂活塞杆，其特征在于：所述活塞外杆(1)的底端固定连接有框板(601)且框板(601)的内部插接有方形块(602)，所述框板(601)的顶端左右两侧均开设有通孔a(603)，所述方形块(602)的顶端左右两侧均固定连接有螺杆(604)。3.根据权利要求1所述的一种防断裂活塞杆，其特征在于：所述框板(601)的侧端开设有通孔b(605)。4.根据权利要求1所述的一种防断裂活塞杆，其特征在于：所述方形块(602)的左右两侧均开设有螺孔(606)。
技术总结
本实用新型公开了一种防断裂活塞杆，包括活塞外杆，所述活塞外杆的内部左右两侧均固定连接有滑轨且滑轨的表面均滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有活塞内杆，所述活塞外杆的内部底端与活塞内杆的底端之间安装有弹簧，所述活塞外杆的底端安装有连接组件且连接组件包括框板、方形块、通孔A、螺杆、通孔B和螺孔，本实用新型通过两种方式进行固定，让安装变得更加牢靠，而且能进行很好的防断裂。而且能进行很好的防断裂。而且能进行很好的防断裂。
技术研发人员：方涛
受保护的技术使用者：嘉兴市红民机械股份有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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