一种改进型的注塑件毛边切除装置的制作方法

1.本发明涉及注塑件毛边切除技术领域，具体为一种改进型的注塑件毛边切除装置。


背景技术：

2.目前，注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产技术，注塑成型模具是注塑技术中心不可缺少的，注塑生产技术应用非常广泛，注塑件注塑成型后，其侧板的边缘会存在毛边，毛边的存在影响产品的品相，同时存在不方便包装的问题，因此在成品包装之前必须要对其毛边进行切除。
3.然而现有技术切除毛边时，依靠刀片对毛边进行切断，切断后毛边的断面还依然会存在粗糙或者割手的现象，使得最终成品的质量受影响，导致产生口碑下降，且切除毛边时，底部不方便根据高度不同的注塑件进行调整支撑，使得切除效率降低。因此，我们提出一种改进型的注塑件毛边切除装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种改进型的注塑件毛边切除装置，通过设置可以调整间距的螺旋刨刀满足对注塑件的四周毛边切除，切除之后的断面可以在被加热的铜板加热作用下软化并磨平，减少了粗糙和割手面的产生而保证了质量，而底部升降板可以调整高度而使用不同高度的注塑件，配合导辊对注塑件底部进行导向支撑，保证了切除的效率，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型的注塑件毛边切除装置，包括操作面、侧板、升降板、固定板和磨边块；所述侧板设置有两个，且两个侧板竖向固定在操作面上方的两侧，且侧板垂置于操作面侧边的中部；
6.所述侧板的外侧上方表面横向安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸出端上连接有推出杆，推出杆贯穿至侧板的内侧，且推出杆的末端竖向固定有推出板，且推出板垂置于推出杆表面，推出板和侧板均设置有两个；
7.所述升降板横向设置在操作面上方的中部，且升降板平行于操作面的表面，升降板正下方的操作面下方竖向安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的上方贯穿至操作面的上方，第二电动推杆的顶部固定在升降板的下方表面，升降板的前端和后端表面均横向开设有辊槽，辊槽内安装有可转动的导辊，且导辊通过第二转杆可转动的安装在辊槽的内部，且导辊设置有两个；
8.所述固定板竖向固定在推出板前端上方和下方的表面，且固定板平行于操作面表面，上方和下方的固定板之间可转动的安装有螺旋刨刀，螺旋刨刀通过第一转杆与固定板可转动的连接，螺旋刨刀上方的固定板表面安装有伺服电机，伺服电机与螺旋刨刀传动连接，螺旋刨刀后端的推出板表面竖向固定有磨边块，磨边块的中部表面开设有凹槽，且凹槽的内表面贴合固定有铜板，铜板内侧的磨边块内部嵌入固定有电热板，且电热板贴近于铜
板；
9.所述操作面的下方四角均竖向支撑有支脚，支脚设置有四个，且操作面左侧前端的支脚侧边安装有工控电脑。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述铜板内侧的磨边块内部嵌入固定有连接块，铜板通过连接块与电热板连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述支脚的底部表面横向固定有底板，底板通过焊接的方式固定在支脚的底部，且支脚垂置于底板表面。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述底板的底部表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在底板的底部表面。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述电热板和连接块的截面均为弧形，且连接块的右侧与铜板连接为整体结构，连接块的左侧抵触在电热板表面。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述第二转杆通过轴承与辊槽内侧的升降板连接，且轴承嵌入在升降板内部。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一电动推杆、伺服电机、第二电动推杆和电热板均与工控电脑电性连接。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述工控电脑的下方连接有导线，且导线与工控电脑电性连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1.本发明的改进型的注塑件毛边切除装置，通过设置可以调整间距的螺旋刨刀满足对注塑件的四周毛边切除，切除之后的断面可以在被加热的铜板加热作用下软化并磨平，减少了粗糙和割手面的产生而保证了质量，而底部升降板可以调整高度而使用不同高度的注塑件，配合导辊对注塑件底部进行导向支撑，保证了切除的效率。
19.2.本发明的改进型的注塑件毛边切除装置，通过使铜板内侧的磨边块内部嵌入固定有连接块，铜板通过连接块与电热板连接，在电热板被启动加热时，其热量可以方便的通过连接块快速的传递至铜板上，保证铜板的升温速度。
20.3.本发明的改进型的注塑件毛边切除装置，通过使支脚的底部表面横向固定有底板，底板通过焊接的方式固定在支脚的底部，且支脚垂置于底板表面，支脚底部的底板设置，可以保证对支脚和操作面的稳定支撑。
21.4.本发明的改进型的注塑件毛边切除装置，通过使底板的底部表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在底板的底部表面，橡胶垫的设置，可以提高底板支撑在地面或者桌面时的防滑效果。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本发明改进型的注塑件毛边切除装置的整体结构示意图；
24.图2为本发明改进型的注塑件毛边切除装置的截面结构示意图；
25.图3为本发明改进型的注塑件毛边切除装置的磨边块截面结构示意图；
26.图4为本发明改进型的注塑件毛边切除装置的升降板表面结构示意图。
27.图中：1、操作面；2、侧板；3、升降板；4、固定板；5、磨边块；6、支脚；7、导辊；8、第一电动推杆；9、螺旋刨刀；10、伺服电机；11、推出板；12、凹槽；13、第二电动推杆；14、第一转杆；15、铜板；16、电热板；17、连接块；18、轴承；19、第二转杆；20、辊槽；21、推出杆；22、工控电脑；23、导线；24、底板；25、橡胶垫。
具体实施方式
28.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种改进型的注塑件毛边切除装置，包括操作面1、侧板2、升降板3、固定板4和磨边块5；所述侧板2设置有两个，且两个侧板2竖向固定在操作面1上方的两侧，且侧板2垂置于操作面1侧边的中部；
29.所述侧板2的外侧上方表面横向安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸出端上连接有推出杆21，推出杆21贯穿至侧板2的内侧，且推出杆21的末端竖向固定有推出板11，且推出板11垂置于推出杆21表面，推出板11和侧板2均设置有两个；
30.所述升降板3横向设置在操作面1上方的中部，且升降板3平行于操作面1的表面，升降板3正下方的操作面1下方竖向安装有第二电动推杆13，且第二电动推杆13的上方贯穿至操作面1的上方，第二电动推杆13的顶部固定在升降板3的下方表面，升降板3的前端和后端表面均横向开设有辊槽20，辊槽20内安装有可转动的导辊7，且导辊7通过第二转杆19可转动的安装在辊槽20的内部，且导辊7设置有两个；
31.所述固定板4竖向固定在推出板11前端上方和下方的表面，且固定板4平行于操作面1表面，上方和下方的固定板4之间可转动的安装有螺旋刨刀9，螺旋刨刀9通过第一转杆14与固定板4可转动的连接，螺旋刨刀9上方的固定板4表面安装有伺服电机10，伺服电机10与螺旋刨刀9传动连接，螺旋刨刀9后端的推出板11表面竖向固定有磨边块5，磨边块5的中部表面开设有凹槽12，且凹槽12的内表面贴合固定有铜板15，铜板15内侧的磨边块5内部嵌入固定有电热板16，且电热板16贴近于铜板15；
32.所述操作面1的下方四角均竖向支撑有支脚6，支脚6设置有四个，且操作面1左侧前端的支脚6侧边安装有工控电脑22。
33.本发明中，在使用时，根据待切边注塑件的高度对升降板3的高度进行调整，使工控电脑22连接至电源后，使其控制第二电动推杆13，带动升降板3上升或者下降至指定高度，使待切边的注塑件置于升降板3表面时，其待切边的位置可以正好位于两侧螺旋刨刀9的中部之间，然后再控制第一电动推杆8，带动两侧的推出板11向内侧靠近，至两侧螺旋刨刀9可以正好对注塑件的边缘进行切边，然后启动伺服电机10使其带动螺旋刨刀9转动，同时启动电热板16使其将铜板15加热，然后使注塑件的底部置于升降板3表面，向后侧推动，在导辊7导向的作用下可以向后侧推送，并经过左侧和右侧的螺旋刨刀9之间，然后边缘在转动螺旋刨刀9的作用下被切除，继续向后端移动时，被切除毛边的注塑件断面与被加热的铜板15接触，可以使断面处的粗糙或者毛刺被磨平，避免割手可以保证成品的质量，而底部的升降板3保证对注塑件下方的支撑和导向，能够保证移动时的稳定和速度，提高切除的效率，对两边进行毛边切除后，可以使推出板11和螺旋刨刀9在第一电动推杆8的作用下被再次调整至适合位置，转动注塑件后，可以再次对注塑件另外两边的毛边进行切除，在工控电脑22内部设定好参数后，可以使工控电脑22自动控制第一电动推杆8，使其自动改变两侧螺旋刨刀9的距离，进而实现自动调整距离满足对注塑件四边的毛边切除。
34.在一个可选的实施例中，所述铜板15内侧的磨边块5内部嵌入固定有连接块17，铜板15通过连接块17与电热板16连接，本实施例中(请参阅图3)通过使铜板15内侧的磨边块5内部嵌入固定有连接块17，铜板15通过连接块17与电热板16连接，在电热板16被启动加热时，其热量可以方便的通过连接块17快速的传递至铜板15上，保证铜板15的升温速度。
35.在一个可选的实施例中，所述支脚6的底部表面横向固定有底板24，底板24通过焊接的方式固定在支脚6的底部，且支脚6垂置于底板24表面，本实施例中(请参阅图1和图2)通过使支脚6的底部表面横向固定有底板24，底板24通过焊接的方式固定在支脚6的底部，且支脚6垂置于底板24表面，支脚6底部的底板24设置，可以保证对支脚6和操作面1的稳定支撑。
36.在一个可选的实施例中，所述底板24的底部表面固定有橡胶垫25，且橡胶垫25通过贴合的方式固定在底板24的底部表面，本实施例中(请参阅图2)通过使底板24的底部表面固定有橡胶垫25，且橡胶垫25通过贴合的方式固定在底板24的底部表面，橡胶垫25的设置，可以提高底板24支撑在地面或者桌面时的防滑效果。
37.在一个可选的实施例中，所述电热板16和连接块17的截面均为弧形，且连接块17的右侧与铜板15连接为整体结构，连接块17的左侧抵触在电热板16表面，本实施例中(请参阅图3)通过弧形设置的电热板16和连接块17，可以保证热量更加均匀的传递至同为弧形的铜板15。
38.在一个可选的实施例中，所述第二转杆19通过轴承18与辊槽20内侧的升降板3连接，且轴承18嵌入在升降板3内部，本实施例中(请参阅图4)通过轴承18实现第二转杆19与升降板3的可转动连接，进而保证导辊7的可转动连接。
39.在一个可选的实施例中，所述第一电动推杆8、伺服电机10、第二电动推杆13和电热板16均与工控电脑22电性连接，本实施例中(请参阅图1和图2)通过工控电脑22实现对第一电动推杆8、伺服电机10、第二电动推杆13和电热板16的控制。
40.在一个可选的实施例中，所述工控电脑22的下方连接有导线23，且导线23与工控电脑22电性连接，本实施例中(请参阅图1)通过导线23使工控电脑22连接至电源。
41.需要说明的是，本发明为一种改进型的注塑件毛边切除装置，包括操作面1、侧板2、升降板3、固定板4、磨边块5、支脚6、导辊7、第一电动推杆8、螺旋刨刀9、伺服电机10、推出板11、凹槽12、第二电动推杆13、第一转杆14、铜板15、电热板16、连接块17、轴承18、第二转杆19、辊槽20、推出杆21、工控电脑22、导线23、底板24、橡胶垫25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。