一种复合式防水通风散热窗盖的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具通风散热窗盖技术领域，更具体地，涉及一种复合式防水通风散热窗盖。


背景技术：

2.电动工具需要通过外壳的通风散热窗盖进行通风散热才能维持长久的工作，对于要在一些特殊的工作环境下工作的电动工具，其外壳的通风散热窗盖还需要具备有一定的防水功能，而现有技术电动工具的通风散热窗盖的防水性能普遍都比较差，只能满足于防水要求不高的日常工作环境，但难以在一些安全防水级别要求相对比较高的特殊工作环境中使用。
3.中国专利cn211177172u公开了一种散热防水结构；包括双层隔板、底板，双层隔板包括错位设置的第一格栅孔和第二格栅孔，第一格栅孔设置在双层隔板的出风侧隔板，第二格栅孔设置在双层隔板的进风侧隔板。错位设置双层格栅孔，实现散热的同时，起到防水效果。上述设置可以从一定程度上提升防水效果，但其第一格栅孔和第二格栅孔之间是直式连通的，如果第一格栅孔与第二格栅孔间隔较近的情况下，还是无法避免水滴进入到隔板内部中的，因此，防水效果稍弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有良好的散热功能且可应用于防水级别较高的电动工具上的复合式防水通风散热窗盖。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.提供一种复合式防水通风散热窗盖，包括相互连接的外盖与内盖，在外盖上至少设有一个第一通风口，在内盖上至少设有一个第二通风口，所述第一通风口与所述第二通风口相互连通且朝同一方向错位设置；在第一通风口与第二通风口之间还设有用于连通第一通风口与第二通风口的第一风道，所述第一风道为弯曲结构。
7.本实用新型的内盖与电动工具壳体连接或者直接与电动工具的壳体一体成型，而外盖设置在内盖外侧，第一通风口与第二通风口均用于通风散热，第一风道连通第一通风口与第二通风口，电动工具内的电机的热量从第二通风口散发出来途径第一风道后从第一通风口散发，电动工具内部可与外界进行热传递；但由于第一通风口与第二通风口是错位设置的，因此在使用电动工具的过程中，由于外盖与内盖的阻挡而且第一风道是弯曲结构，外界的水滴不易从外部进行到电动工具内部的电机内，形成了对电机的保护，但由于气体是无孔不入的，因此，错位设置的第一通风口与第二通风口并不影响散热功能；而现有技术中只有一个盖子的且具有直通式散热口的电动工具，水滴可以从盖体外直接进入到电动工具内部，容易致使电机遇水后造成短路而损坏。本实用新型的复合式防水通风散热窗盖在具有良好的通风散热功能之余，还具有良好的防水功能，使具有该复合式防水通风散热窗盖的电动工具可以在防水级别要求相对比较高的特殊工作环境中使用。
8.优选地，所述第一风道为折线型、凹凸型、波浪型的其中一种。上述设置可以使第一风道具有连续的多个弯道，每一个弯道都可以对水滴形成一道阻挡，由于多道阻挡的存在，水滴很难从外盖外侧飞溅到内盖内侧中，因此，可以实现良好的防水作用。
9.优选地，所述第一风道中至少包含两个弯道。弯道可以对水滴形成阻挡，水滴一般是进行直线运动或弧线运动的，是不会拐弯的，因此，通过设置至少两个弯道，就可以使绝大部分的水滴阻挡在前两个弯道内而无法继续进入到第二通风口中；而现有技术中的风道是直线型的，对水滴的阻挡效果稍弱。
10.优选地，所述第二通风口设于所述第一通风口上方。当第一通风口与第二通风口均在竖直平面内设置时，第二通风口设于第一通风口上方可以避免水滴进入第一通风口后在重力的作用下流入第二通风口中。进一步提升防水效果。
11.优选地，所述第一通风口与所述第二通风口平行设置。第一通风口与第二通风口是同向设置的，在同向设置的基础上，使第一通风口与第二通风口进行平行设置，有利于快速散热，使热气可以从第二通风口中散出，途径第一风道从第一通风口顺势散出。
12.优选地，还包括防尘网，所述防尘网装设于所述第一通风口后且位于所述第一风道中。防尘网一方面用于防尘，另一方面可以防止虫子等其他小物件进入第一通风口而进入到电动工具内部，破坏电动工具；而且，防尘网也可以从一定程度上起到阻挡水滴的作用。
13.优选地，所述第一通风口与所述第二通风口均为方形结构。方形结构的第一通风口与第二通风口具有较大的散热面积，有利于提升散热能力。
14.优选地，在所述外盖的外表面，和/或所述内盖与外盖接触的外表面，和/或所述第一风道的内壁上均设有防水涂层。防水涂层起防水作用，避免外界的水滴浸湿外盖、内盖、第一风道内壁，可以实现对电动工具内部防水的同时，挡在电动工具外部的各种零部件也具有良好的防水功能，不易损坏。
15.优选地，在所述第二通风口后设有第二风道，所述第二风道与第二通风口连通。第二风道与电动工具内的电机连通，具体地，第二风道的形状根据电动工具内部的零件安装布局而设置，其目的是便于电动工具内电机的散热。
16.优选地，所述第一通风口为3～6个，所述第二通风口的数目与所述第一通风口的数目相等，第一通风口与第二通风口一一对应，且相邻的第一通风口与第二通风口相互连通。多个第一通风口的设置可以进一步增大散热面积，提升散热速度；而每一个第一通风口与每一个第二通风口对应，使外盖与内盖之间形成多个第一风道，提升散热效率。
17.优选地，所述外盖盖合于所述内盖上且与所述内盖可拆卸连接。外盖与内盖之间采用可拆卸的连接方式，可以便于对外盖、内盖的清洗及更换。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.外盖上的第一通风口与内盖上的第二通风口错位设置，共同组合而成的通风散热通道，就已经不再是从外到内直通的通风散热通道，而是需要经过拐弯的通风散热通道。因此，当电动工具在工作时，即使外部有比较猛烈的水滴飞溅到所述的外盖的第一通风口后，也就不会直接地飞溅或反射到内盖的第二通风口而进入到电机内部，而是在继续进入时会受到第一风道形成的阻拦，不管第一风道是弯曲的折线型、凹凸型、波浪型结构，连通第一通风口与第二通风口的第一风道必定会使第一通风口与第二通风口之间存在若干个弯道，
即使还有小部分水滴能够反射越过由第一通风口，进入到第一风道中，在第一风道内多个弯道对水滴进行再一次阻拦，从而大大减少了水滴飞溅入内盖的第二风道后继续进入电机内部的可能性，因此，大大提高了电动工具在有水滴飞溅的特殊环境下使用的安全可靠性。
附图说明
20.图1为本实用新型一种复合式防水通风散热窗盖的剖视图；
21.图2为外盖的剖视图；
22.图3为内盖的剖视图；
23.图4为本实用新型一种复合式防水通风散热窗盖第一视角的爆炸图；
24.图5为本实用新型一种复合式防水通风散热窗盖第二视角的爆炸图。
25.图示标记说明如下：
26.1、外盖；11、第一通风口；2、内盖；21、第二通风口；3、第一风道；31、第一内壁；32、第二内壁；33、弯道。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
28.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.实施例
30.如图1至图5所示为本实用新型一种复合式防水通风散热窗盖的实施例，包括相互连接的外盖1与内盖2，在外盖1上至少设有一个第一通风口11，在内盖2上至少设有一个第二通风口21，第一通风口11与第二通风口21相互连通且朝同一方向错位设置；在第一通风口11与第二通风口21之间还设有用于连通第一通风口11与第二通风口21的第一风道3，第一风道3为弯曲结构。具体地，通过在外盖1和内盖2上分别开设凹槽，外盖1开设凹槽后形成第一风道3的第一内壁31，内盖2上开设凹槽后形成第一风道3的第二内壁32，外盖1与内盖2连接后，由第一内壁31与第二内壁32及两者之间的间隙则成为了第一风道3。优选地，第一风道3为折线型、凹凸型、波浪型的其中一种。折线型和凹凸型都是由若干线段组成的，折线型属于连续的弯折形状，凹凸型则是类似迷宫的形状，波浪型是相对于折线型而言的，波浪型的弯道33较为柔和平缓。这些形状都是具有多个弯道33的，可以在水滴从第一通风口11进入到第二通风口21的过程中形成多道阻挡，使水滴在进入的过程中急剧减少，到最后就无法进入到第二通风口21内。而实现这一个目的，可使第一风道3中至少包含两个弯道33，即可达到阻挡绝大部分的水滴的功能。
31.进一步地，第二通风口21设于第一通风口11上方。
32.进一步地，第一通风口11与第二通风口21平行设置。平行设置的第一通风口11与第二通风口21有利于热气的流出，进一步提升散热速率及散热效果。优选地，第一通风口11与第二通风口21均向下倾斜设置，使水滴不易飞溅进入第一通风口11。
33.进一步地，还包括防尘网，防尘网装设于第一通风口11后且位于第一风道3中。防尘网可以为网格结构，在防尘的同时可以避免虫子或其他小物品掉入第一风道3中进而进入到电动工具内部。
34.进一步地，第一通风口11与第二通风口21均为方形结构。当然，在本领域技术人员的认知范围内，第一通风口11与第二通风口21的还可以是其他的形状，如圆形等。
35.进一步地，在外盖1的外表面，和/或内盖2与外盖1接触的外表面，和/或第一风道的内壁上均设有防水涂层。当然，也可以直接采用防水材料做成外盖1与内盖2。为了进一步提升散热效果，还可以在外盖1和内盖2上增设散热层。
36.进一步地，在第二通风口21后设有第二风道，第二风道与第二通风口21连通。第二风道是通过在内盖2上设置凹槽形成的散热通道，第二风道一端与第二通风口21连通，另一端与电动工具内部安装电机的腔体连通，使电机的热量可以及时地散发。
37.进一步地，第一通风口11为3～6个，作为本实用新型的一个实施方式，第二通风口21的数目与第一通风口11的数目相等，第一通风口11与第二通风口21一一对应，且相邻的第一通风口11与第二通风口21相互连通。当然，在本领域技术人员的认知范围内，第一通风口11不限于3～6个，具体的设置数目可视外盖1的大小而定。在第一通风口11与第二通风口21均设于竖直平面内时，与第一通风口11连通的第二通风口21设置在第一通风口11的上方，可以进一步提升防水效果。
38.进一步地，外盖1盖合于内盖2上且与内盖2可拆卸连接。具体地，外盖1与内盖2可以通过螺纹连接，卡接等方式实现可拆卸连接。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。