天线用夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及天线用夹紧装置(clamping apparatus for antenna)，更详细地，涉及如下的天线用夹紧装置，即，可在密集的设置空间有效地配置天线设备，并且，容易调节天线设备的方向。


背景技术：

2.无线通信技术，例如，多输入多输出(mimo，multiple input multiple output)技术为通过使用多个天线来大大增加数据传输容量的技术，在发送器通过各个发送天线传输互不相同的数据，在接收器通过适当的信号处理，区分发送数据的空间复用(spatial multiplexing)方法。
3.因此，随着同时增加发送或接收天线的数量，频道容量增加，能够传输更多的数据。例如，若将天线数增加至10个，则相比于现有的单一天线系统，使用相同的频带，可确保约10倍的频道容量。
4.在4g长期演进技术升级版(4g lte-advanced)中，使用8个为止的天线，目前，在pre-5g阶段中，研发安装64或128个天线的产品，预计在5g使用具有更多数量的天线的基站设备，将这称为大规模多输入多输出(massive mimo)技术。当前的单元(cell)运营为二维(2-dimension)，若导入大规模多输入多输出技术，则可进行三维波束成形(3d-beamforming)，因此，还称为全维度多输入多输出(fd-mimo)(全维(full dimension))。
5.在大规模多输入多输出技术中，随着天线(ant)数量的增加，据此的发射机(transmitter)和滤波器(filter)的数量也一同增加。即使这样，由于设置场所的租赁成分或空间上的制约，需要将射频(rf)部件(天线(antenna)/滤波器(filter)/功率放大器(power amplifier)/收发器(transceiver etc.)等。)制造得小且轻，并减少费用，大规模多输入多输出为了coverage扩展而需要高输出，这种高输出引起的耗电和发热量成为减少重量及尺寸的负面因素。
6.尤其，当在限定的空间内设置实现射频器件和数字器件的模块以层叠结构结合的多输入多输出天线时，为了使设置容易性或空间利用性最大化，与构成多输入多输出天线的多个层有关的紧凑化及小型化的设计必要性突显，强烈需要与设置于一个抱杆(support pole)的天线装置的自由的方向调节有关的必要性。


技术实现要素：

7.技术问题
8.本发明的目的在于，提供如下的天线用夹紧装置，即，增进与空间制约多的抱杆有关的设置自由度，可提高可操作性。
9.解决问题的方案
10.本发明的天线用夹紧装置的一实施例包括：臂单元，与抱杆相结合，在前端部形成有朝向上侧部开口的旋转轴槽；旋转单元，以能够拆装的方式安装于上述臂单元的旋转轴
槽，以上述旋转轴槽为中心以能够沿着左右方向旋转转动规定角度的方式与上述臂单元相结合；以及倾斜单元，以能够拆装的方式安装于上述旋转单元的前端部的倾斜轴槽，以上述倾斜轴槽为中心以能够沿着上下方向旋转转动规定角度的方式与上述旋转单元相结合，上述旋转单元以旋转结合单元为媒介，使作为上述旋转转动中心的旋转轴杆以进行旋转转动的方式固定于上述臂单元，上述倾斜单元以倾斜结合单元为媒介，使作为上述倾斜转动中心的倾斜轴杆以进行倾斜转动的方式固定于上述旋转单元。
11.其中，上述旋转结合单元可包括旋转固定螺栓，通过贯通旋转中心孔来固定紧固于上述臂单元，上述旋转中心孔贯通上述旋转轴杆。
12.并且，上述旋转固定螺栓可紧固固定于上述臂单元，上述臂单元与上述旋转轴槽的内部相对应。
13.并且，上述倾斜结合单元可包括倾斜固定螺栓，通过贯通倾斜中心孔来固定紧固于上述旋转单元，上述倾斜中心孔贯通上述倾斜轴杆。
14.并且，上述倾斜固定螺栓可紧固固定于上述旋转单元，上述旋转单元与上述倾斜轴槽的内部相对应。
15.并且，上述旋转单元包括：倾斜单元设置端，与上述倾斜单元相结合，能够使上述倾斜单元倾斜；以及旋转块，形成有向上述臂单元的上述旋转轴槽的内部插入放置的旋转轴杆，在上述旋转块中，旋转引导部可在以上述旋转轴杆为中心的同一圆周上以槽孔形态加工而成，以引导上述旋转单元的旋转动作。
16.并且，上述倾斜单元包括：天线结合端，与上述天线设备相结合；以及倾斜结合端，与上述旋转单元的前端部的侧面面接结合，在上述倾斜结合端中，倾斜引导部可在以上述倾斜轴杆为中心的同一圆周上以槽孔形态加工而成，以引导上述倾斜单元的倾斜动作。
17.并且，上述臂单元可包括：外侧安装块，以紧贴于上述抱杆的外周面的一侧的方式配置；内侧安装块，以紧贴于上述抱杆的外周面的另一侧的方式配置，通过至少一个固定螺栓固定于上述外侧安装块；以及夹紧臂，从上述内侧安装块沿着与上述抱杆正交的方向延伸规定长度，构成形成有上述旋转轴槽的前端部。
18.并且，在上述臂单元的上述内侧安装块和上述夹紧臂的连接部位可形成有至少一个加强筋。
19.并且，在上述旋转块的上侧面可附着有旋转角度标签，上述旋转角度标签从基准点通过角度表示在上述旋转引导槽内进行相对移动的上述旋转引导螺栓的位置。
20.并且，上述天线结合端以面接触的方式紧贴于上述天线设备的背面及侧面中一个的多处，能够以紧固单元为媒介紧固固定于在上述天线设备的背面及侧面中一个的多处形成的紧固孔。
21.并且，上述抱杆可包括：多个支撑杆，从上述抱杆的外周面向下方倾斜延伸，以放射状以隔开规定角度的方式延伸；以及支撑板，设置于上述多个支撑杆的前端，与地面或墙面支撑结合。
22.发明的效果
23.根据本发明的天线用夹紧装置的一实施例，具有如下的效果，即，通过倾斜单元及旋转单元，使天线设备的倾斜动作及旋转动作变得容易，因此，可提高可操作性及天线设备的频率收益率性能。
附图说明
24.图1为示出本发明的天线用夹紧装置的一实施例的天线设备的设置状态一例的立体图。
25.图2为示出本发明的天线用夹紧装置的一实施例的立体图。
26.图3为图2的设置分解立体图。
27.图4为示出图2的结构中的倾斜单元及旋转单元的分解立体图。
28.图5为本发明的天线用夹紧装置的水平剖视图的一部分。
29.图6为本发明的天线用夹紧装置的垂直剖视图的一部分。
30.图7为示出图2的结构中的臂单元的分解立体图。
31.图8为图2的俯视图，为示出通过旋转单元的旋转状态的俯视图。
32.图9为图2的侧视图，为示出通过倾斜单元的倾斜状态的侧视图。
33.附图标记的说明
34.1：抱杆
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3：多个支撑杆
35.5：支撑板
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50：天线用夹紧装置
36.100：倾斜单元
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101：天线结合端
37.103：倾斜结合端
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107：加强筋
38.109：倾斜引导部
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135：倾斜引导螺栓
39.140：倾斜轴杆
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200：旋转单元
40.210：倾斜单元设置端
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220：旋转块
41.230：旋转轴杆
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300：臂单元
42.310：外侧安装块
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311：外侧螺栓贯通孔
43.320：内侧安装块
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323：内侧型合槽
44.325：固定螺栓
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330：夹紧臂
45.331：旋转轴槽
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343：外侧型合槽
46.360：紧固螺母
具体实施方式
47.以下，参照附图详细说明本发明的天线用夹紧装置的一实施例。而需注意的是，在对各个附图的结构要素赋予附图标记方面，即使出现在不同附图，但对相同的结构要素尽可能赋予相同的附图标记。并且，在对本发明进行说明的过程中，若判断为对相关公知结构或功能的具体说明有可能妨碍本发明的实施例的理解，则将省略其的具体说明。
48.在说明本发明的实施例的结构要素的过程中，可使用第一、第二、a、b、(a)、(b)等的术语。这种术语仅用于区别一结构要素与其他结构要素，结构要素的本质或次序或顺序等并不限定于其术语。并且，除非另行定义，否则包括技术术语或科学术语在内的在此使用的所有术语的含义与本发明所属技术领域的普通技术人员通常所理解的含义相同。如通常使用的词典所定义的术语的含义与相关技术的文脉所具有的含义一致，除非在本技术中明确定义，否则不应解释为理想或过于形式上的含义。
49.图1为示出本发明的天线用夹紧装置的一实施例的天线设备的设置状态一例的立体图，图2为示出本发明的天线用夹紧装置的一实施例的立体图，图3为图2的设置分解立体
图，图4为示出图2的结构中的倾斜单元及旋转单元的分解立体图，图5为本发明的天线用夹紧装置的水平剖视图的一部分，图6为本发明的天线用夹紧装置的垂直剖视图的一部分。
50.如图1至图6所示，本发明的天线用夹紧装置50的一实施例包括：臂单元300，与抱杆1相结合；旋转单元200，与臂单元300相结合，以能够沿着左右方向旋转转动的方式与臂单元300相结合；以及倾斜单元100，与旋转单元200相结合，对天线设备a的结合起到媒介作用，并以能够沿着上下方向倾斜的方式与旋转单元200相结合。
51.臂单元300对与天线设备a的抱杆1有关的结合起到媒介作用。通过本发明一实施例的天线用夹紧装置50结合的天线设备a可以为适用之前在“背景技术”中介绍的大规模多输入多输出技术或能够进行三维波束成形(3d-beamforming)的全维度多输入多输出(fd-mimo)技术的天线设备a。
52.实质上，如上所述的臂单元300能够以下述形态形成，即，以螺栓结合方式与抱杆1的外周面的一侧及另一侧相结合，沿着与抱杆1的长度方向正交的方向延伸规定长度，使得天线设备a与抱杆1隔开规定长度来设置。
53.如图1所示，抱杆1还可包括：多个支撑杆3，从抱杆1的外周面向下方倾斜延伸，以放射状隔开规定角度的方式延伸；以及支撑板5，设置于多个支撑杆3的前端，与地面或墙面支撑结合。
54.多个支撑杆3能够以焊接方式固定于抱杆1来形成为一体，并且，可单独制造来以螺栓结合方式等多种结合方式与抱杆1相结合。
55.并且，支撑板5可形成有未图示的螺栓紧固孔，来利用螺栓等的紧固部件与地面或墙面相结合。在本发明的一实施例中，支撑板5呈面板形态，但还可根据实施例以如下的方式设计，即，呈具有规定重量的块形态，在设置场所的3处起到重量轴的作用并稳定地支撑。
56.另一方面，旋转单元200以能够沿着左右方向旋转(rotating)转动的方式与臂单元300的前端部相结合。旋转单元200以臂单元300的前端部为基准沿着左右方向旋转转动，实质上起到容易设计与倾斜单元100相结合的天线设备a的左右方向的方向性的作用。
57.并且，倾斜单元100以能够沿着上下方向倾斜(tilting)转动的方式与旋转单元200的前端部相结合。倾斜单元100以旋转单元200的前端部为基准沿着上下方向倾斜转动，实质上起到容易设计与之相结合的天线设备a的上下方向的方向性的作用。
58.如上所述，在本发明的天线用夹紧装置50的一实施例中，将从与抱杆1相结合的天线设备a的前面释放的频率辐射方向，利用旋转单元200沿着左右方向旋转并进行角度固定，并且，可利用倾斜单元100沿着上下方向倾斜并进行角度固定。以下，更加详细地说明通过旋转单元200及倾斜单元100的角度固定状态。
59.以下，为了便于理解，将天线设备a的前面方向定义为“前方”，将与之相反的方向定义为“后方”，将前方的左侧定义为“左侧方向”，将前方的右侧定义为“右侧方向”，将天线设备a的上侧定义为“上侧方向”，并将天线设备a的下侧定义为“下侧方向”。
60.以下，以天线设备a为中心，从相邻的结构开始更加详细地进行说明。
61.如图1至图4所示，天线设备a与倾斜单元100的前端部相结合。更详细地，在天线设备a与倾斜单元100的前端部相结合的状态下，倾斜单元100以能够倾斜转动的方式与旋转单元200的前端部相结合，在此状态下，如图3所示，旋转单元200的旋转轴杆230向在臂单元300的前端部形成的旋转轴槽331插入放置，上述臂单元300固定于抱杆1，如图2所示，可通
过本发明的天线用夹紧装置50的一实施例完成天线设备a的设置。
62.其中，如图3及图4所示，倾斜单元100可包括：天线结合端101，与天线设备a相结合；以及倾斜结合端103，与旋转单元200的一侧外侧面或另一侧外侧面面接结合。
63.倾斜单元100整体上具有大致呈形状的水平截面，天线结合端101与倾斜结合端103可形成为一体。天线结合端101以沿着左右方向垂直的方式配置，以紧贴于天线设备a的背面，倾斜结合端103能够以在天线结合端101的右侧端部朝向后方以规定长度垂直的方式延伸配置。
64.天线结合端101为紧贴于天线设备a的背面或侧面的部位，形成有可通过紧固螺栓(未图示)螺栓结合的螺栓贯通孔106'，如图4所示，可在天线结合端101的左侧端部及右侧端部的螺栓紧固端106分别以沿着上下方向隔开规定距离的方式形成有3个。在本发明一实施例的天线用夹紧装置50中，采用天线结合端101紧贴于天线设备a的背面且螺栓贯通孔106'沿着前后方向贯通而成的结构，但并不限定于此，在天线结合端101的面积大于天线设备a的背面面积的情况下，还可采用螺栓紧固端106朝向天线设备a的侧面弯曲延伸来紧贴，且螺栓贯通孔106'沿着左右方向贯通而成的结构。
65.在倾斜结合端103与天线结合端101之间设置有多个加强筋107，可加强天线设备a的重量或天线设备a周围的风等引起的机械疲劳，并可提高耐久性。
66.在倾斜结合端103可设置有倾斜引导部109，来在与紧贴于旋转单元200的前端部右侧面的内侧面相向的外侧面引导倾斜单元100的倾斜动作。倾斜引导部109可在以倾斜轴杆140为中心的统一圆周上以槽孔形态加工而成。如图5所示，如上所述的倾斜引导部109能够以沿着左右方向贯通倾斜结合端103来使后述的倾斜引导螺栓135固定于旋转单元200的端部的方式形成。
67.同时，如图4所示，在倾斜结合端103中，倾斜轴杆140可在紧贴于旋转单元200的前端部右侧面的内侧面以成为倾斜单元100的倾斜中心的方式朝向旋转单元200的前端部的右侧面侧延伸。倾斜轴杆140以与形状相对应的方式向后述的旋转单元200的内侧的一部分插入，可成为倾斜单元100的倾斜转动动作中心，并且，在与旋转单元200的关系中，在宽面积具有形状对应面，因此，还可起到间接引导倾斜转动动作的作用。
68.如图4所示，倾斜轴杆140能够以倾斜结合单元为媒介使倾斜单元100与旋转单元200相结合。
69.更详细地，倾斜结合单元可由倾斜固定螺栓140b形成，上述倾斜固定螺栓140b以使倾斜单元100在预设的角度进行倾斜转动调整后维持的方式固定倾斜单元100。倾斜固定螺栓140b可以为通过贯通后述的倾斜结合端103的倾斜中心孔104及倾斜轴杆140来结合固定于旋转单元200的螺栓。
70.但是，倾斜结合单元并不是必须由倾斜固定螺栓140b形成。即，虽未图示，但在旋转单元200的内部可包括触觉停止结构(未图示)，上述触觉停止结构(未图示)在与倾斜轴杆140相结合之后，可使倾斜单元100沿着上下方向的一侧或另一侧转动，若未在规定角度提供规定外力，则停止。其中，倾斜固定螺栓140b可以为用于使倾斜单元100与触觉停止结构(未图示)相结合的一紧固单元。
71.更详细地，倾斜结合单元不仅起到以贯通形成于倾斜结合端103的中心的倾斜中心孔104的倾斜固定螺栓140b为媒介使倾斜轴杆140与旋转单元200相结合的固定单元的功
能，还可包括：倾斜固定螺栓140b；以及触觉停止结构(未图示)，通过设置于旋转单元200的内部来以倾斜固定螺栓140b为媒介与上述倾斜轴杆140相结合。
72.如上所述，在以倾斜结合端103的中心为基准的同一圆周上，可形成至少一个以槽孔形态加工而成的倾斜引导部109。倾斜引导部109可以为朝向倾斜中心孔104的外侧加工形成于同一圆周上的多个槽孔中的一个。倾斜引导部109引导倾斜单元100的倾斜转动，同时，通过与其贯通结合的倾斜引导螺栓135限制倾斜单元100的倾斜转动量。例如，当倾斜单元100以倾斜固定螺栓140b为转动中心朝向上方转动时，倾斜引导螺栓135卡止于倾斜引导部109的下端，以限制上方倾斜转动，但倾斜单元100以倾斜固定螺栓140b为转动中心朝向下方转动时，倾斜引导螺栓135卡止于倾斜引导部109的上端，以限制下方倾斜转动。
73.倾斜侧防尘塞140a以能够拆装的方式设置于倾斜结合端103的倾斜中心孔104的外侧。在倾斜侧防尘塞140a中，当使用人员需要与倾斜单元100的旋转单元200有关的结合及调节通过后述的触觉停止结构的倾斜角度时，可通过开放倾斜中心孔104来接近倾斜固定螺栓140b，平时可防止灰尘等的异物从外部向倾斜中心孔104的内部流入。
74.另一方面，如图4所示，本发明的天线用夹紧装置50的一实施例还可包括倾斜引导螺栓135，通过贯通形成于倾斜结合端103的倾斜引导部109来紧固固定于旋转单元200。
75.倾斜引导螺栓135固定于旋转单元200，当倾斜单元100沿着上下方向倾斜转动规定角度时，卡止于倾斜引导部109的一端和另一端的内侧壁，从而起到物理限制倾斜单元100的倾斜转动量的作用。
76.其中，倾斜引导部109的槽孔形成于以倾斜轴杆140为同心的同一圆周上，倾斜单元100能够以具有最大向上侧倾斜转动40度及向下侧倾斜转动40度的圆周面的方式加工而成。因此，倾斜单元100可沿着上下方向在共80度的倾斜转动角度范围内进行倾斜转动。
77.在由如上所述的结构形成的倾斜单元100中，在天线设备a需要在天线结合端101沿着上下方向进行倾斜转动的情况下，在利用倾斜结合单元中的倾斜固定螺栓140b使倾斜单元100与旋转单元200的结合松脱的状态下，通过将工作人员的手动力或适合触觉停止结构的外力作用于倾斜单元100来调整倾斜转动量，之后，利用倾斜固定螺栓140b在相应倾斜转动角度完全固定，从而可沿着上下方向倾斜转动调整天线设备a。
78.另一方面，如图4及图6所示，旋转单元200可包括：倾斜单元设置端210，与倾斜单元100相结合，可使上述倾斜单元100倾斜；以及旋转块220，形成有向在臂单元300形成的旋转轴槽331的内部插入的旋转轴杆230。
79.其中，倾斜单元设置端210为紧贴于倾斜单元100的倾斜结合端103来设置的部分，为包括旋转块220的前端部的右侧面的概念。在本发明一实施例的天线用夹紧装置50的情况下，在旋转块220的右侧面设置倾斜单元设置端210，但在倾斜单元100的倾斜结合端103设置于相反方向的情况下，倾斜单元设置端210可设置于旋转块220的左侧面。
80.如图5所示，在倾斜单元设置端210的中心沿着左右方向凹陷形成有倾斜轴杆设置孔240，上述倾斜轴杆设置孔240使倾斜单元100的倾斜轴杆140插入。可在倾斜轴杆设置孔240插入放置倾斜单元100的倾斜轴杆140，在倾斜轴杆设置孔240的内部可形成有使倾斜固定螺栓140b固定设置的未图示的固定孔(未标记附图标记)或设置有作为倾斜结合单元的触觉停止结构(未图示)。
81.另一方面，如图5所示，在倾斜单元设置端210的倾斜轴杆设置孔240的外侧可形成
有使倾斜单元100的倾斜引导螺栓135的端部插入固定的倾斜引导螺栓固定孔235'。在倾斜引导螺栓固定孔235'紧固固定有从外侧贯通倾斜单元100的倾斜引导部109的倾斜引导螺栓135，工作人员可根据倾斜单元100进行倾斜转动时相对移动的倾斜引导部109内的位置估算倾斜转动量。
82.另一方面，如图4及图6所示，在本发明的天线用夹紧装置50的一实施例中，旋转单元200还可包括旋转轴杆230，上述旋转轴杆230可与旋转块220的后端部的下侧形成为一体或单独制造旋转轴杆230并与上述旋转块220相结合。
83.旋转轴杆230为向旋转轴槽331插入设置的部位，为可使旋转单元200以旋转轴槽331为中心沿着左右方向进行旋转转动的部位，上述旋转轴槽331以朝向上侧部开口的圆形中空形态形成于臂单元300中的后述的夹紧臂330的前端部。
84.在旋转块220的后端部可设置有旋转引导部209，以引导旋转单元200沿着左右方向进行旋转转动的动作。旋转引导部209可在以旋转轴杆230为中心的同一圆周上以槽孔形态加工而成。如图6所示，如上所述的旋转引导部209能够以沿着上下方向贯通旋转块220的后端部来使后述的旋转引导螺栓235固定于臂单元300的方式形成。旋转引导部209可通过与其贯通结合的后述的旋转引导螺栓235执行限制旋转单元200的旋转转动量的作用。
85.同时，设置于旋转块220的后端部的旋转轴杆230能够以从旋转块220的后端部的下部面朝向下方延伸规定长度的方式设置。旋转轴杆230以与形状相对应的方式向旋转轴槽331插入，上述旋转轴槽331以朝向上侧部开口的方式形成于后述的臂单元300的夹紧臂330的前端部，可成为旋转转动动作中心，并且，可在与夹紧臂330的旋转轴槽331关系中，在宽面积具有形状对应面，因此，还可起到间接引导旋转转动动作的作用。
86.在旋转块220的后端部可形成有旋转中心孔204，上述旋转中心孔204在沿着上下方向贯通旋转块220的后端部的同时贯通旋转轴杆230的中心。
87.如图4所示，旋转轴杆230能够以旋转结合单元为媒介使臂单元300的夹紧臂330与旋转单元200相结合。
88.更详细地，旋转结合单元可由旋转固定螺栓230b形成，上述旋转固定螺栓230b以使旋转单元200在预设的角度进行旋转转动调整后维持的方式固定旋转单元200。旋转固定螺栓230b可以为通过贯通旋转中心孔204及旋转轴杆230来结合固定于臂单元300的夹紧臂330的螺栓。
89.并且，与如上所述的倾斜结合单元相同地，旋转结合单元并不是必须由旋转固定螺栓230b形成，可包括触觉停止结构(未图示)。以下，旋转结合单元与倾斜结合单元仅在设置位置上不同，均为以相同的方式分别使倾斜单元100与旋转单元200及旋转单元200与臂单元300相结合的结构，因此，以倾斜结合单元的说明替代其具体说明。
90.另一方面，如图4所示，本发明的天线用夹紧装置50一实施例还可包括通过贯通形成于旋转块220的旋转引导部209来紧固固定于臂单元300的夹紧臂330的前端部的旋转引导螺栓235。
91.旋转引导螺栓235在固定于臂单元300的夹紧臂330来使旋转单元200沿着左右方向旋转转动规定角度时，卡止于旋转引导部209的一端和另一端内侧壁，从而执行物理限制旋转单元200的旋转转动量的作用。
92.其中，旋转引导部209的槽孔形成于以旋转轴杆230为同心的同一圆周上，旋转单
元200能够以具有最大向左侧倾斜转动40度及向右侧倾斜转动40度的圆周面的方式加工而成。因此，旋转单元200能够在共80度的倾斜转动角度范围内，沿着左右方向进行倾斜转动。
93.另一方面，旋转侧防尘塞230a以能够拆装的方式设置于旋转块220的旋转中心孔204的外侧。在旋转侧防尘塞230a中，当使用人员需要与旋转单元200的臂单元300有关的结合及调节通过后述的触觉停止结构的旋转角度时，可通过开放旋转中心孔204来接近旋转固定螺栓230b，平时可防止灰尘等的异物从外部向旋转中心孔204的内部流入。
94.在由如上所述的结构形成的旋转单元200中，在与倾斜单元100相结合的天线设备a需要沿着左右方向进行旋转转动的情况下，在利用旋转结合单元中的旋转固定螺栓230b使旋转单元200与臂单元300的结合松脱的状态下，通过将工作人员的手动力或适合触觉停止结构的外力作用于旋转单元200来调整旋转转动量，之后，利用旋转固定螺栓230b在相应旋转转动角度完全固定，从而可沿着左右方向旋转转动调整天线设备a。
95.另一方面，在旋转块220的上侧面中的与旋转引导部209的前端部或后端部侧相对应的上侧面可附着有旋转角度标签250，上述旋转角度标签250从基准点通过角度表示在槽孔内进行相对移动的旋转引导螺栓235的位置。
96.其中，与旋转引导螺栓235的位置有关的基准点为未进行旋转单元200的旋转动作的水平状态，以“0度”表示，对于左侧方向的旋转及右侧方向的旋转，分别能够以5度的角度间隔或10度的角度间隔表示旋转角度。
97.图7为示出图2的结构中的臂单元的分解立体图。
98.如图7所示，臂单元300可包括：外侧安装块310，以紧贴于抱杆1的外周面的一侧的方式配置；内侧安装块320，以紧贴于抱杆1的外周面的另一侧的方式配置，通过至少一个固定螺栓325固定于外侧安装块310；以及夹紧臂330，从内侧安装块320沿着与抱杆1正交的方向延伸规定长度，构成形成有旋转轴槽331的前端部。
99.外侧安装块310由不锈钢(steel)材质设置，并可形成骨骼。可在外侧安装块310形成作为实质上与抱杆1的外周面的一侧形状对应的部位的外侧型合槽343。虽未图示，但外侧型合槽343设置于由摩擦力高的材质形成的支撑块(未图示)，以实质上配置于外侧安装块310与抱杆1之间的范式与上述抱杆1相结合，从而防止在外侧安装块310与紧贴的抱杆1之间产生缝隙。
100.可在外侧安装块310的左右两端部，沿着上下方向隔开形成用于使固定螺栓325贯通的至少一个外侧螺栓贯通孔311。其中，外侧安装块310由内部中空的六面体形状的金属材质形成，外侧螺栓贯通孔311可形成于前端面和后端面的对应位置，从而使固定螺栓325沿着前后方向完全贯通。
101.外侧安装块310、支撑块340及内侧安装块320以使固定螺栓325从内侧安装块320侧依次贯通内侧螺栓贯通孔321及外侧螺栓贯通孔311的方式紧固后，利用紧固螺母360坚固地被紧固，从而可稳定地支撑天线设备a。
102.其中，如图7所示，紧固螺母360可紧固于朝向外侧安装块310的后方面露出的固定螺栓325的端部，虽未图示，但还可隐蔽地紧固于外侧安装块310的前方面与后方面之间的空间，使得第三者难以随意分解。
103.作为外侧安装块310的结构中的实质上紧贴于抱杆1的外周面的一侧的部位的外侧型合槽343能够以与抱杆1的外周面相对应的形状凹陷而成，从而提高对于具有圆形水平
截面的抱杆1的紧贴面积。同时，外侧型合槽343能够以形成多个锯齿筋的方式进行锯齿加工，来通过借助固定螺栓325及紧固螺母360的紧固力压接于抱杆1的外周面，并形成更强的摩擦力。
104.同时，在内侧安装块320的外侧面，即，实质上紧贴于抱杆1的面可形成有与外侧安装块310的外侧型合槽343相对应的内侧型合槽323。为了支撑刚性，内侧安装块320由不锈钢材质形成，与此无关地，也可在内侧型合槽323进行锯齿加工来形成多个锯齿，从而防止内侧型合槽323与抱杆1之间产生缝隙。
105.内侧安装块320与夹紧臂330可形成为一体。其中，在内侧安装块320中，上下左右面积(即，前面面积)相对大于夹紧臂330所占据的上下左右面积，与之相反地，根据实施例，夹紧臂330的前端从抱杆1可按不同的隔开距离形成。
106.在夹紧臂330的长度相对短的情况下，可通过内侧安装块320与夹紧臂330之间的连接部位的一体成型法充分支撑天线设备a的载荷，但是，如图5所示，在夹紧臂330的长度相对长的情况下，可在内侧安装块320与夹紧臂330的连接部位形成至少一个加强筋380。
107.图8为图2的俯视图，为示出通过旋转单元的旋转状态的俯视图，图9为图2的侧视图，为示出通过倾斜单元的倾斜状态的侧视图。
108.参照图8及图9，以下，更详细地说明本发明一实施例的天线用夹紧装置50的旋转动作及倾斜动作。
109.首先，如图8所示，针对旋转动作，在天线设备a与倾斜单元100的前端部相结合的状态下，若向天线设备a或旋转单元200施加规定外力，则可通过旋转结合单元的结合解除沿着左右方向进行旋转转动，来可在预设的转动角度位置通过旋转结合单元坚固地固定。
110.在此情况下，以抱杆1为基准的规定力矩作用于包括天线设备a的旋转单元200，形成于臂单元300的外侧型合槽343及内侧型合槽323分别可通过锯齿加工而成，并坚固地与抱杆1紧贴结合，从而防止进行旋转转动动作时的移动。
111.接着，如图9所示，针对倾斜动作，在天线设备a与倾斜单元100的前端部相结合的状态下，若向天线设备a或倾斜单元100施加规定外力，则倾斜单元100以倾斜轴杆140为基准，使倾斜引导螺栓135在通过倾斜引导部109限制的槽孔范围内相对地进行倾斜动作。
112.在调节天线设备a的倾斜角度后，倾斜单元100可利用倾斜结合单元坚固地固定于预设的转动角度位置。
113.在图8及图9所示的未说明的附图标记160及260分别为用于固定倾斜固定螺栓140b及旋转固定螺栓230b的端部的紧固单元。紧固单元160、260能够以固定衬套形态设置，上述固定衬套形态形成有与在倾斜固定螺栓140b的端部及旋转固定螺栓230b的端部的外周面形成的外螺纹(未图示)紧固的内螺纹(未图示)。
114.以上，参照附图详细说明了本发明的天线用夹紧装置的一实施例。但是，本发明的实施例并不限定于如上所述的一实施例，本发明所属技术领域的普通技术人员可进行变形并可在等同范围内实施。因此，本发明的真正的权利范围通过发明要求保护范围定义。
115.产业上的可利用性
116.本发明提供可增进与空间制约多的抱杆有关的设置自由度并且可提高可操作性的天线用夹紧装置。