一种隔爆易散热型三相异步电动机的制作方法

1.本实用新型属于三相异步电动机技术领域，具体涉及一种隔爆易散热型三相异步电动机。


背景技术：

2.三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流相位差120度供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
3.现有的电动机的外壳都是设置散热片，通过散热片能对外壳内部的热量进行吸收，同时还可以对其进行散热，但是现有的散热片体积较小，而在工作的过程中无法将大量的热量排出，同时现有的电动机外壳在使用的过程韧性较弱，当在工作的过程中受到冲击力时电机的内部极易受到冲击力，当冲击力过大时会造成爆炸的安全问题，为此我们提出一种隔爆易散热型三相异步电动机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔爆易散热型三相异步电动机，以解决上述背景技术中提出现有的电动机的外壳都是设置散热片，通过散热片能对外壳内部的热量进行吸收，同时还可以对其进行散热，但是现有的散热片体积较小，而在工作的过程中无法将大量的热量排出，同时现有的电动机外壳在使用的过程韧性较弱，当在工作的过程中受到冲击力时电机的内部极易受到冲击力，当冲击力过大时会造成爆炸的安全问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆易散热型三相异步电动机，包括放置板，所述放置板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动机外壳，所述电动机外壳另一侧圆周外壁螺纹安装有固定螺丝，所述电动机外壳的一侧设置有侧面连接块，所述侧面连接块的内部活动安装有轴杆，所述电动机外壳的圆周外壁活动安装有散热片，所述散热片的另一侧螺纹安装有限位螺纹杆，所述散热片的另一侧内部开设有活动套口，所述散热片的底部固定安装有换热铜片，所述换热铜片的内部开设有内置卡槽，所述换热铜片的底部活动套接有伸缩箱，所述伸缩箱的底部和电动机外壳的内部固定连接，当需要对电动机外壳的外壁增加散热时，此刻将限位螺纹杆从散热片的内部拆卸下来，使得散热片会自行的向外部延伸，而换热铜片可以增大换热面积，并且通过内置卡槽能加快热量和气流一起排出。
6.优选的，所述伸缩箱的顶部开设有活动槽口，所述伸缩箱的内腔底部开设有地槽，所述地槽的内部固定安装有活动弹簧，所述活动弹簧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部和换热铜片的底部相互贴合，通过设置安装板可以将换热铜片顶起并且延伸出去，当电动机外壳受到冲击力时，使得安装板会向下运动对活动弹簧造成挤压，继而活动弹
簧形成反弹的力会与顶部冲力相互抵消，从而可以增大电动机外壳的韧性。
7.优选的，所述电动机外壳的圆周外壁开设有内置槽，所述内置槽的内部开设有内腔槽，所述内置槽的另一侧内部开设有螺纹孔，通过设置内腔槽能对换热铜片进行承载，而螺纹孔可以将散热片固定在需要工作的位置。
8.优选的，所述安装板的底部开设有限位口，所述限位口的内部和活动弹簧的外壁固定连接，利用设置限位口能将安装板固定安装在活动弹簧的顶部，继而便于缓冲和保护。
9.优选的，所述换热铜片的底部固定安装有限位板，所述限位板的尺寸是活动槽口内腔直径的两倍，通过设置限位板，使得在工作的过程中换热铜片不会从伸缩箱的内部脱落，继而使得工作效率能够被提高。
10.优选的，所述螺纹孔的内部开设有连接螺纹，螺纹孔的内部均与限位螺纹杆的外壁螺纹连接，通过设置连接螺纹，使得在工作的过程中连接螺纹能将限位螺纹杆固定，继而便于活动和安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设计的散热片和换热铜片，散热片底部的换热铜片能从内置槽的内部延伸出去，通过换热铜片能增大换热面积，同时在通过限位螺纹杆内部开设的内置卡槽，利用内置卡槽能进行气流，流动继而使得内部的热量能加快流出，避免在工作的过程中因为换热面积较小无法加快散热，同时将散热片设置呈伸缩，使得在不需要使用的过程中能进行收缩，继而可以增强装置的便捷性与实用性。
13.2、通过设计的伸缩箱和活动弹簧，工作的过程中受到冲击力，使得散热片会推动换热铜片向伸缩箱的内部运动，而运动的过程中使得安装板会向下对活动弹簧造成挤压，使得活动弹簧会形成反弹的力，将换热铜片向上推动，与顶部向下的冲力相互抵消，使得电动机外壳的整体韧性可以得到有效提升，避免会有安全事故产生，同时利用换热铜片能对散热片进行伸缩，继而可以提高装置的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的电动机外壳圆周内腔整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的散热片底部整体结构示意图；
17.图4为本实用新型的伸缩箱内部整体结构示意图。
18.图中：1、放置板；2、支撑板；3、电动机外壳；4、固定螺丝；5、散热片；6、限位螺纹杆；7、侧面连接块；8、轴杆；9、内置槽；10、内腔槽；11、螺纹孔；12、活动套口；13、换热铜片；14、内置卡槽；15、伸缩箱；16、活动槽口；17、安装板；18、地槽；19、活动弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔爆易散热型三相异步电动
机，包括放置板1，放置板1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有电动机外壳3，电动机外壳3另一侧圆周外壁螺纹安装有固定螺丝4，电动机外壳3的一侧设置有侧面连接块7，侧面连接块7的内部活动安装有轴杆8，电动机外壳3的圆周外壁活动安装有散热片5，散热片5的另一侧螺纹安装有限位螺纹杆6，散热片5的另一侧内部开设有活动套口12，散热片5的底部固定安装有换热铜片13，换热铜片13的内部开设有内置卡槽14，换热铜片13的底部活动套接有伸缩箱15，伸缩箱15的底部和电动机外壳3的内部固定连接。
21.本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将换热铜片13活动安装在内腔槽10的内部，并且在向下挤压散热片5，使得散热片5的底部能和内置槽9的外壁相互贴合，之后将限位螺纹杆6螺纹安装在活动套口12的内部，随着不断的扭动致使限位螺纹杆6的底部会与活动套口12的内部活动套接，继而将散热片5被固定住，而在工作的过程中需要增加电动机外壳3的散热时，此刻将限位螺纹杆6握住并且反向转动，使得限位螺纹杆6会脱离活动套口12的内部，当其完全脱离时，使得散热片5底部的换热铜片13能从内置槽9的内部延伸出去，通过换热铜片13能增大换热面积，同时在通过限位螺纹杆6内部开设的内置卡槽14，利用内置卡槽14能进行气流，流动继而使得内部的热量能加快流出，即可。
22.具体的，伸缩箱15的顶部开设有活动槽口16，伸缩箱15的内腔底部开设有地槽18，地槽18的内部固定安装有活动弹簧19，活动弹簧19的顶部固定连接有安装板17，安装板17的顶部和换热铜片13的底部相互贴合。
23.本实施方案中，当在工作的过程中受到冲击力，使得散热片5会推动换热铜片13向伸缩箱15的内部运动，而运动的过程中使得安装板17会向下对活动弹簧19造成挤压，使得活动弹簧19会形成反弹的力，将换热铜片13向上推动，与顶部向下的冲力相互抵消，同时利用活动弹簧19可以对散热片5进行升降，当不需使用散热片5时将限位螺纹杆6螺纹安装在活动套口12的内部，使得散热片5对活动弹簧19造成挤压的力，压力形成时活动弹簧19会形变进行收缩，造成换热铜片13能向电动机外壳3的内部收缩，当限位螺纹杆6拆卸时活动弹簧19会形成反弹的力把安装板17向上推动，使得换热铜片13能从电动机外壳3的内部延伸出去进行散热。
24.具体的，电动机外壳3的圆周外壁开设有内置槽9，内置槽9的内部开设有内腔槽10，内置槽9的另一侧内部开设有螺纹孔11。
25.本实施方案中，通过设置螺纹孔11当限位螺纹杆6在旋转的过程中能从活动套口12的内部延伸进入螺纹孔11的内部，从而使得散热片5可以被固定在电动机外壳3的内部，继而便于固定和调节。
26.具体的，安装板17的底部开设有限位口，限位口的内部和活动弹簧19的外壁固定连接。
27.本实施方案中，利用设置的限位口，使得在工作的过程中可以将安装板17的底部固定安装在活动弹簧19的内部，避免在挤压的过程中会造成偏移。
28.具体的，换热铜片13的底部固定安装有限位板，限位板的尺寸是活动槽口16内腔直径的两倍。
29.本实施方案中，通过设置限位板，同时将限位板设置成活动槽口16内腔内部两倍，避免在活动的过程中会造成脱落。
30.具体的，螺纹孔11的内部开设有连接螺纹，螺纹孔11的内部均与限位螺纹杆6的外
壁螺纹连接。
31.本实施方案中，利用连接螺纹，使得在工作的过程中连接螺纹能将限位螺纹杆6固定在内部，继而散热片5同样会被固定，避免在不需要使用的过程中会自行弹出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。