一种防堵塞的智能旋流式洗煤机的制作方法

1.本实用新型涉及洗煤机技术领域，具体为一种防堵塞的智能旋流式洗煤机。


背景技术：

2.煤炭作为重要的资源在经济的发展和社会的进步中发挥了重要的作用，同时洗煤机械工业的发展又对煤炭的质量起着决定性的作用，对环境保护和节能有着重大的影响，洗煤设备是统称，主要包括洗煤机，其中洗煤机分为跳汰、浮选、重介质选煤、干法选煤等，通常所说的洗煤机指跳汰机，利用密度不同的原理，用风水对煤层进行分层，排出矸石及杂质，回收符合要求的精煤，通过洗煤机来提升煤炭品质，减少煤炭燃烧时对大气环境造成的污染，优化产业结构，提高煤炭的竞争力，节约非再生能源的消耗。
3.现今市场上的此类洗煤机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是现有的此类洗煤机不便于对杂质快速的输出，影响洗煤机使用时杂质输出的持续性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的智能旋流式洗煤机，以解决上述背景技术中提出洗煤机不便于对杂质快速的输出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的智能旋流式洗煤机，包括洗煤机箱，其特征在于：还包括储煤箱、洗煤机构、动力机构和出煤机构；所述洗煤机构设置在洗煤机箱的内部，动力机构和储煤箱均设置在洗煤机箱的外侧，动力机构与洗煤机构传动连接，储煤箱顶部开设有进料口，储煤箱底部开设有出料口，储煤箱的进料口通过排料阀与洗煤机箱内部连通，所述排料阀位于洗煤机箱的上端，所述出煤机构设置在储煤箱的出口位置上。
6.进一步限定，所述动力机构包括外框、步进电机和传动轴，所述传动轴上从上到下依次设置有联动轮和传动轮，所述外框与洗煤机箱外侧连接，所述步进电机的固定端与外框的内壁连接，所述传动轴位于外框内并与外框转动连接，步进电机的输出端通过第一皮带与传动轮传动连接，所述联动轮通过第二皮带与洗煤机构传动连接。
7.进一步限定，所述洗煤机构包括搅拌杆，还包从上到下依次设置在搅拌杆上的第一搅拌叶和从动轮，所述搅拌杆的顶端与洗煤机箱的顶部转动连接，所述联动轮通过第二皮带与从动轮传动连接。
8.进一步限定，所述洗煤机构还包括第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与搅拌杆连接，第二搅拌叶位于第一搅拌叶的正下方。
9.进一步限定，所述出煤机构包括挡料板、驱动架和电动杆，所述电动杆设置在储煤箱的外侧，所述挡料板设置在储煤箱的内部并与储煤箱的出料口滑动连接，所述电动杆通过驱动架与挡料板连接，所述驱动架位于储煤箱的外侧并与挡料板的底部连接，储煤箱底部的出料口外侧设置有挡料座，驱动架与挡料座相对设置。
10.进一步限定，所述洗煤机箱的底部设置有出污箱，所述出污箱顶部设置有进污口，
所述进污口与洗煤机箱内部连通。
11.进一步限定，所述防堵塞的智能旋流式洗煤机还包括排污箱，所述出污箱的底部设置有出污口，所述出污箱通过出污口与排污箱连通。
12.进一步限定，所述排污箱内部设置有依次连接的伺服电机、转轴和螺旋叶，所述排污箱的端部设有排污口，所述螺旋叶的末端位于污口内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该洗煤机不仅实现了智能旋流式洗煤机对杂质快速的输出，防止了杂质堵塞输出管道，而且提高了智能旋流式洗煤机运行时的稳定性；
14.(1)通过操作控制面板打开伺服电机，伺服电机驱动转轴转动，转轴驱动螺旋叶旋转，在螺旋叶的驱动下，煤中的杂质经过排污箱进行排出，实现了智能旋流式洗煤机对杂质快速的输出，防止了杂质堵塞输出管道；
15.(2)通过操作控制面板打开步进电机，主动轮驱动第一皮带移动，传动轮驱动联动轮转动，联动轮驱动第二皮带移动，从动轮带动搅拌杆转动，搅拌杆驱动第一搅拌叶和第二搅拌叶旋转，实现了智能旋流式洗煤机稳定的驱动，提高了智能旋流式洗煤机运行时的稳定性；
16.(3)通过操作控制面板打开电动杆,电动杆驱动推杆移动，推杆驱动驱动架移动，驱动架带动挡料板水平移动，挡料板将储煤箱进行打开，实现了智能旋流式洗煤机对精煤便捷的输出，增加了智能旋流式洗煤机的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一搅拌叶侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的步进电机俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、洗煤机箱；2、排料阀；3、储煤箱；4、伺服电机；5、转轴；6、出污箱；7、螺旋叶；8、排污箱；9、步进电机；10、第一皮带；11、传动轮；12、联动轮；13、主动轮；14、第二皮带；15、从动轮；16、控制面板；17、搅拌杆；18、第一搅拌叶；19、第二搅拌叶；20、挡料板；21、驱动架；22、推杆；23、电动杆；24、挡料座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵塞的智能旋流式洗煤机，包括洗煤机箱1、排料阀2、储煤箱3、搅拌杆17和第一搅拌叶18；
24.洗煤机箱1的外壁上安装有排料阀2，且排料阀2的一端延伸至洗煤机箱1的内部，洗煤机箱1的内部安装有搅拌杆17，搅拌杆17的底端安装有第一搅拌叶18，第一搅拌叶18对洗煤机箱1内部的原料煤炭进行搅拌；
25.第一搅拌叶18的底端安装有第二搅拌叶19，第二搅拌叶19对洗煤机箱1内部的原
料煤炭进行搅拌；
26.出污箱6安装在洗煤机箱1的底端，出污箱6顶部设置有进污口，进污口与洗煤机箱1内部连通，出污箱6的底端安装有排污箱8，出污箱6的底部设置有出污口，出污箱6通过出污口与排污箱8连通，出污箱6方便对杂质进行储存，且排污箱8的内部设有螺旋叶7，并且螺旋叶7的外壁通过轴承与排污箱8活动连接，螺旋叶7来方便对杂质进行输送驱动；
27.排污箱8的外壁上安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出端通过联轴器安装有转轴5，并且转轴5的外壁与螺旋叶7固定连接，为了方便操作，洗煤机箱1的外壁上安装有控制面板16，且控制面板16内部单片机的输出端与伺服电机4的输入端电性连接；
28.使用时，通过将原料煤炭倒入洗煤机箱1的内部，由洗煤机箱1对原料煤进行旋转清洗，从动轮15驱动搅拌杆17转动，搅拌杆17驱动第一搅拌叶18和第二搅拌叶19转动，在第一搅拌叶18和第二搅拌叶19的驱动下，原料煤混合液产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，在受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同受离心沉降作用，精煤向洗煤机箱1的上方和边缘移动，由排料阀2进行排出，煤中的其它杂质向下移动进入出污箱6的内部，操作控制面板16打开伺服电机4，伺服电机4驱动转轴5转动，转轴5驱动螺旋叶7旋转，在螺旋叶7的驱动下，煤中的杂质经过排污箱8进行排出，实现了智能旋流式洗煤机对杂质快速的输出，防止了杂质堵塞输出管道；
29.搅拌杆17的表面套装有从动轮15，洗煤机箱1的外壁上安装有联动轮12，且联动轮12的表面缠绕有第二皮带14，第二皮带14起到动力传动的作用，联动轮12下方的洗煤机箱1外壁上安装有步进电机9，步进电机9用来驱动搅拌杆17进行转动，步进电机9的顶端安装有主动轮13，联动轮12的底端安装有传动轮11，且传动轮11的表面缠绕有第一皮带10，并且第一皮带10的一端延伸至主动轮13的表面；
30.使用时，通过操作控制面板16打开步进电机9,步进电机9驱动主动轮13转动，主动轮13驱动第一皮带10传动，第一皮带10驱动传动轮11转动，传动轮11驱动联动轮12转动，联动轮12驱动第二皮带14移动，在第二皮带14的传动下驱动从动轮15转动，从动轮15带动搅拌杆17转动，搅拌杆17驱动第一搅拌叶18和第二搅拌叶19旋转，实现了智能旋流式洗煤机稳定的驱动，提高了智能旋流式洗煤机运行时的稳定性；
31.排料阀2下方的洗煤机箱1外壁上安装有储煤箱3，储煤箱3上开设有出料口和进料口，进料口通过排料阀2与洗煤机箱1内部连通，且储煤箱3的外壁与洗煤机箱1固定连接，储煤箱3的出料口出滑动连接有挡料板20，挡料板20的左右滑动挡住或者打开出料口来控制储煤箱3的通断，挡料板20一侧的储煤箱3底端安装有挡料座24，储煤箱3的外壁上安装有电动杆23，电动杆23的外壁上安装有推杆22，推杆22远离电动杆23的一端安装有驱动架21，且驱动架21的顶端与挡料板20固定连接；
32.使用时，通过排料阀2精煤进入储煤箱3的内部，当精煤需要输出时，操作控制面板16打开电动杆23,电动杆23驱动推杆22移动，推杆22驱动驱动架21移动，驱动架21带动挡料板20水平移动，在挡料座24的配合下，挡料板20将储煤箱3进行打开，来方便储煤箱3内部的精煤进行输出，实现了智能旋流式洗煤机对精煤便捷的输出，增加了智能旋流式洗煤机的便利性。
33.本技术实施例在使用时：外接电源，首先通过将原料煤炭倒入洗煤机箱1的内部，由洗煤机箱1对原料煤进行旋转清洗，从动轮15驱动搅拌杆17转动，搅拌杆17驱动第一搅拌
叶18和第二搅拌叶19转动，在第一搅拌叶18和第二搅拌叶19的驱动下，原料煤混合液产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，在受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同受离心沉降作用，精煤向洗煤机箱1的上方和边缘移动，由排料阀2进行排出，煤中的其它杂质向下移动进入出污箱6的内部，操作控制面板16打开伺服电机4，伺服电机4驱动转轴5转动，转轴5驱动螺旋叶7旋转，在螺旋叶7的驱动下，煤中的杂质经过排污箱8进行排出，之后通过操作控制面板16打开步进电机9,步进电机9驱动主动轮13转动，主动轮13驱动第一皮带10移动，第一皮带10驱动传动轮11转动，传动轮11驱动联动轮12转动，联动轮12驱动第二皮带14移动，在第二皮带14的传动下驱动从动轮15转动，从动轮15带动搅拌杆17转动，搅拌杆17驱动第一搅拌叶18和第二搅拌叶19旋转，再通过排料阀2精煤进入储煤箱3的内部，当精煤需要输出时，操作控制面板16打开电动杆23,电动杆23驱动推杆22移动，推杆22驱动驱动架21移动，驱动架21带动挡料板20水平移动，在挡料座24的配合下，挡料板20将储煤箱3进行打开，来方便储煤箱3内部的精煤进行输出，来完成洗煤机的使用工作。