一种免支撑分层装配式钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式钢结构技术领域，具体为一种免支撑分层装配式钢结构。


背景技术：

2.钢结构是天然的装配式结构，但并非所有的钢结构建筑均是装配式建筑，尤其是算不上好的装配式建筑，那么什么样的钢结构建筑才能算得上是好的装配式建筑呢，必须是钢结构、围护系统、设备与管线系统和内装系统做到和谐统一，才能算得上是装配式钢结构建筑。
3.然而现有的钢结构在对接时，未固定好的钢结构容易受力倾斜，从而使各组钢结构之间的对接不够稳定，降低了对接的稳定性，且现有的钢结构在对接时，容易使对接位置处受力变形，从而降低了其的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的钢结构在对接时，未固定好的钢结构容易受力倾斜，从而使各组钢结构之间的对接不够稳定，降低了对接的稳定性，且现有的钢结构在对接时，容易使对接位置处受力变形，从而降低了其的使用寿命的问题，提供一种免支撑分层装配式钢结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免支撑分层装配式钢结构，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有底板，所述底板底部的四角处皆设置有第一插孔，所述第一插孔内侧的底部皆设置有第一限位槽，所述第一插孔的内部插设有贯穿至底板顶部的卡柱，所述卡柱外侧的顶端皆套设有第一套垫，所述底板的上方设置有支板，所述底板和支板顶部的四角处皆设置有支撑柱，所述支撑柱外侧的顶端皆设置有限位环，所述支撑柱的底部皆设置有卡件，所述支板底部的四角处皆设置有第二插孔。
6.优选地，所述卡柱的底部皆设置有与第一限位槽相匹配的底座，所述卡柱皆通过第一限位槽和底座的相互配合与底板卡合连接。
7.优选地，所述第二插孔内侧的底端皆设置有与限位环相匹配的第二限位槽，所述支撑柱皆通过限位环和第二限位槽的相互配合与支板卡合连接。
8.优选地，所述卡件和卡柱的顶部皆设置有卡块，所述卡件皆通过插杆和卡块的相互配合分别与支撑柱和卡柱的顶部可拆卸连接。
9.优选地，所述第一套垫皆位于底板的上方。
10.优选地，所述支板顶部的四角处皆设置有第二套垫，所述第二套垫皆位于支撑柱外侧的顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的第一限位槽、卡柱、底座、支撑柱、限位环、卡件、第二插孔和第二限位槽，先将卡柱套在底板上的第一插孔内，并使底座位于第一限位槽的内部，然后将支撑柱底部的卡件套在卡柱的顶部，然后将支板上的第二插孔套在支撑柱的外侧，并
使限位环位于第二限位槽内，从而使每组对接位置在利用插杆固定前，降低了钢结构受力倾斜的程度，提高了对接的稳定性；
13.2、本实用新型通过设置的第一套垫和第二套垫，从而使支撑柱上的卡件对底板进行挤压时，第一套垫受力变形，并产生反向的弹性势能，从而利用第一套垫起到了缓冲的作用，降低了卡件直接对底板的压力影响，从而提高了底板的使用寿命，且利用第二套垫对位于支板顶部的支撑柱起到缓冲支撑的效果，降低了其对支板的直接影响，使对接位置处受力变形的程度较小，从而提高了其的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a的放大图；
17.图4为本实用新型图1中b的放大图。
18.图中：1、结构主体；2、底板；3、支板；4、第一插孔；5、第一限位槽；6、卡柱；7、底座；8、第一套垫；9、支撑柱；10、限位环；11、卡件；12、插杆；13、第二插孔；14、第二限位槽；15、第二套垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.请参阅图1-4，一种免支撑分层装配式钢结构，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有底板2，底板2底部的四角处皆设置有第一插孔4，第一插孔4内侧的底部皆设置有第一限位槽5，第一插孔4的内部插设有贯穿至底板2顶部的卡柱6，卡柱6外侧的顶端皆套设有第一套垫8，底板2的上方设置有支板3，底板2和支板3顶部的四角处皆设置有支撑柱9，支撑柱9外侧的顶端皆设置有限位环10，支撑柱9的底部皆设置有卡件11，支板3底部的四角处皆设置有第二插孔13。
22.本实用新型通过设置的第一套垫8和第二套垫15，从而使支撑柱9上的卡件11对底
板2进行挤压时，第一套垫8受力变形，并产生反向的弹性势能，从而利用第一套垫8起到了缓冲的作用，降低了卡件11直接对底板2的压力影响，从而提高了底板2的使用寿命，且利用第二套垫15对位于支板3顶部的支撑柱9起到缓冲支撑的效果，降低了其对支板3的直接影响，使对接位置处受力变形的程度较小，从而提高了其的使用寿命。
23.请着重参阅图1和3，卡柱6的底部皆设置有与第一限位槽5相匹配的底座7，卡柱6皆通过第一限位槽5和底座7的相互配合与底板2卡合连接，且通过第一限位槽5和底座7的相互配合，使卡柱6与底板2卡合连接，便于对接。
24.请着重参阅图1、2、3和4，第二插孔13内侧的底端皆设置有与限位环10相匹配的第二限位槽14，支撑柱9皆通过限位环10和第二限位槽14的相互配合与支板3卡合连接，卡件11和卡柱6的顶部皆设置有卡块，卡件11皆通过插杆12和卡块的相互配合分别与支撑柱9和卡柱6的顶部可拆卸连接，且通过限位环10和第二限位槽14的相互配合，使支撑柱9与支板3卡合连接，通过插杆12和卡块的相互配合，使卡件11分别与支撑柱9和卡柱6的顶部可拆卸连接，从而使各组钢结构之间的拆卸和安装更为简单。
25.请着重参阅图1、3和4，第一套垫8皆位于底板2的上方，支板3顶部的四角处皆设置有第二套垫15，第二套垫15皆位于支撑柱9外侧的顶端，且利用第二套垫15对位于支板3顶部的支撑柱9起到缓冲支撑的效果，降低了其对支板3的直接影响，使对接位置处受力变形的程度较小，从而提高了其的使用寿命。
26.工作原理：使用时，通过设置的第一限位槽5、卡柱6、底座7、支撑柱9、限位环10、卡件11、第二插孔13和第二限位槽14，先将卡柱6套在底板2上的第一插孔4内，并使底座7位于第一限位槽5的内部，然后将支撑柱9底部的卡件11套在卡柱6的顶部，然后将支板3上的第二插孔13套在支撑柱9的外侧，并使限位环10位于第二限位槽14内，从而使每组对接位置在利用插杆12固定前，降低了钢结构受力倾斜的程度，提高了对接的稳定性，且通过设置的第一套垫8和第二套垫15，从而使支撑柱9上的卡件11对底板2进行挤压时，第一套垫8受力变形，并产生反向的弹性势能，从而利用第一套垫8起到了缓冲的作用，降低了卡件11直接对底板2的压力影响，从而提高了底板2的使用寿命，且利用第二套垫15对位于支板3顶部的支撑柱9起到缓冲支撑的效果，降低了其对支板3的直接影响，使对接位置处受力变形的程度较小，从而提高了其的使用寿命。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。