一种可调式桥架的制作方法

1.本实用新型涉及桥架宽度调节技术领域，具体为一种可调式桥架。


背景技术：

2.桥架是用于收纳电线，搭载线缆的装置，桥架通常为前后对称的连接板组成，桥架上设置有多组进线孔。
3.由于桥架的架设长度较长，且桥架的中间段设置有多组进线孔，随着桥架的延伸，桥架上的线缆越来越多，导致桥架的宽度不足以容纳线缆的线性排列，需要额外的桥架进线辅助，而多出的线缆数量较少，添加桥架不仅增大空间占有率，同时造成资源的浪费。
4.为此提供一种可调式桥架，以解决桥架宽度的调节问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调式桥架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可调式桥架，包括桥架，所述桥架是由前侧板和后侧板组成，所述前侧板的下端设置有带有线槽的上底板，所述后侧板的下端设置有滑动安装在上底板下端的下底板，所述上底板的下端横向固定插接有横梁杆，所述下底板的上端设置有滑动套接在横梁杆的滑块，所述滑块的一侧设置有弹簧，滑块的另一侧设置有螺杆转动挤压的横向滑动的套管。
8.优选的，所述上底板的下端后侧设置有间隙分布的两组底座，上底板靠近后侧板的一侧外壁设置有对位插条，所述后侧板的前端内壁设置有与对位插条相对应的限位插槽。
9.优选的，所述对位插条的前端设置有线性分布的两组第一固定杆，所述第一固定杆贯穿插接在上底板后侧的底座上，且第一固定杆通过螺母紧固在底座上。
10.优选的，所述横梁杆的后端设置有第二固定杆，所述第二固定杆插接在上底板前端的底座上，且第二固定杆通过螺母固定。
11.优选的，所述滑块上设置有前后贯穿的限位孔，所述横梁杆的圆弧外壁设置有左右对称的一对延伸条，横梁杆和延伸条滑动贯穿插接在限位孔中。
12.优选的，所述套管的套接在横梁杆的前端外壁，套管的一端设置有压合在滑块前端面的压板，套管的另一端抵在螺杆的端部。
13.优选的，所述前侧板的前端面下端设置有螺纹孔，所述螺杆螺纹转动插接在螺纹孔中，螺杆的后侧端部压合在套管的前端外壁。
14.优选的，所述上底板与后侧板之间插接安装有线性分布的一个或多个带有线槽的辅助板，所述辅助板的上端与上底板齐平。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过设置螺杆的转动挤压，实现前后侧板之间间隙的调节，进而达
到调节桥架内腔宽度的目的，便于辅助板的安装，从而避免添加的桥架，大大增大了桥架的适用性和容纳量；
17.2.本实用新型通过设置带有延伸条的横梁杆，从而避免螺杆带动套管和横梁杆转动，从而提供稳定的挤压力，使得桥架内腔的间隙实现可调，配合弹簧的复位弹力，增强了前后侧板之间的连接强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的辅助板安装结构示意图；
20.图3为本实用新型的后侧板安装立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的横梁杆安装立体结构示意图。
22.图中：1、前侧板；2、后侧板；3、上底板；4、线槽；5、下底板；6、螺杆；7、螺纹孔；8、限位插槽；9、对位插条；10、第一固定杆；11、横梁杆；12、底座；13、滑块；14、套管；15、弹簧；16、辅助板；17、第二固定杆；18、压板；19、限位孔；20、延伸条。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种可调式桥架，包括桥架，桥架是由前侧板1和后侧板2组成，前侧板1的下端设置有带有线槽4的上底板3，上底板3的下端后侧设置有间隙分布的两组底座12，上底板3靠近后侧板2的一侧外壁设置有对位插条9，后侧板2的前端内壁设置有与对位插条9相对应的限位插槽8，利用对位插条9和限位插槽8的插接，实现后侧板2与上底板3之间的精确位置连接。
26.对位插条9的前端设置有线性分布的两组第一固定杆10，第一固定杆10贯穿插接在上底板3后侧的底座12上，且第一固定杆10通过螺母紧固在底座12上，利用第一固定杆10实现对位插条9的紧固安装。
27.上底板3的下端横向固定插接有横梁杆11，横梁杆11的后端设置有第二固定杆17，第二固定杆17插接在上底板3前端的底座12上，且第二固定杆17通过螺母固定，利用第二固定杆17实现横梁杆11的横向紧固安装。
28.后侧板2的下端设置有滑动安装在上底板3下端的下底板5，下底板5的上端设置有滑动套接在横梁杆11的滑块13，滑块13上设置有前后贯穿的限位孔19，横梁杆11的圆弧外壁设置有左右对称的一对延伸条20，横梁杆11和延伸条20滑动贯穿插接在限位孔19中，通过滑块13在横梁杆11上的滑动插接，实现下底板5的滑动安装，利用延伸条20在限位孔19中的插接，从而限定横梁杆11的转动较大，防止螺杆6转动带动横梁杆11转动。
29.滑块13的一侧设置有弹簧15，滑块13的另一侧设置有螺杆6转动挤压的横向滑动的套管14，套管14的套接在横梁杆11的前端外壁，套管14的一端设置有压合在滑块13前端面的压板18，套管14的另一端抵在螺杆6的端部，侧板1的前端面下端设置有螺纹孔7，螺杆6
螺纹转动插接在螺纹孔7中，螺杆6的后侧端部压合在套管14的前端外壁，通过螺杆6在螺纹孔7中的转动，实现对套管14的挤压，进而利用压板18挤压滑块13，使得弹簧15压缩，后侧板2与上底板3分离，达到调节桥架内腔宽度的目的。
30.上底板3与后侧板2之间插接安装有线性分布的一个或多个带有线槽4的辅助板16，辅助板16的上端与上底板3齐平，利用辅助板16实现增大桥架收纳容量的目的，从而避免添加的桥架，大大增大了桥架的适用性和容纳量。
31.工作原理：首先利用对位插条9和限位插槽8的插接，实现后侧板2与上底板3之间的精确位置连接，利用第一固定杆10实现对位插条9的紧固安装，利用第二固定杆17实现横梁杆11的横向紧固安装，利用延伸条20在限位孔19中的插接，从而限定横梁杆11的转动较大，防止螺杆6转动带动横梁杆11转动。
32.通过螺杆6在螺纹孔7中的转动，实现对套管14的挤压，进而利用压板18挤压滑块13，使得弹簧15压缩，后侧板2与上底板3分离，达到调节桥架内腔宽度的目的，在调节的间隙中插入辅助板16，利用辅助板16实现增大桥架收纳容量的目的，从而避免添加的桥架，大大增大了桥架的适用性和容纳量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调式桥架，包括桥架，所述桥架是由前侧板(1)和后侧板(2)组成，其特征在于：所述前侧板(1)的下端设置有带有线槽(4)的上底板(3)，所述后侧板(2)的下端设置有滑动安装在上底板(3)下端的下底板(5)，所述上底板(3)的下端横向固定插接有横梁杆(11)，所述下底板(5)的上端设置有滑动套接在横梁杆(11)的滑块(13)，所述滑块(13)的一侧设置有弹簧(15)，滑块(13)的另一侧设置有螺杆(6)转动挤压的横向滑动的套管(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调式桥架，其特征在于：所述上底板(3)的下端后侧设置有间隙分布的两组底座(12)，上底板(3)靠近后侧板(2)的一侧外壁设置有对位插条(9)，所述后侧板(2)的前端内壁设置有与对位插条(9)相对应的限位插槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种可调式桥架，其特征在于：所述对位插条(9)的前端设置有线性分布的两组第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)贯穿插接在上底板(3)后侧的底座(12)上，且第一固定杆(10)通过螺母紧固在底座(12)上。4.根据权利要求1所述的一种可调式桥架，其特征在于：所述横梁杆(11)的后端设置有第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)插接在上底板(3)前端的底座(12)上，且第二固定杆(17)通过螺母固定。5.根据权利要求1所述的一种可调式桥架，其特征在于：所述滑块(13)上设置有前后贯穿的限位孔(19)，所述横梁杆(11)的圆弧外壁设置有左右对称的一对延伸条(20)，横梁杆(11)和延伸条(20)滑动贯穿插接在限位孔(19)中。6.根据权利要求1所述的一种可调式桥架，其特征在于：所述套管(14)套接在横梁杆(11)的前端外壁，套管(14)的一端设置有压合在滑块(13)前端面的压板(18)，套管(14)的另一端抵在螺杆(6)的端部。7.根据权利要求1所述的一种可调式桥架，其特征在于：所述前侧板(1)的前端面下端设置有螺纹孔(7)，所述螺杆(6)螺纹转动插接在螺纹孔(7)中，螺杆(6)的后侧端部压合在套管(14)的前端外壁。8.根据权利要求1所述的一种可调式桥架，其特征在于：所述上底板(3)与后侧板(2)之间插接安装有线性分布的一个或多个带有线槽(4)的辅助板(16)，所述辅助板(16)的上端与上底板(3)齐平。

技术总结
本实用新型涉及桥架宽度调节技术领域，具体为一种可调式桥架，包括桥架，桥架是由前侧板和后侧板组成，前侧板的下端设置有带有线槽的上底板，后侧板的下端设置有滑动安装在上底板下端的下底板，上底板的下端横向固定插接有横梁杆，有益效果为：通过设置螺杆的转动挤压，实现前后侧板之间间隙的调节，进而达到调节桥架内腔宽度的目的，便于辅助板的安装，从而避免添加的桥架，大大增大了桥架的适用性和容纳量；通过设置带有延伸条的横梁杆，从而避免螺杆带动套管和横梁杆转动，从而提供稳定的挤压力，使得桥架内腔的间隙实现可调，配合弹簧的复位弹力，增强了前后侧板之间的连接强度。增强了前后侧板之间的连接强度。增强了前后侧板之间的连接强度。


技术研发人员：杜夫华 吴绍明
受保护的技术使用者：镇江市赫敦电气有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/18