一种铝线生产用调直装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝线生产技术领域，具体为一种铝线生产用调直装置。


背景技术：

2.铝线生产加工的过程中，容易出现弯曲，影响其美观及使用。
3.铝线通常通过调直装置进行调直，现有的铝线生产用调直装置大多是通过简单的压轮将铝线调直，调直效果不佳，影响铝线的后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝线生产用调直装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝线生产用调直装置大多是通过简单的压轮将铝线调直，调直效果不佳，影响铝线的后续使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝线生产用调直装置，包括底座和铝线，所述底座下端设置有支脚，所述底座左侧设置有第一安装座，所述第一安装座上下两侧均转动连接有第一压轮，所述第一安装座右侧设置有第二安装座，所述第二安装座前后两侧均转动连接有第二压轮，所述底座右侧设置有支架，所述支架上侧设置有固定座，所述固定座上侧安装有调直杆，所述调直杆中部开设有调直孔，所述铝线依次通过上下两侧的第一压轮之间、前后两侧的第二压轮之间后进入调直孔，所述调直杆上侧设置有润滑箱，所述润滑箱下端设置有流通管，所述调直杆左侧设置有连通孔，所述流通管与连通孔连接，且所述连通孔与调直孔连通，所述流通管的管路上安装有调节阀。
6.优选的，所述润滑箱上端设置有箱盖。
7.优选的，所述调直孔左端呈左大右小的锥形。
8.优选的，所述流通管管路下侧设置有观察窗。
9.优选的，所述调直杆前后两侧均设置有连接座，所述连接座与固定座之间通过螺栓连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)本实用新型通过第一压轮和第二压轮将铝线初步调直后，铝线穿过调直杆，通过调直杆将铝线完全调直，具有良好的调直效果，避免出现遗漏；
12.2)通过润滑箱的设置，向调直孔中加入润滑剂，减小铝线与调直孔之间的摩擦，方便将弯曲的铝线拉直。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型调直杆与铝线配合的剖视结构示意图。
15.图中：1支脚、2底座、3铝线、4第一压轮、5第一安装座、6第二安装座、7第二压轮、8调直杆、9连接座、10支架、11固定座、12润滑箱、13箱盖、14流通管、15调节阀、16观察窗、17
连通孔、18调直孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝线生产用调直装置，包括底座2和铝线3，所述底座2下端设置有支脚1，所述底座2左侧设置有第一安装座5，所述第一安装座5上下两侧均转动连接有第一压轮4，所述第一安装座5右侧设置有第二安装座6，所述第二安装座6前后两侧均转动连接有第二压轮7，所述底座2右侧设置有支架10，所述支架10上侧设置有固定座11，所述固定座11上侧安装有调直杆8，所述调直杆8中部开设有调直孔18，所述铝线3依次通过上下两侧的第一压轮4之间、前后两侧的第二压轮7之间后进入调直孔18，所述调直杆8上侧设置有润滑箱12，润滑箱12内放置有润滑剂，所述润滑箱12下端设置有流通管14，所述调直杆8左侧设置有连通孔17，所述流通管14与连通孔17连接，且所述连通孔17与调直孔18连通，所述流通管14的管路上安装有调节阀15，控制润滑剂的滴入速度。
21.所述润滑箱12上端设置有箱盖13。
22.所述调直孔18左端呈左大右小的锥形。
23.所述流通管14管路下侧设置有观察窗16。
24.所述调直杆8前后两侧均设置有连接座9，所述连接座9与固定座11之间通过螺栓连接，调直杆8通过连接座9固定在固定座11上，便于进行更换。
25.工作原理：铝线3依次通过上下两侧的第一压轮4之间、前后两侧的第二压轮7之间后进入调直孔18，第一压轮4和第二压轮7将铝线3初步调直后，通过调直杆8将铝线3完全调直，具有良好的调直效果，通过润滑箱12的设置，向调直孔18中加入润滑剂，减小铝线3与调直孔18之间的摩擦，方便将弯曲的铝线3拉直，通过调节阀15便于控制润滑剂的滴入速度。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝线生产用调直装置，包括底座(2)和铝线(3)，其特征在于：所述底座(2)下端设置有支脚(1)，所述底座(2)左侧设置有第一安装座(5)，所述第一安装座(5)上下两侧均转动连接有第一压轮(4)，所述第一安装座(5)右侧设置有第二安装座(6)，所述第二安装座(6)前后两侧均转动连接有第二压轮(7)，所述底座(2)右侧设置有支架(10)，所述支架(10)上侧设置有固定座(11)，所述固定座(11)上侧安装有调直杆(8)，所述调直杆(8)中部开设有调直孔(18)，所述铝线(3)依次通过上下两侧的第一压轮(4)之间、前后两侧的第二压轮(7)之间后进入调直孔(18)，所述调直杆(8)上侧设置有润滑箱(12)，所述润滑箱(12)下端设置有流通管(14)，所述调直杆(8)左侧设置有连通孔(17)，所述流通管(14)与连通孔(17)连接，且所述连通孔(17)与调直孔(18)连通，所述流通管(14)的管路上安装有调节阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝线生产用调直装置，其特征在于：所述润滑箱(12)上端设置有箱盖(13)。3.根据权利要求1所述的一种铝线生产用调直装置，其特征在于：所述调直孔(18)左端呈左大右小的锥形。4.根据权利要求1所述的一种铝线生产用调直装置，其特征在于：所述流通管(14)管路下侧设置有观察窗(16)。5.根据权利要求1所述的一种铝线生产用调直装置，其特征在于：所述调直杆(8)前后两侧均设置有连接座(9)，所述连接座(9)与固定座(11)之间通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开的属于铝线生产技术领域，具体为一种铝线生产用调直装置，包括底座和铝线，所述底座下端设置有支脚，所述底座左侧设置有第一安装座，所述第一安装座上下两侧均转动连接有第一压轮，所述第一安装座右侧设置有第二安装座，所述第二安装座前后两侧均转动连接有第二压轮，所述底座右侧设置有支架，所述支架上侧设置有固定座，所述固定座上侧安装有调直杆，所述调直杆中部开设有调直孔，所述铝线依次通过上下两侧的第一压轮之间、前后两侧的第二压轮之间后进入调直孔，本实用新型通过第一压轮和第二压轮将铝线初步调直后，铝线穿过调直杆，通过调直杆将铝线完全调直，具有良好的调直效果，避免出现遗漏。避免出现遗漏。避免出现遗漏。


技术研发人员：朱志刚 胥兴兵 姚圣胜 崔海荣
受保护的技术使用者：江苏固牌新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/8