一种面条生产线的高效制面除杂方法与流程

1.本发明涉及面条生产技术领域，具体为一种面条生产线的高效制面除杂方法。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对食品的要求也越来越来高，方便食用、且具有营养保健功能的食品是益得到人们的青睐，面条是饮食中最常见的食品 之一，它是一种用谷物或豆类通过研磨成粉状加水和成面团，之后或者压或擀制成片再切或压，或者使用揉、拉、捏、挤等手法，制成条状（或窄或宽，或扁或圆）或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。
3.现有的面条一般直接通过压面机加工，但是其在制备的过程中难免会因为和面不均匀或者原料中本来存在的杂质影响口感，现有的面条生产方法还没有很好的除杂方式，不能满足人们的要求。


技术实现要素：

4.（一） 解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种面条生产线的高效制面除杂方法，解决了面条在制备的过程中难免会因为和面不均匀或者原料中本来存在的杂质影响口感，没有很好的除杂方式，不能满足人们的要求的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面条生产线的高效制面除杂方法，包括以下步骤：s1：准备原料，绿豆5-8份、小麦粉10-15份、淀粉6-9份、食盐0.05-0.5份、水20-40份、鸡蛋液2-6份、杂面粉20-32份、配料；s2：粉碎研磨，把绿豆放入粉碎机中进行粉碎，然后放入研磨机中进行研磨，研磨成绿豆粉；s3：混合，把小麦粉、绿豆粉、淀粉、杂面粉进行混合，形成混合物a，备用；s4：配置混合液，把食盐、水、鸡蛋液、配料放入混合罐中进行混合，得到混合液b；s5：和面，把混合液b倒入混合物a中进行和面，和面后挤压成面皮；s6：除杂，把面皮通过多组双滚筒进行多次挤压，使得面皮越来越薄，双滚筒的侧面架设鼓风机，在挤压的同时进行通风，风直接吹到面皮表面，把杂质吹落，进行除杂，除杂后进行抽样检测，检测杂质含量，检测时包括观察面皮表面杂质含量和取样化验相结合的方法，检测后同一批次合格的面皮直接进行下一步骤，不合格的进行粉碎混合然后再次进行除杂处理，然后循环进行此步骤，直至合格为止；s7：切条，把挤压除杂后的面皮通过切条机进行切条；s8：干燥，把切条后的面条放入烘烤房中进行烘干，然后包装。
6.作为本发明再进一步的方案，所述s1中配料包括维生素e、苹果汁、甘蔗汁、火龙果汁的一种或多种。
7.进一步的，所述s2中在粉碎后用200-400目的筛子进行过滤，过滤后的大颗粒进行重新粉碎，再次粉碎后再次过滤除去杂质。
8.在前述方案的基础上，所述s4中混合时持续搅拌10-50分钟。
9.进一步的，所述s5中和面的时间为20-40分钟，和面后进行醒面。
10.在前述方案的基础上，所述s6中多组双滚筒挤压时后面一组双滚筒的间距小于前面一组双滚筒的间距。
11.本发明再进一步的方案，所述s7中切条时长度为20-40厘米，宽度为0.2-2厘米。
12.进一步的，所述s6中同一批次抽样时抽样率为1-5%，样品通过率不低于90-100%认定为合格，否则认定为不合格。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种面条生产线的高效制面除杂方法，具备以下有益效果：1、本发明配料多种多样，选择不同的配料能够制作出不同口感的面条，提高了产品的多样性。
14.2、本发明中，通过多滚筒挤压面皮，使得面皮越来越薄，防止和面时有大面块影响口感，而且在挤压的同时进行通风，能够直吹到面皮表面，去除挤压出的杂质，再次提高面条的口感。
15.3、本发明，通过多次粉碎能够提高粉碎效率，而且能够快速的除杂，提高口感。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种面条生产线的高效制面除杂方法的流程结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1参照图1，一种面条生产线的高效制面除杂方法，包括以下步骤：s1：准备原料，绿豆5份、小麦粉11份、淀粉6份、食盐0.1份、水25份、鸡蛋液2份、杂面粉20份、配料；s2：粉碎研磨，把绿豆放入粉碎机中进行粉碎，然后放入研磨机中进行研磨，研磨成绿豆粉；s3：混合，把小麦粉、绿豆粉、淀粉、杂面粉进行混合，形成混合物a，备用；s4：配置混合液，把食盐、水、鸡蛋液、配料放入混合罐中进行混合，得到混合液b；s5：和面，把混合液b倒入混合物a中进行和面，和面后挤压成面皮；s6：除杂，把面皮通过多组双滚筒进行多次挤压，使得面皮越来越薄，双滚筒的侧面架设鼓风机，在挤压的同时进行通风，风直接吹到面皮表面，把杂质吹落，进行除杂，除杂后进行抽样检测，检测杂质含量，检测时包括观察面皮表面杂质含量和取样化验相结合的
方法，检测后同一批次合格的面皮直接进行下一步骤，不合格的进行粉碎混合然后再次进行除杂处理，然后循环进行此步骤，直至合格为止；s7：切条，把挤压除杂后的面皮通过切条机进行切条；s8：干燥，把切条后的面条放入烘烤房中进行烘干，然后包装。
19.本发明的s1中配料包括苹果汁，选择不同的配料能够制作出不同口感的面条，提高了产品的多样性，s2中在粉碎后用400目的筛子进行过滤，过滤后的大颗粒进行重新粉碎，再次粉碎后再次过滤除去杂质，通过多次粉碎能够提高粉碎效率，而且能够快速的除杂，提高口感，s4中混合时持续搅拌10分钟。
20.需要特别说明的是，s5中和面的时间为20分钟，和面后进行醒面，s6中多组双滚筒挤压时后面一组双滚筒的间距小于前面一组双滚筒的间距，通过多滚筒挤压面皮，使得面皮越来越薄，防止和面时有大面块影响口感，而且在挤压的同时进行通风，能够直吹到面皮表面，去除挤压出的杂质，再次提高面条的口感，s7中切条时长度为28厘米，宽度为0.3厘米，s6中同一批次抽样时抽样率为3%，样品通过率不低于90%认定为合格，否则认定为不合格。
21.实施例2参照图1，一种面条生产线的高效制面除杂方法，包括以下步骤：s1：准备原料，绿豆6份、小麦粉11份、淀粉6份、食盐0.1份、水25份、鸡蛋液3份、杂面粉20份、配料；s2：粉碎研磨，把绿豆放入粉碎机中进行粉碎，然后放入研磨机中进行研磨，研磨成绿豆粉；s3：混合，把小麦粉、绿豆粉、淀粉、杂面粉进行混合，形成混合物a，备用；s4：配置混合液，把食盐、水、鸡蛋液、配料放入混合罐中进行混合，得到混合液b；s5：和面，把混合液b倒入混合物a中进行和面，和面后挤压成面皮；s6：除杂，把面皮通过多组双滚筒进行多次挤压，使得面皮越来越薄，双滚筒的侧面架设鼓风机，在挤压的同时进行通风，风直接吹到面皮表面，把杂质吹落，进行除杂，除杂后进行抽样检测，检测杂质含量，检测时包括观察面皮表面杂质含量和取样化验相结合的方法，检测后同一批次合格的面皮直接进行下一步骤，不合格的进行粉碎混合然后再次进行除杂处理，然后循环进行此步骤，直至合格为止；s7：切条，把挤压除杂后的面皮通过切条机进行切条；s8：干燥，把切条后的面条放入烘烤房中进行烘干，然后包装。
22.本发明的s1中配料包括甘蔗汁、火龙果汁，选择不同的配料能够制作出不同口感的面条，提高了产品的多样性，s2中在粉碎后用400目的筛子进行过滤，过滤后的大颗粒进行重新粉碎，再次粉碎后再次过滤除去杂质，通过多次粉碎能够提高粉碎效率，而且能够快速的除杂，提高口感，s4中混合时持续搅拌15分钟。
23.需要特别说明的是，s5中和面的时间为30分钟，和面后进行醒面，s6中多组双滚筒挤压时后面一组双滚筒的间距小于前面一组双滚筒的间距，通过多滚筒挤压面皮，使得面皮越来越薄，防止和面时有大面块影响口感，而且在挤压的同时进行通风，能够直吹到面皮表面，去除挤压出的杂质，再次提高面条的口感，s7中切条时长度为28厘米，宽度为0.3厘米，s6中同一批次抽样时抽样率为1%，样品通过率不低于95%认定为合格，否则认定为不合
格。
24.实施例3参照图1，一种面条生产线的高效制面除杂方法，包括以下步骤：s1：准备原料，绿豆5份、小麦粉12份、淀粉6份、食盐0.1份、水24份、鸡蛋液2份、杂面粉20份、配料；s2：粉碎研磨，把绿豆放入粉碎机中进行粉碎，然后放入研磨机中进行研磨，研磨成绿豆粉；s3：混合，把小麦粉、绿豆粉、淀粉、杂面粉进行混合，形成混合物a，备用；s4：配置混合液，把食盐、水、鸡蛋液、配料放入混合罐中进行混合，得到混合液b；s5：和面，把混合液b倒入混合物a中进行和面，和面后挤压成面皮；s6：除杂，把面皮通过多组双滚筒进行多次挤压，使得面皮越来越薄，双滚筒的侧面架设鼓风机，在挤压的同时进行通风，风直接吹到面皮表面，把杂质吹落，进行除杂，除杂后进行抽样检测，检测杂质含量，检测时包括观察面皮表面杂质含量和取样化验相结合的方法，检测后同一批次合格的面皮直接进行下一步骤，不合格的进行粉碎混合然后再次进行除杂处理，然后循环进行此步骤，直至合格为止；s7：切条，把挤压除杂后的面皮通过切条机进行切条；s8：干燥，把切条后的面条放入烘烤房中进行烘干，然后包装。
25.本发明的s1中配料包括维生素e、苹果汁，选择不同的配料能够制作出不同口感的面条，提高了产品的多样性，s2中在粉碎后用400目的筛子进行过滤，过滤后的大颗粒进行重新粉碎，再次粉碎后再次过滤除去杂质，通过多次粉碎能够提高粉碎效率，而且能够快速的除杂，提高口感，s4中混合时持续搅拌20分钟。
26.需要特别说明的是，s5中和面的时间为20分钟，和面后进行醒面，s6中多组双滚筒挤压时后面一组双滚筒的间距小于前面一组双滚筒的间距，通过多滚筒挤压面皮，使得面皮越来越薄，防止和面时有大面块影响口感，而且在挤压的同时进行通风，能够直吹到面皮表面，去除挤压出的杂质，再次提高面条的口感，s7中切条时长度为28厘米，宽度为0.3厘米，s6中同一批次抽样时抽样率为2%，样品通过率不低于92%认定为合格，否则认定为不合格。
27.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。