一种具有光电测纱功能的储纱器及测纱方法与流程

1.本发明属于针织机械技术领域，特别涉及一种具有光电测纱功能的储纱器及测纱方法。


背景技术：

2.目前，针织机上使用的储纱器，包括一储纱筒，储纱筒内部装有一个微型电动机，在微型电动机驱动下储纱筒会发生转动，从而卷绕纱线层，电动机由储纱筒上的斜环控制开关。纱层减少时，斜环下降，开关接通，电动机带动储纱筒转动，缠绕纱线；纱线达到一定量时，斜环上抬，开关断开，储纱筒停转，使储纱筒上始终保持一定量的纱层，以保证纱线退绕条件一致，给纱张力均匀，送纱稳定。
3.针织机编织时，密度三角在工作过程中的位置会发生变化，从而导致织针的吃线长度会有不一致的现象发生，这种吃线长度不一致会造成织物的密度不一致，从而使得织物整体质量不均。所以，喂纱时需要设置测纱装置来监控喂纱长度，从而保证给纱过程中的张力恒定，保证每件织品都符合工艺要求，大大提高了织品质量。但现有的储纱器上没有设置测纱装置，需要另外安装测纱装置，且这类测纱装置的测纱方式是接触式测纱。接触式测纱会对纱线的张力造成一定的影响，特别是测纱装置的启、停动作时，加速度骤变，对纱线的张力影响也不一样。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种具有光电测纱功能的储纱器及测纱方法，采用非接触式测纱方式，精确测出用纱长度，保证织物的密度一致。
5.为此，本发明的第一个技术方案是：一种具有光电测纱功能的储纱器，包括储纱筒和固定座，储纱筒转动安装在固定座上，储纱筒内部装有一电机，电机带动储纱筒转动，储纱筒的外圆周面为反光面；储纱筒外侧套设一环形安装圈，安装圈固定在固定座上，安装圈内侧设有若干个均匀分布的反射式光电传感器，反射式光电传感器正对储纱筒的外圆周面。
6.优选地，纱线缠绕在储纱筒的外圆周面上，储纱筒包括进纱端和出纱端，出纱端连接一锥形的张力调节圈，安装圈位于张力调节圈下方。
7.本发明的第二个技术方案：一种测纱方法，使用上述储纱器，纱线缠绕在储纱筒的外圆周面上，并贴着储纱筒的外圆周面走线，从安装圈内侧穿行至出纱端；每个反射式光电传感器均为一测纱点，光电传感器发出的光线可被储纱筒的外圆周面反射回来，反射式光电传感器可接收到反射光；当测纱点处停有纱线时，储纱筒被纱线阻挡，反射式光电传感器发出的光线无法被储纱筒反射回来，则该测纱点检测出纱线，当该测纱点第二次检测出纱线时，意味着出纱长度正好绕储纱筒一圈，由此可根据单个测纱点检测到纱线的次数来确定出纱长度。
8.优选地，相邻两个测纱点的距离一致，选择初始状态停有纱线的测纱点a作为测纱
基准点，记录测纱点a检测到纱线的次数，纱线停止出纱时，纱线停留在测纱点b处，出纱长度=测纱点a检测到的纱线次数*储纱筒圆周长度 测纱点a到测纱点b的距离；测纱基准点选择上一次的纱线停纱点，即下一次检测时，测纱基准点为测纱点b，测纱点数量越多，纱线停留位置越准确，出纱长度的精度越高。
9.储纱筒为金属材质，外圆周面可以反光，可以反射出光电传感器发出的光线。
10.本发明采用非接触式测纱方法，在储纱筒外围一周均匀设置若干个测纱点，测纱点越密，测量精度越高，利用光电反射测出用纱长度，根据纱线长度调整密度三角，保证织物的密度一致。本发明通过光电对射来实现非接触式测纱，测纱过程不会影响纱线张力。
附图说明
11.以下结合附图和本发明的实施方式来作进一步详细说明图1为本发明的结构示意图。
12.图中标记为：储纱筒1、固定座2、纱线3、张力调节圈4、安装圈5、反射式光电传感器6。
具体实施方式
13.参见附图。本实施例所述的储纱器，包括储纱筒1和固定座2，储纱筒1转动安装在固定座2上，储纱筒内部装有一电机，电机带动储纱筒转动，储纱筒1为金属材质，外圆周面可以反光；纱线3缠绕在储纱筒1的外圆周面上，储纱筒1包括进纱端和出纱端，出纱端连接一锥形的张力调节圈4，张力调节圈可对纱线起到导向作用。储纱筒1外侧套设一环形安装圈5，位于张力调节圈4下方，安装圈5固定在固定座2上，安装圈5内侧设有若干个均匀分布的反射式光电传感器6，反射式光电传感器6的发射端、接收端都正对储纱筒1的外圆周面，外圆周面可以反射出光电传感器6发出的光线。
14.使用时，纱线3缠绕在储纱筒1的外圆周面上，并贴着储纱筒1的外圆周面走线，从安装圈5内侧穿行至出纱端，并从张力调节圈4内侧走线；每个反射式光电传感器6均为一测纱点，光电传感器发出的光线可被储纱筒1的外圆周面反射回来，反射式光电传感器6可接收到反射光；当测纱点处停有纱线时，储纱筒被纱线阻挡，反射式光电传感器发出的光线无法被储纱筒反射回来，则该测纱点检测出纱线，当该测纱点第二次检测出纱线时，意味着出纱长度正好绕储纱筒一圈，由此可根据单个测纱点检测到纱线的次数来确定出纱长度。
15.相邻两个测纱点的距离一致，选择初始状态停有纱线的测纱点a作为测纱基准点，记录测纱点a检测到纱线的次数，纱线停止出纱时，纱线停留在测纱点b处，出纱长度=测纱点a检测到的纱线次数*储纱筒圆周长度 测纱点a到测纱点b的距离；测纱基准点选择上一次的纱线停纱点，即下一次检测时，测纱基准点为测纱点b，测纱点数量越多，纱线停留位置越准确，出纱长度的精度越高。


技术特征：
1.一种具有光电测纱功能的储纱器，其特征在于：包括储纱筒和固定座，储纱筒转动安装在固定座上，储纱筒内部装有一电机，电机带动储纱筒转动，储纱筒的外圆周面为反光面；储纱筒外侧套设一环形安装圈，安装圈固定在固定座上，安装圈内侧设有若干个均匀分布的反射式光电传感器，反射式光电传感器正对储纱筒的外圆周面。2.如权利要求1所述的一种具有光电测纱功能的储纱器，其特征在于：纱线缠绕在储纱筒的外圆周面上，储纱筒包括进纱端和出纱端，出纱端连接一锥形的张力调节圈，安装圈位于张力调节圈下方。3.一种测纱方法，其特征在于：使用权利要求1~2所述的储纱器，纱线缠绕在储纱筒的外圆周面上，并贴着储纱筒的外圆周面走线，从安装圈内侧穿行至出纱端；每个反射式光电传感器均为一测纱点，光电传感器发出的光线可被储纱筒的外圆周面反射回来，反射式光电传感器可接收到反射光；当测纱点处停有纱线时，储纱筒被纱线阻挡，反射式光电传感器发出的光线无法被储纱筒反射回来，则该测纱点检测出纱线，当该测纱点第二次检测出纱线时，意味着出纱长度正好绕储纱筒一圈，由此可根据单个测纱点检测到纱线的次数来确定出纱长度。4.如权利要求3所述的测纱方法，其特征在于：相邻两个测纱点的距离一致，选择初始状态停有纱线的测纱点a作为测纱基准点，记录测纱点a检测到纱线的次数，纱线停止出纱时，纱线停留在测纱点b处，出纱长度=测纱点a检测到的纱线次数*储纱筒圆周长度 测纱点a到测纱点b的距离；测纱基准点选择上一次的纱线停纱点，即下一次检测时，测纱基准点为测纱点b，测纱点数量越多，纱线停留位置越准确，出纱长度的精度越高。

技术总结
本发明公开了一种具有光电测纱功能的储纱器及测纱方法，包括储纱筒和固定座，储纱筒转动安装在固定座上，储纱筒内部装有一电机，电机带动储纱筒转动，储纱筒的外圆周面为反光面；储纱筒外侧套设一环形安装圈，安装圈固定在固定座上，安装圈内侧设有若干个均匀分布的反射式光电传感器，反射式光电传感器正对储纱筒的外圆周面。本发明采用非接触式测纱方法，在储纱筒外围一周均匀设置若干个测纱点，测纱点越密，测量精度越高，利用光电反射测出用纱长度，测纱过程不会影响纱线张力。测纱过程不会影响纱线张力。测纱过程不会影响纱线张力。


技术研发人员：徐卫东 孙平范 李立军 胡跃勇 沈锡雅
受保护的技术使用者：宁波慈星股份有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/2/8