一种改性钕铁硼磁铁成型烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结设备技术领域，具体为一种改性钕铁硼磁铁成型烧结装置。


背景技术：

2.钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
3.实际生产中，需要通过烧结装置进行热处理，然而，现有的用于改性钕铁硼磁铁的烧结装置，一般利用冷却水充满炉壁进行冷却，这种方式冷却速度极慢，导致需要进行长时间的停歇才能继续下一轮的烧结，工作效率低下。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种改性钕铁硼磁铁成型烧结装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改性钕铁硼磁铁成型烧结装置，上盖板的上端开设有散热孔，散热孔的下端设置有聚热腔，聚热腔的顶板安装有散热风扇，聚热腔的底板开设有通孔，聚热腔的两侧壁上开设有侧开孔，通孔连通炉体的内腔，散热孔连通聚热腔，侧开孔的一端贴合有吸热板，吸热板远离侧开孔的一端粘接有导热涂层，导热涂层为石墨烯材质所制成的构件，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性钕铁硼磁铁成型烧结装置，包括炉体，以及安装在炉体一端的炉盖，炉体的下端安装有底座，所述炉体的上端设置有散热组件，散热组件包括上盖板，上盖板的上端开设有散热孔，散热孔的下端设置有聚热腔，聚热腔的顶板安装有散热风扇，聚热腔的底板开设有通孔，聚热腔的两侧壁上开设有侧开孔。
7.优选的，所述通孔连通炉体的内腔，散热孔连通聚热腔。
8.优选的，所述侧开孔的一端贴合有吸热板，吸热板远离侧开孔的一端粘接有导热涂层，导热涂层为石墨烯材质所制成的构件。
9.优选的，所述散热组件的两侧均设置有辅助推起机构，用于推出散热组件。
10.优选的，所述辅助推起机构包括电机，电机的输出端连接有动力杆，动力杆的下端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的一端搭接有从动齿轮，从动齿轮的上端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有限位块。
11.优选的，所述螺纹杆的外壁套接有上盖板，且上盖板与螺纹杆螺纹连接。
12.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种改性钕铁硼磁铁成型烧结装置，上盖板的上端开设有散热孔，散热孔的下端设置有聚热腔，聚热腔的顶板安装有散热风扇，聚热腔的底板开设有通
孔，聚热腔的两侧壁上开设有侧开孔，通孔连通炉体的内腔，散热孔连通聚热腔，在冷却炉体时，首先通过启动散热风扇，即可带动热气从通孔中进入聚热腔，再从聚热腔内从散热孔中排出，此时通过上提上盖板，将聚热腔提出，使得侧开孔暴露在空气中，这是热气同时从方位排出，效果显著。
15.2、本实用新型提出的一种改性钕铁硼磁铁成型烧结装置，侧开孔的一端贴合有吸热板，吸热板远离侧开孔的一端粘接有导热涂层，导热涂层为石墨烯材质所制成的构件，在热气从侧开孔时，通过吸热板与石墨烯材质的导热涂层配合使用，可加快热气的传导速度，从而进一步提高冷却速度，不需要进行长时间的停歇才能继续下一轮的烧结，工作效率高。
16.3、本实用新型提出的一种改性钕铁硼磁铁成型烧结装置，电机的输出端连接有动力杆，动力杆的下端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的一端搭接有从动齿轮，从动齿轮的上端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有限位块，螺纹杆的外壁套接有上盖板，且上盖板与螺纹杆螺纹连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，在将散热组件推起时，首先启动电机，带动动力杆转动，然后由动力杆带动主动齿轮转动，因主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而带动从动齿轮随之转动，最后通过从动齿轮带动螺纹杆转动，使得上盖板顺着螺纹杆向上移动，当贴合在限位块的下端时，即可完成，操作便捷，实用性好。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的散热组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧开孔结构示意图；
20.图4为本实用新型的辅助推出机构结构示意图。
21.图中：1、炉体；2、炉盖；3、底座；4、散热组件；41、上盖板；42、散热孔；43、聚热腔；44、散热风扇；45、通孔；46、侧开孔；47、吸热板；48、导热涂层；5、辅助推起机构；51、电机；52、动力杆；53、主动齿轮；54、从动齿轮；55、螺纹杆；56、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了加快炉体1的冷却速度，如图1-3所示，提供以下优选的技术方案：
24.一种改性钕铁硼磁铁成型烧结装置，包括炉体1，以及安装在炉体1一端的炉盖2，炉体1的下端安装有底座3，炉体1的上端设置有散热组件4，散热组件4包括上盖板41，上盖板41的上端开设有散热孔42，散热孔42的下端设置有聚热腔43，聚热腔43的顶板安装有散热风扇44，聚热腔43的底板开设有通孔45，聚热腔43的两侧壁上开设有侧开孔46，通孔45连通炉体1的内腔，散热孔42连通聚热腔43，侧开孔46的一端贴合有吸热板47，吸热板47远离侧开孔46的一端粘接有导热涂层48，导热涂层48为石墨烯材质所制成的构件。
25.具体的，在冷却炉体1时，首先通过启动散热风扇44，即可带动热气从通孔45中进入聚热腔43，再从聚热腔43内从散热孔42中排出，此时通过上提上盖板41，将聚热腔43提
出，使得侧开孔46暴露在空气中，这是热气同时从方位排出，效果显著。
26.在热气从侧开孔46时，通过吸热板47与石墨烯材质的导热涂层48配合使用，可加快热气的传导速度，从而进一步提高冷却速度，不需要进行长时间的停歇才能继续下一轮的烧结，工作效率高。
27.为了方便将散热组件推起，如图4所示，提供以下优选的技术方案：
28.散热组件4的两侧均设置有辅助推起机构5，用于推出散热组件4，辅助推起机构5包括电机51，电机51的输出端连接有动力杆52，动力杆52的下端固定连接有主动齿轮53，主动齿轮53的一端搭接有从动齿轮54，从动齿轮54的上端固定连接有螺纹杆55，螺纹杆55的上端固定连接有限位块56，螺纹杆55的外壁套接有上盖板41，且上盖板41与螺纹杆55螺纹连接，主动齿轮53与从动齿轮54相啮合。
29.具体的，在将散热组件4推起时，首先启动电机51，带动动力杆52转动，然后由动力杆52带动主动齿轮53转动，因主动齿轮53与从动齿轮54相啮合，从而带动从动齿轮54随之转动，最后通过从动齿轮54带动螺纹杆55转动，使得上盖板41顺着螺纹杆55向上移动，当贴合在限位块56的下端时，即可完成，操作便捷，实用性好。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。